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標題: 工件的夾裝， 小妹泣拜 [打印本頁]
作者: 劉珍1991    時間: 2014-1-23 00:14
標題: 工件的夾裝， 小妹泣拜
做加工難，做會加工的女人難，做不會加工，還沒人指點的機械女，難上加難。。。。。。' \* O0 G) Z- N, X6 r. @
. n% q* {: f1 Z3 z6 x4 {" o
我的雕刻機 ，300*300的工作臺，我用它來雕刻一些鋁合金，但平面度有很大問題，不知斷了多少刀了。
4 P. f7 j' K9 ~& s; l/ E2 _& s. C5 w" M5 |6 Y
我的產品是，用薄板比如3毫米-5毫米厚的，挖出很多個小腔體， 大約有幾十個，挖完后，一個一個的割出來。' `/ w7 }7 U4 i$ T
深度厚度誤差不超過0.2毫米。
, T: @" k4 K3 ~2 Y& I3 Z: x7 S4 _+ I6 o3 z: t+ S( i1 M/ L
如圖，我用4個夾子，壓住厚度大約3毫米厚的鋁板，但是從邊沿壓住了，中間會凸出一點，很容易超過0.5毫米。
: z; \5 }4 b. Q3 P4 l2 X因為我遲刀是0.2，跑到中間就變成吃刀0.7毫米了，然后刀就被粘住，或者斷刀，或者機器保險絲燒斷。- C7 M6 j+ S( X
4 B! c  X& m* M' T8 R+ Y
請問，大家有什么建議。4 v; a0 W& r/ X. w1 f% g- `
我試過，
0 V- D+ E' Z; c, n. S1，用502， 會不均勻，還麻煩。2 j* I( u- o: @% U% U4 v2 |
2,  把薄板貼雙面膠，然后放上去，四邊照樣用4個夾子固定， 效果只有一點點改善' ~! |7 s& s9 s  g
3，想把底盤功很多螺紋孔，然后把薄板放上去，先鉆相應的孔，再上螺絲，但這樣就是很麻煩，螺紋孔里面容易存，也是麻煩。
9 U7 v, d& O' M4， 想用4個夾子固定外，再用一個長板，從左到右的壓住這個薄板。不知道可不可行？2 A( N* S1 _* A; F$ x

. \; A6 Z( M$ {3 }- S, p! C我現在實在想不出可行的招了，大哥們指點啊，小妹泣拜了。
' i2 h5 J" f: h8 a& u# N. c: k' O% S$ }  _  ~) L! Z! g+ t9 f4 l

" o# o) U) `* h& l9 o' f2 i
作者: yestwp    時間: 2014-1-23 00:20
做個活動壓板在上面就行了/ m- A( F$ ]! [

; p1 x4 j7 w- }做一部分，移動一個距離。
作者: 劉珍1991    時間: 2014-1-23 00:31
謝謝，準備這么做，那么這樣的花， 你覺得能誤差控制在多少？
- J! h! X$ L: B, p$ a! \
作者: gsbo88    時間: 2014-1-23 02:11
真空吸
作者: tedwu    時間: 2014-1-23 06:44
四邊設置幾個固定結構，將工件與工作臺的面接觸改成點接觸，同時用銷釘固定兩個邊，另兩個邊用螺絲固定，使鋁板裝夾后處于受拉狀態，這樣可以減少中部的拱起。
作者: ben357657011    時間: 2014-1-23 08:05
做個平板鉆模，整塊壓住
作者: 624272884    時間: 2014-1-23 08:36
你咋夾的，怎么會拱起來，不過磨床上磨薄板中間會厚，問下搞磨床的吧$ B; x3 `4 A- a# B1 }# O
作者: 劉珍1991    時間: 2014-1-23 08:52
gsbo88 發表于 2014-1-23 02:11
) r4 L4 K5 @& H真空吸
+ T5 T" d5 [) W2 Z6 W8 J4 c& D
真空吸，那么我其中的單元一個一個的切掉后，會對剩余的單元產生影響嗎，比如氣都漏出來了，吸力就小了
8 y& ~: i' |% M6 i$ u$ ^; y# o* j+ T- o+ d
還有，我的刀切到吸盤怎么辦，因為鉆孔，那么有刀尖補償的。- D. t! {0 W4 B7 J# ^8 t) d& f

$ R$ @/ R5 j, Y' S2 ?- {2 {& ~1 y3 _( [. `
作者: 劉珍1991    時間: 2014-1-23 08:54
tedwu 發表于 2014-1-23 06:44
3 @* P6 L* y& R5 F四邊設置幾個固定結構，將工件與工作臺的面接觸改成點接觸，同時用銷釘固定兩個邊，另兩個邊用螺絲固定，使 ...

