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標題: 尋求高效鉆孔辦法，大批量 [打印本頁]
作者: 姚史非    時間: 2014-1-24 00:54
標題: 尋求高效鉆孔辦法，大批量
工件是70的45#圓鋼，長60左右，需先鉆一個深47左右，直徑42左右（43也沒問題，精加工的余量夠就行）的孔，不是通孔，要求孔底比較平，中心最好有凹進去直徑8左右深5左右?，F在的鉆孔方式是6140普車尾座改裝液壓裝置進給，用42的麻花鉆，鉆頭橫刃磨尖，兩條主刃基本成180度，轉速現在用250轉，打一只孔用時1分鐘，不算裝夾工件時間，轉速高了、進給快了都容易燒鉆頭。4 X# O  s0 S8 V' s

8 c- c' s! H0 T現在的問題是：
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& m2 _5 K2 T! O* `1。鉆頭太費，成本高；
2 o) c: g5 S; L2.效率不高，一臺車床一天只能打300多只，滿足不了后續加工所需量。
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請教各位高手，有沒有辦法在現有設備基礎上改進，降低成本，提高效率，進行大批量加工？
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作者: 東海fyh126    時間: 2014-1-24 08:41
已經比較快了。。。。。。。。
作者: syxplc    時間: 2014-1-24 08:45
我的觀點，量大的話，毛坯可以考慮用精鍛件。
作者: 天天他爸    時間: 2014-1-24 09:15
U鉆
作者: 龍九禪師    時間: 2014-1-24 09:32
只有傳說中的U鉆才能救得了施主了 阿門！
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找亮劍解決
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@亮劍
作者: 九頂菊花山    時間: 2014-1-24 12:17
毛坯可以考慮用精鍛件。
作者: deyang01    時間: 2014-1-25 13:46
硬質合金內冷淺孔鉆能滿足你的需求！
作者: 你是誰我是誰    時間: 2014-1-25 17:46
支持精鍛
作者: guoaiwen    時間: 2014-1-26 09:33
不要過度提高效率，不行的話可以在上臺設備
作者: 把刀用好    時間: 2014-1-26 10:45
用淺孔鉆是個可行的方案，但是有幾點：
3 T. d$ z, @5 T, w1 Z0 J1.因為刀片式的淺孔鉆切削阻力比現在的鉆頭高出不少，確定尾座能承受得了？
+ o  R$ R1 \7 O3 n2.淺孔鉆做不到孔底平的。2 s8 {5 k2 s2 ^8 P! Q* ~* J
3.實在要用的話，冷卻水泵要加大，因為刀片式的鉆頭冷卻不充分的話刀片基本就玩完了。
作者: 肉哥    時間: 2014-1-26 14:15
一天300件應該很快了吧，讓我這干絕對干不出來。。。。還不滿足就去精鍛吧9 _; V4 i- k2 e8 \& ^8 P
U鉆就算了，普車上用尾座和刀架都抗不住，鐵屑亂飛，容易傷到人，機床剛性不好的話刀片不知道啥時候就蹦了，一蹦了還在進給的話立馬刀就燒了，直接報廢。。。一把40+的U鉆就算國產的800吧，刀片一次上4片，小1000就沒了。。。3 Y& K. J! _6 a9 c# O4 b* {; k* q: P
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最好的辦法就是再搞臺車床 一天就600件了。。
作者: 姚史非    時間: 2014-1-26 22:25
本帖最后由 姚史非 于 2014-1-26 22:27 編輯
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# `8 ^" d- T) K6 L9 ?6 R2 T4 S* r, w# o謝謝各位的熱心指點?，F在第二臺車床已到位，開年就安裝液壓裝置。問題是一天600件還是不夠，最終的目標是1200件/天，才能滿足需求。難道搞4臺車床？車床倒是有，上數控車后淘汰下來的，問題是沒地兒擺。各位老大再看看有沒有更好的辦法？
作者: 姚史非    時間: 2014-1-26 22:29
是來料，不是自己進料，所以精鍛基本行不通。
作者: 礦業公司    時間: 2014-1-27 11:23




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