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標題: 沖壓模具下模爆裂 [打印本頁]

作者: 松林機械    時間: 2014-1-28 18:30
標題: 沖壓模具下模爆裂
大家好,各位高手,請教了,現在沖壓10毫米鋼板下料,沖壓力大約90噸左右,材質235,現問題是沖壓部足百件,下模就開裂,急,感謝大家!
作者: jingjiaqiao    時間: 2014-1-29 13:14
10的料還是搞個激光機割吧
作者: LIAOYAO    時間: 2014-1-29 15:23
那套模具的問題和發帖的問題都是一個樣,搞不清楚重點在哪里,讓人無從說。
作者: 松林機械    時間: 2014-1-29 17:57
樓上的高手,我也不知該怎么問,我只能把實際情況說出來,不然你問問題,我來回答,這樣可能比較有效率,不然我也不知該咋講,謝謝
) @! ~4 U, m) q0 r5 Y# L
作者: LIAOYAO    時間: 2014-1-29 19:29
木有模具圖和產品圖,要咋討論。4 E$ R/ h# }- G) J1 V8 M) K

- v+ W2 y2 \  _5 {- ^8 C) d: L有開裂的模具照片更直觀,有圖有真像。
作者: zhiming6585    時間: 2014-1-29 21:43
最好上個圖,這樣比較好討論。今年放假前我們公司有套連續模,因為脫料板導柱不正,導致脫料板報廢
作者: 松林機械    時間: 2014-1-29 22:01
好,現工廠關門了,過幾天把模具照片搞上來,大家看看!謝謝大家!
作者: bbtfcjy    時間: 2014-1-29 23:00
查一下沖裁間隙2 L5 h( C/ `' y- W8 l, N

作者: 松林機械    時間: 2014-1-30 00:36
你好,間隙是單邊一毫米
作者: 亂影lyy    時間: 2014-3-13 13:48
首先,是否為異物造成,我遇到的凹模破裂一般都是由于異物(廢料、碎屑)在模具上造成的,如果沒有:
% S8 l0 H6 p& N/ x: ?3 ~8 c0 c1,如果單純想提高模具壽命,建議加大間隙,使用III類
  p) n0 z5 p9 M) i& o2,不知道凹模止口結構是否單薄,建議加固(需要根據實際情況來看)
# f6 }( ?& q* O4 U5 b3,是否可以改變凹模材質?
作者: 465963989    時間: 2014-10-24 11:16
復合模嗎?
作者: tzcaokun    時間: 2014-10-30 09:31
都是材料和熱處理的問題,下模再做斜刀口就OK了
作者: 勇往至錢    時間: 2014-11-1 09:25
下模到底多厚,具體尺寸不知道,不好說耶
作者: 莊躍華    時間: 2014-12-3 12:37
凹模厚度夠標準么?模具新手
作者: G-Evan    時間: 2015-6-18 17:30
沒圖沒真相,不好亂評斷。




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