' B9 K% R4 {/ y# R其實我的凸起，用肉眼已經難看清了。
$ R6 G4 T- c" c- x我不知道你說的會好些嗎，你能給我個簡單示意圖嗎 ？% j; \& r: ?! ~( L, f; w; `6 H
感謝。。。
) C- g$ o# i  C7 I4 W% v, O' z/ V  a
作者: 劉珍1991    時間: 2014-1-23 08:57
本帖最后由 劉珍1991 于 2014-1-23 08:59 編輯 & T* G( K5 ^- t% V+ K
ben357657011 發表于 2014-1-23 08:05 * x- _2 P: G1 f: Q. D: b2 R
做個平板鉆模，整塊壓住

' F3 t4 O: Q4 y1 ^$ Q我要的是一張板做割除很多個產品，80%的地方都要用到，那么你說的平板，就不適合了吧？
7 e+ b8 N' i$ g' m& y  \1 {請給我建議。
作者: ypx3293    時間: 2014-1-23 09:01
餿主意：找塊平板，在鋁板不走刀的位置鉆螺紋孔，從平板下面將鋁板擰在平板上。
作者: 劉珍1991    時間: 2014-1-23 09:02
624272884 發表于 2014-1-23 08:36
. `. B% P7 [& k. k5 o你咋夾的，怎么會拱起來，不過磨床上磨薄板中間會厚，問下搞磨床的吧
' B9 _1 R/ H0 f6 Z9 A9 C2 X
我除了雕刻機，不會其他機床。。
4 m" W6 W+ B: n+ [- V汗2 M/ Z: `+ F% P% M" T( b
作者: 劉珍1991    時間: 2014-1-23 09:04
ypx3293 發表于 2014-1-23 09:01 5 J, F& ]) c. [- q
餿主意：找塊平板，在鋁板不走刀的位置鉆螺紋孔，從平板下面將鋁板擰在平板上。

) W$ l3 h( a9 I# v2 x8 R可行，就是覺得麻煩的很，每個不同的產品都要標記鉆孔的位置
) T, @0 |1 I  {0 y+ N  y8 l
作者: 新鮮的發條橙    時間: 2014-1-23 09:07
其實，我覺得~~是不是只要不壓得太緊~~就能解決問題了啊"
作者: 411835728    時間: 2014-1-23 09:09
感覺你理解錯了，這種情況應該不是你的材料向上凸起造成的，材料凸起的原因個人分析應該是你的銑刀是螺旋的，板料又薄沒強度，加工中間是因為刀具旋轉時把材料提起來了，出現了類似于扎到的問題，建議用腳整個粘到工作臺上，或用不是螺旋的刀具加工（類似于鉸刀的的刀刃，豎直的），或者減少每次的吃刀深度，以上均是個人理解，可以試試，有效果告訴一下，我也學習下
作者: 劉珍1991    時間: 2014-1-23 09:21
新鮮的發條橙 發表于 2014-1-23 09:07
" W* p, w4 o1 I. n7 W) p! Y& X2 n5 b其實，我覺得~~是不是只要不壓得太緊~~就能解決問題了啊"

* z" c; }! l/ h. ~那里壓緊？ 你指4個壓塊嗎？0 Q+ G7 g5 s5 @. |+ c" R7 j' d. W
其實4個壓塊我只這么壓的：
; v, b- `* k: p" o/ O. d邊沿壓得輕，內側的點才重，但是還是在工作臺中部凸起。5 q' Q) \8 J9 z# o
( _  q1 @0 y! x0 {4 R
[url=]雕刻機2.png[/url]1 ?: U4 S9 y3 w2 _
作者: ailaodao    時間: 2014-1-23 09:22
ben357657011 發表于 2014-1-23 08:05 2 Q$ t( g7 S& l8 s0 w
做個平板鉆模，整塊壓住
" E" E, K. G% k3 m
贊同～～～～～～～～～我們以前0.5的板子加工型腔就是這門做的9 ~4 Q  w2 t+ J
作者: 劉珍1991    時間: 2014-1-23 09:25
411835728 發表于 2014-1-23 09:09 6 c2 N; F! }8 ~4 L9 y& d
感覺你理解錯了，這種情況應該不是你的材料向上凸起造成的，材料凸起的原因個人分析應該是你的銑刀是螺旋的 ...

