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機械社區

標題: Φ3H7深度30毫米，材料QT450，這樣的孔如何保證穩定的尺寸 [打印本頁]

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作者: 鋤禾日    時間: 2013-12-27 15:58
標題: Φ3H7深度30毫米，材料QT450，這樣的孔如何保證穩定的尺寸
如題，附上圖片，請教各位高手

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作者: 范宗祥    時間: 2013-12-27 16:31
加工順序：2.5銑平 2mm中心站點孔   2.8鉆頭鉆通   3mm加長銑刀擴孔（找正跳動0.01）   3mm絞孔

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作者: 天天他爸    時間: 2013-12-27 16:32
看你的圖紙還需要四軸轉臺啊！如果批量較大的話用合金鉸刀（推薦NIKKEN，在日系品牌中轉臺、鉸刀產品性價比超高）

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作者: 樵薪    時間: 2013-12-27 20:46
能把完整的圖貼出來嗎？
" X9 M1 {( F: B3 |6 y從圖看是鑄件，有不加工符號。如果是全序加工件，改改工藝工序應該好辦，小于一分鐘一個孔。

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作者: wuxiluanpaoP    時間: 2013-12-27 21:39
有沒有做過類似的來發表下意見

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作者: 餓狼小軍    時間: 2013-12-27 22:58
二樓說的應該可行啦

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作者: blunt    時間: 2013-12-28 09:20
不加工 要平行度兩絲？？

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作者: 鋤禾日    時間: 2013-12-28 13:31

樵薪 發表于 2013-12-27 20:46
( K! a# D% f. [6 v/ Y" ~能把完整的圖貼出來嗎？
7 l) r/ d" f, o- g% a! t從圖看是鑄件，有不加工符號。如果是全序加工件，改改工藝工序應該好辦，小于一分 ...

0 P6 f2 o. \' J二樓說的很有道理，但是Φ3H7的至少要點孔，鉆孔，銑孔，絞孔這些工序，那少于1分鐘一個孔看似不行的，能說說你的方案嗎？

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作者: 樵薪    時間: 2013-12-28 21:00
你把毛坯圖和零件的cad圖發上來，我出方案。
有時候為了一個難加工的工序而提高一個要求不高的面、孔、外圓等形位精度是我常用到的方法，我設計也常用此法。

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作者: 座標磨床    時間: 2013-12-28 22:53
坐標磨床試試

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作者: 鋤禾日    時間: 2013-12-29 19:39

樵薪 發表于 2013-12-28 21:00
你把毛坯圖和零件的cad圖發上來，我出方案。
6 }" n+ f3 \: q" m& h有時候為了一個難加工的工序而提高一個要求不高的面、孔、外圓 ...

6 E" Z0 v0 h. S- _) }/ O& d) W這個圖片已經夠清楚了呀朋友，反正需要這些工序呀
* q1 L$ W4 i3 b

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作者: 樵薪    時間: 2013-12-29 20:23

鋤禾日 發表于 2013-12-29 19:39
這個圖片已經夠清楚了呀朋友，反正需要這些工序呀

普通機床和數控機床加工都是可以采用鉆模，在此零件用鉆模主要是克服鉆頭的刀尖定心不好的缺陷。
% C. r8 ~/ m4 O  W( L鉆模做成兩次導向，先導向外圈的孔（外錐面先加工成圓柱，便于鉆頭不漂），再導向里邊的孔，鉆模體與工件間留排屑空間，按這個零件加工量留2毫米就夠了，鉆模上面的導向孔做成直徑3.1（還大點也可以），下面的導向孔做成2.9。加工，1.用直徑3.1的鉆頭點孔，深度我沒圖紙不好定；2.用直接2.9的鉆頭鉆通；3.用鉸刀加工外面的孔；4.零件下鉆模，用對面的直徑3.1的孔定位，普通臺鉆鉸余下的孔。細節等具體情況你自己判斷。
8 ?8 |. Q& |1 o8 a& S  i( Y" H/ B你覺得加工一個孔要一分鐘嗎？要是我就用普通臺鉆完成。

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作者: 鋤禾日    時間: 2013-12-31 10:07

樵薪 發表于 2013-12-29 20:23
普通機床和數控機床加工都是可以采用鉆模，在此零件用鉆模主要是克服鉆頭的刀尖定心不好的缺陷。
/ Y7 q; c$ ]& i8 y4 b  g8 o鉆模做 ...

5 [! n+ \2 D! j* d/ C( F普通臺鉆操作的話，下鉆模后鉆頭打孔8等份就分不好了呀

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作者: 樵薪    時間: 2013-12-31 12:26

鋤禾日 發表于 2013-12-31 10:07
% T3 ~8 F1 r* g4 K  S5 l普通臺鉆操作的話，下鉆模后鉆頭打孔8等份就分不好了呀

所以說文字說不清。

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作者: camelll    時間: 2014-1-6 00:19
點中心孔，打孔，結束；使用設備，cnc，
要那么復雜干什么

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