; Y* @% ?5 O' B* z1 f你說的有道理，我太愚頓，從來就沒想到。
8 P( \2 m  D& u. c3 i
4 \7 `& t) A/ }, }* L2 Z0 Y但是我想解決辦法還是類似，怎么把中央壓下去。我用雙面膠，效果不好，  502我怕涂不均勻吧。
) t3 N8 x: ?: q! k
作者: 一陣小風    時間: 2014-1-23 09:27
我說下我們這這類零件的加工方法，如果是兩個毫米左右的，就另下一塊10個厚的鋁板當夾具，工件上鉆孔，夾具上鉆工絲，然后用螺釘把在一起（所以要求下料要大一些，多整點螺釘），用虎鉗裝夾后加工即可。加工前記得退下火。
作者: 411835728    時間: 2014-1-23 09:29
劉珍1991 發表于 2014-1-23 09:25 " }. y2 M( M+ _, ]4 \5 S
你說的有道理，我太愚頓，從來就沒想到。
* I1 \% }4 g: B7 R# C. g
- I. N0 D0 }) r! z- p但是我想解決辦法還是類似，怎么把中央壓下去。我用雙面膠， ...
4 O1 L+ \( {0 Q4 r: ^. i& j% k
不是怎么壓下去，板可能本來就沒有凸起來，加工中間時給拉起來了，用AB膠試試，也可以減少吃刀，或換成直刃銑刀試試就能明白問題是不是這原因啊2 l! y: l" `+ R4 S) T
作者: 一陣小風    時間: 2014-1-23 09:30
最好先退下火，工件料下大點，順便下個10個厚的鋁板。鋁板打上螺紋孔，工件打上通孔，把在一起加工。剛才留言沒成功。。。
作者: skjiang    時間: 2014-1-23 09:33
真空吸桌面可以分若干區域，閥門相應控制，工件在相應區域切掉后關上相應區域閥門，真空度影響就小些。# t' J7 g# a* y# m* k3 `
把工作臺按照工件切割外形開挖形成一個個比工件外形略小的孤島，這樣在切的時候就不會切到工作臺，在孤島上打孔接真空管。這樣就要求每次工作前回原點，且材料外形一致性好，要裝材料定位裝置
作者: 褚偉-vic    時間: 2014-1-23 09:50
做個實配的治具，上板把要加工的地方挖空，底板做實配的，用氣缸連接上下板，如做銑鍵盤的治具
作者: joseph8779    時間: 2014-1-23 09:54
可以這樣試試，用吸盤的方式的話不要銑破，留0.05-0.1MM連底，做完后直接一拗救破。或者做成300見方的方板，上面開方孔，比要加工的稍大，然后再壓在鋁板上，條件允許，可以幾塊一起加工
作者: duanyz    時間: 2014-1-23 10:00
411835728 發表于 2014-1-23 09:29 $ ]) J- I& q: |, J
不是怎么壓下去，板可能本來就沒有凸起來，加工中間時給拉起來了，用AB膠試試，也可以減少吃刀，或換成直 ...
& q& h9 h5 m: r$ ~! Y6 Q
我也請教下，用ab'膠到時怎么拿下來啊？敲掉它嗎？
9 V! F1 ^0 ~5 ~3 D4 x$ L
作者: 411835728    時間: 2014-1-23 10:08
用ab膠不用全粘的，就粘幾個點就行，不能弄的一片一片的，那就拿不下來了
1 o) O7 \. G7 S9 K
作者: 冷月梧桐    時間: 2014-1-23 10:16
曾經也玩過這么薄的鋁板，可通過在四個角上打孔用螺栓緊固
作者: 劉珍1991    時間: 2014-1-23 10:21
joseph8779 發表于 2014-1-23 09:54
$ O# w7 X% D! m8 {8 a! B7 @可以這樣試試，用吸盤的方式的話不要銑破，留0.05-0.1MM連底，做完后直接一拗救破。或者做成300見方的方板， ...
% b& t- x, X) G# j9 b
直刃洗刀我沒有用過，效率不知道怎么樣。
6 x% u" h/ j: T我覺得你說的可行，但我要生產不同產品，可以做不同的方板。
$ N) V' I0 ]( ]4 f! b我的量都不是很大，每次幾十-幾百片，7 [6 M8 d# a0 s( U# T$ y/ X
一張板可以割出幾十個。
作者: jingmiao    時間: 2014-1-23 10:40
本帖最后由 jingmiao 于 2014-1-23 10:48 編輯
6 T; Z& }4 k5 [" [! z- i, h4 }3 t) u% e( U9 J* K8 H0 z% m! I8 e% [
做個這樣的形狀類似這樣的平板框不行嗎，# Z3 D* l' I. F' R. z6 K1 @4 A
[attach]309956[/attach]
% c3 q+ u( w* A! y6 _' t
細致 點想上面說做出很多小方孔# G) n- a( m: C1 C' q

% h6 c% f! t" |# W6 y% I
# S( y& a1 h8 Q' \- g" ]' p0 _
作者: 劉珍1991    時間: 2014-1-23 10:45
jingmiao 發表于 2014-1-23 10:40 , L2 @, B' O, n- s5 Y+ G
做個這樣的形狀類似這樣的平板框不行嗎，
. T- ~3 G, Y/ ~( ^* F
我覺得這樣，那么最中心還是會鼓起來一點+ N3 x; p2 H4 f* _+ }
你有經驗嗎？
+ }9 N+ \/ J6 m" i) K8 l
作者: jingmiao    時間: 2014-1-23 10:50
本帖最后由 jingmiao 于 2014-1-23 11:10 編輯
2 J7 r; m0 G7 {, P' |
劉珍1991 發表于 2014-1-23 10:45
; V0 U6 P! c' w  K9 T我覺得這樣，那么最中心還是會鼓起來一點6 H/ Y" _& Z* x1 O( I$ k
你有經驗嗎？

) [. v+ g5 g6 S+ i7 f% i- [# Y1 ~/ M! H# q: B. b& q+ ^
最好中間做出許多小方孔，畫好圖，送出去線切割很簡單的，回來最好平面磨床磨下，做12厚+ g4 |( V' p2 G8 d( b
[attach]309960[/attach]8 n: L7 a6 k% x' G3 ?! {  j$ U) r
* Z% c3 d! _! U  B3 S
也可能你那塊鋁板本來就不平的，那就麻煩了
作者: wuxiluanpaoP    時間: 2014-1-23 11:01
編程序的時候走刀從Z0.5開始，多走點空刀浪費電時間沒事的
作者: 老虎釣田雞    時間: 2014-1-23 11:05
其實真空吸臺是個不錯的選擇，真是高端大氣上檔次，可你不喜歡，在刀具旁裝上可伸縮的萬向輪，走到哪壓到哪，你看如何？不明白的話搜木工修邊機，意思差不多。
作者: 擎天小強    時間: 2014-1-23 11:18
做一個簡單的真空治具，用手閥控制 ，便宜又簡單…  聽我的沒錯！
作者: 歐揚    時間: 2014-1-23 12:05
劉珍1991 發表于 2014-1-23 08:57
# v. {4 L1 T  ]3 B+ j5 m我要的是一張板做割除很多個產品，80%的地方都要用到，那么你說的平板，就不適合了吧？
5 s( T- i1 Z9 f$ n" ]1 \3 m! c" n$ F請給我建議。

. ]) w' f6 M6 K8 \
, o+ P( P2 I3 M. r6 ?' u+ \不知道割除的空間有多大，可以選擇在割除的空間內加入固定模式，比如中間挖了后就加一個螺釘固定，如果有規率的話可以加壓條之類的
5 k2 r6 `6 q7 J) z3 C6 I  Q4 Y
作者: 黃海是我    時間: 2014-1-23 12:08
我感覺數控沖夾薄板的方法適合你。但數控沖是一張整板。而且精度不高。你現在的夾具是固定4個點。可以這樣，一邊還是這樣保持不動。另一邊做成活動的。類似于臺虎鉗。讓薄板受拉力。這樣中間就不翹了。或者自己雕個和產品刀路一樣的。板子厚點的。壓著。
作者: 數控新軍    時間: 2014-1-23 15:47
裝夾的方法我就不做太多的贅述了，仁者見仁、智者見智。告訴你解決粘刀的辦法，你可用醬油做切消液，這樣就可以不粘刀了，且工件的光潔度還好。
作者: 冬日暖陽-3    時間: 2014-1-23 16:07
采用真空負壓胎具比較合適，將真空吸附孔設置在加工不到的地方就可以了
作者: HC小丁    時間: 2014-1-23 19:15
劉珍1991 發表于 2014-1-23 09:21 # `% t* D- I% v9 Z( [
那里壓緊？ 你指4個壓塊嗎？
: o6 z/ f) s6 k# ~- {7 Y其實4個壓塊我只這么壓的：  R6 h4 w' ]& }
邊沿壓得輕，內側的點才重，但是還是在工作臺中 ...
" z: }* ~- R  E. |! S( X& M4 G8 v
現鉗工校正平面度，盡可能的平整，或者弓向一面，干的時候凸起面向下，四角翹起，壓四角，打表看效果。適當減小板子面積比如把現有的板子一分為四、或者把產品排列到田字形的四個口中，留下適當的材料做拉筋，再用鋼條壓在十字筋上
( ?7 L# E6 J3 g: W4 L$ n4 m6 t! i6 C$ J
作者: 龍游大海    時間: 2014-1-23 20:37
采用真空，一個產品對應一個真空腔
作者: 劉珍1991    時間: 2014-1-23 21:26
龍游大海 發表于 2014-1-23 20:37 0 \# G3 U+ W5 \9 v& Z/ S
采用真空，一個產品對應一個真空腔

7 q% e! z. c) `1 i  G5 t真空吸盤會貴嗎，大約300*300毫米。我的單個產品大約60*60大小 & l! {# z3 ]2 V; }

0 t5 a# N- c9 r8 p% Z0 \# E: i) |/ }& x" Z; B! X, ]
作者: 劉珍1991    時間: 2014-1-23 21:28
jingmiao 發表于 2014-1-23 10:50
8 k; w; }- ~. W4 x( v9 I最好中間做出許多小方孔，畫好圖，送出去線切割很簡單的，回來最好平面磨床磨下，做12厚

/ Y) Z2 z5 I$ N1 @3 p謝謝你，但是我的產品單價便宜，不適合送出去。還是想一次割出4 ]4 H$ p: f5 \) C9 T1 d

: Q/ j( @& A& h- t( y2 s0 J; T
: u% S& c) e8 ?* c1 s( V- W' _
作者: 劉珍1991    時間: 2014-1-23 21:41
wuxiluanpaoP 發表于 2014-1-23 11:01
/ A& o' O4 W) e9 }5 P編程序的時候走刀從Z0.5開始，多走點空刀浪費電時間沒事的

4 V5 a" k% O- {' i" s0 h這樣的話，問題是，有的地方高度被削低了。
1 g: a- i7 b1 Z1 J
作者: 劉珍1991    時間: 2014-1-23 21:44
老虎釣田雞 發表于 2014-1-23 11:05 8 \6 j: `' O& n9 ?1 y- Z' X6 c
其實真空吸臺是個不錯的選擇，真是高端大氣上檔次，可你不喜歡，在刀具旁裝上可伸縮的萬向輪，走到哪壓到哪 ...

( i) n6 S; t! M9 K- {& p" j謝謝你，我是想用真空吸盤，但是我咨詢過，他們說我要割出部分加工好的小片后，吸力就沒有了。是不是這樣？
! X) O% Z2 |' l% \' i
作者: 劉珍1991    時間: 2014-1-23 21:50
黃海是我 發表于 2014-1-23 12:08
: c; m$ o# O+ y我感覺數控沖夾薄板的方法適合你。但數控沖是一張整板。而且精度不高。你現在的夾具是固定4個點。可以這樣， ...
+ s# a$ P3 Y0 j; I- _4 I
這個有困難吧，不太明白怎么夾。感謝, `2 t1 W7 D) ~) S" B
作者: 劉珍1991    時間: 2014-1-23 21:51
擎天小強 發表于 2014-1-23 11:18
5 Y, x! o% [0 o! Q8 J& V4 [" t做一個簡單的真空治具，用手閥控制 ，便宜又簡單…  聽我的沒錯！
2 V" N! m1 U. k4 n
也想啊，就是不會做，你有類似圖片嗎，感謝。5 X5 s6 z2 @; }+ V
作者: 劉珍1991    時間: 2014-1-23 21:53
歐揚 發表于 2014-1-23 12:05
, [1 a+ \9 a5 z  \! c5 d. M不知道割除的空間有多大，可以選擇在割除的空間內加入固定模式，比如中間挖了后就加一個螺釘固定，如果 ...

* Y" o0 @& g+ n0 x$ W" s6 W加壓條可能合適。 如果用加螺絲的方法，不是每次都很麻煩？
  l! ?- }8 j- h$ ~
作者: 劉珍1991    時間: 2014-1-23 23:40
數控新軍 發表于 2014-1-23 15:47 ; ?5 p2 {" U9 k! k0 n& r# M
裝夾的方法我就不做太多的贅述了，仁者見仁、智者見智。告訴你解決粘刀的辦法，你可用醬油做切消液，這樣就 ...
( k8 h. S; I1 G) a
我粘刀估計是吃的太深了，否則應該不會粘刀。
0 Y, Z; f4 g' A' J) `: |我用牛奶水切削液，就是看相去像牛奶的那種。# m% r$ e0 @2 G( M9 p
作者: threetigher    時間: 2014-1-24 00:12
lz用的什么牌子的雕刻機，精度0.2mm？我也想整一臺雕刻機雕薄板。
作者: bbtfcjy    時間: 2014-1-24 02:06

% P4 `6 w! r8 {& f: h- |9 C真空吸
作者: jingmiao    時間: 2014-1-24 09:28
拿黃泥螺加白酒泡，泡出的水可粘住" i- V6 m$ V3 J, a8 j
作者: 劉珍1991    時間: 2014-1-24 09:28
threetigher 發表于 2014-1-24 00:12 / c- ~  w1 @" R7 K, B1 [
lz用的什么牌子的雕刻機，精度0.2mm？我也想整一臺雕刻機雕薄板。

& A" Y) V' w. j思棵諾---這個牌子讓我天天眼睛都是哭腫的.....
9 H; v; @; H, A  a$ V& B# L
作者: 害怕伏櫪    時間: 2014-1-24 09:36
很多人想幫樓主，好些提了用真空吸附。% H. e! l2 K; h( |% z
不過，按樓主的敘述，雖然開始是300*300的整板，加工中卻要把中間60*60小塊取下，用真空 吸附是不行的。
3 V7 q# [8 v$ }* Y有人提出裝卡用拉，其實主意不錯。
+ `% e( j; ]  Z$ _& O做個這樣的夾具不難。
作者: 流年goodboy    時間: 2014-1-24 10:05
真空吸是正解，或者在主軸下面加個壓力腳
作者: 后浪yj    時間: 2014-1-24 10:11
使鋁板均勻受拉后 平鋪在工作臺上，可能會好點4 P  c0 ]2 S" K- Z: ^+ \& [& G
作者: 孫建si    時間: 2014-1-24 10:17
美女提問題，回復好多。
2 p9 x* K) @% U4 w  O" `" k7 I
, k4 C9 d8 N* g! @/ O3 r1 w8 c53樓、55樓是正解。: G  \: @( b7 v

( I9 e( m# }; x- s拉緊、壓緊的方案是沒有問題的。+ ^2 ?4 M1 u( g# E" Y! E
建議做個這樣的夾具來生產。
; I8 X3 t1 Y: a: s3 p# ~  R* K, j8 O6 T  W' |' f
你做的時候有0.5的凸起，就是因為沒有拉緊。
作者: yaopeng1112    時間: 2014-1-24 11:24
贊成6樓的方案
作者: 德富gd    時間: 2014-1-24 11:26
下面做個帶孔模板，三邊限位，一邊推壓緊固，上面的壓板與你要加工的鋁板一樣的加工孔位精度及位置度就可以，當然這只是我個人的想法，不一定對
作者: 隨遠    時間: 2014-1-24 11:50
用真空吸、磁鐵吸
8 u. N' F( \2 \
作者: 理查德qym    時間: 2014-1-24 12:07
先做外圍的，再做中間的，設置不同的刀補試試看
作者: alfredh007    時間: 2014-1-24 13:17
[attach]310036[/attach]- c4 P& t1 N% t  J. l
做了個示意圖，之前好幾位都提到這個方法了。大平面薄板不容易平整，加工過程也會帶來平整度的變化，這個方法相對來說穩妥一些。下表面可以考慮用軟材料（木板？）之類的，壓緊彈簧那里可以考慮一下壓緊力大小。另外，四角固定應該屬于過固定了，所以也會帶來隆起，考慮三點固定，或者是58樓的方法。; L6 f. ^0 A/ T1 N; ~0 _9 ?
作者: alfredh007    時間: 2014-1-24 13:23
test，我的回復呢？
作者: 劉珍1991    時間: 2014-1-24 15:09
害怕伏櫪 發表于 2014-1-24 09:36
. e( B7 K/ V+ a6 x' x: ~, R很多人想幫樓主，好些提了用真空吸附。% V9 d7 ^1 j8 b0 r, D! B, @
不過，按樓主的敘述，雖然開始是300*300的整板，加工中卻要把中間6 ...
! p% ?/ X9 m2 i+ U
你好，感謝你的建議，但是我經驗少，你可以給我再說明白點，我糊里糊涂的不知道怎么做。謝謝你。- X6 ?( o/ F0 v
作者: 劉珍1991    時間: 2014-1-24 15:13
alfredh007 發表于 2014-1-24 13:17 ( T0 Y- V2 L- p- }1 N" E
做了個示意圖，之前好幾位都提到這個方法了。大平面薄板不容易平整，加工過程也會帶來平整度的變化，這個 ...

, k! y' t9 l2 f6 g' l! p非常感謝你圖文并茂的詳解。我要想想怎么來做這個治具。/ e/ P3 \# r. I' R/ {2 C: r$ x
請問市場上有嗎，怎么來找到呢？9 g2 h: U, j. P, t# d* F
感謝感謝
* c+ D- ~& h+ N" |9 q3 y
作者: 劉珍1991    時間: 2014-1-24 15:14
流年goodboy 發表于 2014-1-24 10:05 4 q$ [: E5 ?- e
真空吸是正解，或者在主軸下面加個壓力腳

3 f* g7 A5 B3 Z$ E有建議這個壓力腳用什么樣的馬，我覺得不太容易找。6 D3 u6 N" D9 s0 K1 C6 E
作者: 劉珍1991    時間: 2014-1-24 15:16
后浪yj 發表于 2014-1-24 10:11 3 @) I9 T+ u( L& T! C
使鋁板均勻受拉后 平鋪在工作臺上，可能會好點
7 Y. k9 p2 E; C
具體如何受拉，我想象不到。感謝你$ s" N# ?" E$ k
作者: 劉珍1991    時間: 2014-1-24 15:17
孫建si 發表于 2014-1-24 10:17 ( ?$ c, V: B4 C8 G6 G# @- P% g( F4 {8 Y
美女提問題，回復好多。! t, U7 w5 o2 @9 l* C
* X; z' V. g* t3 ]5 t
53樓、55樓是正解。

! N4 |) O. C# N* p6 l7 Q, i感謝感謝，看來用膠是落后的選項了。
. d4 \3 W* M' w, D. Y$ I# L: e$ ~4 {
6 y3 M- |' C+ p. v) t
作者: 劉珍1991    時間: 2014-1-24 15:21
德富gd 發表于 2014-1-24 11:26 5 x4 w0 M, w, I
下面做個帶孔模板，三邊限位，一邊推壓緊固，上面的壓板與你要加工的鋁板一樣的加工孔位精度及位置度就可以 ...
0 z! {' u' ]0 {1 A, ^5 X0 N
你的意思是，我沒加工一張板，都要向鉆出相應位置的洞，讓后上螺絲，緊固上去，對嗎？/ N7 _* r1 K8 E  U
感謝1 g( i4 _7 X# t8 J" v4 U
作者: qeuun    時間: 2014-1-24 15:29
女社友 身材很好。
作者: zytgzz0391    時間: 2014-1-24 16:14
我對雕刻機不是太了解。單從解決中間凸起的問題而言，不知LZ有沒有想過 磁鐵吸附。 工作臺如果可以產生通過磁場，鋁板平鋪在工作臺上，鋁板上方放一些小鐵塊。利用工作臺磁場吸附鐵塊的磁力來固定鋁板。而且還可以根據自己的加工位置，靈活的放置鐵塊，對加工位置的周邊進行固定。
作者: 劉珍1991    時間: 2014-1-24 16:14
alfredh007 發表于 2014-1-24 13:17 ) u' ]& r" ~+ A( V0 o2 T
做了個示意圖，之前好幾位都提到這個方法了。大平面薄板不容易平整，加工過程也會帶來平整度的變化，這個 ...

& ^( D& |/ Y; @$ g0 G那要人一直陪著機器了。其實我想省心
3 l$ M4 I5 Y& C. N2 \' Z4 Q& s
作者: 劉珍1991    時間: 2014-1-24 19:13
zytgzz0391 發表于 2014-1-24 16:14 / P9 L9 T$ F: Q
我對雕刻機不是太了解。單從解決中間凸起的問題而言，不知LZ有沒有想過 磁鐵吸附。 工作臺如果可以產生通過 ...
, r5 `4 A# ]. D- y
這是個簡單有用的辦法，感謝分享, e1 h( a1 R% V7 c4 q
作者: 肉哥    時間: 2014-1-24 20:02
編程的時候留好工藝孔的位置，爭取每批產品的工藝孔都基本一樣。這樣就可以少做幾個鉆模了。
作者: hongxing516    時間: 2014-1-24 20:12
用電磁鐵吸，上面壓板避開加工的區域; v% d' @( t" h: m' I9 ?' T6 A
  `) ^5 y9 k( S7 ^" Q) \
windows 8個平板電腦的后蓋及面板就是這樣子加工的
作者: 北國小熊    時間: 2014-1-24 20:23
gsbo88 發表于 2014-1-23 02:11 3 A& ~- {  r0 z# g4 U; A
真空吸
3 W+ X7 ?5 {* _" `# o- v
正解
/ e% ^5 `- Q; {4 |; S$ d
作者: mecheng    時間: 2014-1-24 21:18
主軸上加彈簧如何？只是可能影響換刀
作者: w641051912    時間: 2014-1-24 22:15
你們工藝有問題 問什么不上磨床模
作者: eifuil    時間: 2014-1-25 09:53
真空吸附，不知道可不可以
作者: duanyz    時間: 2014-1-25 10:56
擎天小強 發表于 2014-1-23 11:18
. R. l$ u" ^( P+ ^做一個簡單的真空治具，用手閥控制 ，便宜又簡單…  聽我的沒錯！
# U$ z, x- n! E3 e) V
請教下小強兄弟，你說的意思是用真空泵抽了真空后然后手動關閉閥門實現真空吸附嗎？這樣用如果漏氣了怎么處理呢？
, L( y7 f" l; b+ ]5 J3 E
作者: 冷水黃金    時間: 2014-1-25 11:15
標題: ，
本帖最后由 冷水黃金 于 2014-1-25 11:24 編輯 " D# S. c* K; u5 o  H1 k  Y# a2 i

5 X; i- `' q, k) R8 e薄板不能采用局部點壓。
$ f9 j/ G" T+ {1 ]1 先將托板磨平，托板上必須開消氣槽或孔或花紋。
& _! m3 {# p! T5 {) x2 加工一塊壓板，磨平，開消氣花紋,壓在鋁板上，鋁板周圍留一圈壓邊。* i; O. d, ?& y
3 加工一塊 方框狀 厚壓板，加工平整，壓在鋁板周圍，壓板下墊硬點的橡膠，消除壓緊間隙.% I  T0 `5 h; a5 {5 E  _! ~
4 撤除中間壓板
% z/ s6 ~9 j% w2 {OK
作者: 長刀無痕1    時間: 2014-1-25 12:45
非關鍵部分，可以做2個定位銷孔孔，做一個工裝板，用定位銷和面來定位，由于板比較薄，不知道有沒有效果，需要試加工才行。
作者: 劉珍1991    時間: 2014-1-25 14:54
長刀無痕1 發表于 2014-1-25 12:45
% q& u/ [, b+ K# Y4 ^' n非關鍵部分，可以做2個定位銷孔孔，做一個工裝板，用定位銷和面來定位，由于板比較薄，不知道有沒有效果，需 ...

! Z" A1 E5 X! F8 ]5 r# l( C請問，電木可以做這個底下的平臺嗎？做上很多螺絲孔。
8 C6 H5 \4 G( L加工板放上后，鉆出幾個對應的孔，上到上面去。7 k: W+ a# M6 D, S* G
作者: mengoode    時間: 2014-1-25 15:24
按照你這個情況，就是你走刀區域是貼合工作臺就可以了，你可以做跟隨壓頭。
9 P/ K# l3 A: B) j9 G$ L1、上部可以可旋轉
6 q, m/ A; |' K. p+ x2、壓縮彈簧$ a) ]- }! l5 ^
3、壓住鋁板的可以是小滾輪，如果滾輪運動不順暢，就是滾動球。
作者: 突然    時間: 2014-1-25 23:19
做四個長板條每個銑小臺階里面鑲上硬膠皮條，板條后面加頂絲
作者: zdkj    時間: 2014-1-26 01:54
zytgzz0391 發表于 2014-1-24 16:14
& ]+ G4 g5 L; X5 V" s1 L0 ^我對雕刻機不是太了解。單從解決中間凸起的問題而言，不知LZ有沒有想過 磁鐵吸附。 工作臺如果可以產生通過 ...
' X0 f( Z$ y, V" V: j
費那勁干嘛，弄幾個秤砣是等效的
作者: hys-hdjs    時間: 2014-1-26 07:40
有可能是你鋁板不平，能否先校平，用木錘墊上膠皮砸一下。試試
作者: duanyz    時間: 2014-1-26 09:05
mengoode 發表于 2014-1-25 15:24 ' G* }+ W" e$ C& ?0 b1 b2 n- n- @
按照你這個情況，就是你走刀區域是貼合工作臺就可以了，你可以做跟隨壓頭。; _1 R$ T3 m" V7 ?! I) h7 _
1、上部可以可旋轉
/ N# F3 U$ {. w2 q$ h( h$ [. z( S0 P2、壓縮彈 ...
( V1 I& P$ [1 {3 q) ]
請教這樣的壓板，會不會在滾過已經加工出來的凹槽時出現問題呢？$ C, V. J% U) H2 N
作者: 劉珍1991    時間: 2014-1-26 10:26
duanyz 發表于 2014-1-26 09:05
. G2 w8 F6 J% @% Q6 E$ s; y/ M請教這樣的壓板，會不會在滾過已經加工出來的凹槽時出現問題呢？
5 _0 m2 T: r/ [9 L
我也是這樣的擔心，必須用大的滾輪來壓，這樣有太占地方了。  t* A3 J9 Z: X# J) d, m+ u. c( R
作者: 劉珍1991    時間: 2014-1-26 10:27
hys-hdjs 發表于 2014-1-26 07:40 % e* L; \* _7 M/ a& Y
有可能是你鋁板不平，能否先校平，用木錘墊上膠皮砸一下。試試
. p& M& T3 X/ {# M' t6 T2 s; A( D  u
目測感覺很平，應該不是這個問題。8 C/ ]8 Y* {- U: J7 Q5 n' [
作者: 劉珍1991    時間: 2014-1-26 10:31
冷水黃金 發表于 2014-1-25 11:15
) c- {  i7 ?. M; ~1 O7 t6 ?3 R7 M薄板不能采用局部點壓。) F( r; {7 c1 U& ?4 G
1 先將托板磨平，托板上必須開消氣槽或孔或花紋。& J: _/ W# O1 @8 `3 X( V1 a5 A
2 加工一塊壓板，磨平，開消氣 ...

2 y* j2 d% u2 d+ h這個可能需要專業一點的了，等我長進了，再去嘗試下。
0 T5 E8 p# _# g; l0 K7 s1 F' N# Z7 N
作者: 藍色憂郁001    時間: 2014-1-26 10:52
能不能把料下得大些，然后在壓板以外的地方墊上一圈約0。1的小片片
作者: KSVOLVO    時間: 2014-1-26 11:04
用個套版就可以搞定此類問題！！
作者: KSVOLVO    時間: 2014-1-26 11:06
這個產品還是用沖壓來解決更合適！
作者: jingmiao    時間: 2014-1-26 11:36
樓主是個老實人，終不會吃虧的，頭像使人想入非非，哪里搞來的
作者: wenfeng112    時間: 2014-1-26 23:32
我感覺變形的原因是鋁件基面比較軟，剛度小，夾裝面過小，易引起變形，你可以嘗試在夾裝與鋁板中間墊一塊中空（回字）鋼板，裝夾后使其四周與鋁板緊緊貼合，這樣你用兩個夾裝就足夠了，變形肯定比原來小。
作者: yutao360    時間: 2014-1-27 12:03
回復我沒有看完，中間位置的那個工件你直接放棄，在那個位置采用螺栓固定，后續排版時躲開那個位置，如果原材料不是很貴，能接受這點損耗，這種方式最簡單，
作者: 1╰個人_|    時間: 2014-1-27 15:20
數控新軍 發表于 2014-1-23 15:47 & p- c  d6 x4 \! w- O2 q: T
裝夾的方法我就不做太多的贅述了，仁者見仁、智者見智。告訴你解決粘刀的辦法，你可用醬油做切消液，這樣就 ...
; f: O( b1 ]7 L" h6 g9 z8 B
鋁的，不是用煤油做切削液的嗎？/ K5 T% ^# Y* M( K
作者: 1╰個人_|    時間: 2014-1-27 15:23
建議做配套的套板夾具，這種方式對于LZ的要求還是比較符合的。
作者: 星際修理工    時間: 2014-1-27 16:11
”板可能本來就沒有凸起來，加工中間時給拉起來了“，前面說得很對，新手學習了
作者: 東東2012173    時間: 2014-1-27 20:42
gsbo88 發表于 2014-1-23 02:11
: w. R, \/ L! k+ v- N真空吸
. M, m/ r  o/ v8 L' A' J# F
同意3 Z5 l# Y6 o* m( N1 |4 L7 f( k




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