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機械社區(qū)

標(biāo)題: 基礎(chǔ)件已成為突出瓶頸,制約裝備制造升級 [打印本頁]

作者: 仗劍走天涯    時間: 2013-12-25 17:06
標(biāo)題: 基礎(chǔ)件已成為突出瓶頸,制約裝備制造升級
推薦大家閱讀一下,大家討論討論,振興工業(yè)這三樣是基礎(chǔ)中的基礎(chǔ)。
http://www.ytsybjq.com/portal.php?mod=view&aid=303675



作者: 老鷹    時間: 2013-12-25 18:11

 三基不興,如鯁在喉。

  這種難以述說的痛,讓處于正在轉(zhuǎn)型升級中的機械行業(yè)有一種被掣肘的無力感,即便是諸如中國高鐵此種已經(jīng)在世界頗具競爭力的優(yōu)勢產(chǎn)業(yè),三基也是其亟待補上的短板。

  中國南車前董事長趙小剛不久前在出席某論壇時表示,高速列車中的軸承、齒輪、液壓件還存在大量進口的現(xiàn)狀,其原因在于生產(chǎn)這些設(shè)備所需的金屬材料國內(nèi)無法生產(chǎn)。

  短板之危

  2013年11月下旬,中國南車聯(lián)合中國工程院在江蘇常州舉辦了首屆軌道交通裝備制造“三基”技術(shù)創(chuàng)新論壇,探討如何在軌道交通裝備“三基”領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)技術(shù)突破。論壇重點關(guān)注高速列車輪軸研制、列車制動技術(shù)、列車發(fā)動機、齒輪傳動裝置等領(lǐng)域的生產(chǎn)制造技術(shù)。

  中國南車副總裁、中國南車中央研究院院長王軍表示,中國軌道交通裝備工業(yè)通過多年的技術(shù)積累,已形成較為完整的研發(fā)、制造和服務(wù)體系。相關(guān)企業(yè)通過對自主研發(fā)基礎(chǔ)零部件、基礎(chǔ)材料及基礎(chǔ)工藝的成功配套與應(yīng)用,為整車制造提供了主要的產(chǎn)品技術(shù)支撐,也在一定程度上提高了軌道交通裝備自主化水平。

  特別是進入2004年后,中國軌道交通裝備步入快速發(fā)展期,主機產(chǎn)品及集成技術(shù)等均取得了重大突破。

  但必須引起警覺的是,制造業(yè)中“三基”產(chǎn)業(yè)發(fā)展并沒有跟上行業(yè)的發(fā)展步伐,仍然落后于軌道交通主機研發(fā)水平,產(chǎn)品性能質(zhì)量和可靠性與國外差距明顯。

  他直言:“當(dāng)前我國軌道交通裝備‘三基’產(chǎn)業(yè)仍未取得實質(zhì)性突破,關(guān)鍵系統(tǒng)和核心零部件產(chǎn)品性能質(zhì)量、可靠性與國外知名品牌還有差距,基礎(chǔ)工業(yè)體系已制約了軌道交通裝備產(chǎn)業(yè)的進一步發(fā)展。”

  中國工程院副院長干勇也指出:“基礎(chǔ)件的滯后已經(jīng)成為制約我國裝備工業(yè)升級的突出瓶頸。”

  會議上,機械科學(xué)研究總院原副院長、中國機械工業(yè)聯(lián)合會專家委員會委員屈賢明認(rèn)為,作為主機和成套設(shè)備基礎(chǔ)的“三基”產(chǎn)業(yè)發(fā)展嚴(yán)重滯后,是制約我國裝備制造業(yè)由大變強的最大短板。

  內(nèi)因何在

  據(jù)了解,“三基”(機械基礎(chǔ)件、基礎(chǔ)制造工藝及基礎(chǔ)材料的簡稱)是制造業(yè)賴以生存和發(fā)展的基礎(chǔ),直接決定著重大裝備的性能、質(zhì)量和可靠性。對于正駛上快車道的中國軌道交通裝備制造而言,“三基”產(chǎn)業(yè)更是繞不過的一道檻。

  對于軌道交通而言,基礎(chǔ)零部件是組成軌道交通裝備的不可拆分或具有關(guān)鍵功能的基本單位,包括車體、輪對、列車牽引與控制系統(tǒng)、齒輪傳動與基礎(chǔ)制動裝置等;基礎(chǔ)工藝是指軌道交通裝備生產(chǎn)過程中量大面廣、通用性強的鑄造、鍛造、焊接、熱處理、試驗檢測工藝等;基礎(chǔ)材料則指軌道交通裝備工業(yè)制造中所需的小批量、特種優(yōu)質(zhì)專用材料,包括高分子材料及制品、輕合金等。

  為何高鐵中的這些最基礎(chǔ)的組成部分難以實現(xiàn)自給呢?記者了解到,國產(chǎn)“三基”產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定是造成用戶大量進口的主要原因所在。而“三基”產(chǎn)品的質(zhì)量不穩(wěn)定在很大程度上影響了國產(chǎn)裝備可靠性的高低及壽命的長短。

  這種落差的對比在高速鐵路快速發(fā)展過程中愈加明顯。

  對此,與會人士指出,造成“三基不興”的內(nèi)因之一在于認(rèn)識的不足與誤區(qū):“寧為雞頭不為鳳尾”。許多制造業(yè)企業(yè)為迅速建立自身形象,通常會采取從主機入手的發(fā)展策略。不論零部件、關(guān)鍵產(chǎn)品或者工藝由誰提供,只要最終能組裝生產(chǎn)出主機就行。此外缺乏完善的質(zhì)量保障體系也是其一。這就造就了“樣品不錯但批量生產(chǎn)不行”的怪圈。

  此外,我國軌道交通裝備基礎(chǔ)材料研究由于起步較晚,在基礎(chǔ)性、前瞻性方面與國外先進水平仍存在較大差距。比如高分子減振降噪材料制造工藝不穩(wěn),脫膠、裂紋等產(chǎn)品故障率較高,低溫剛度變化率和回彈性還需完善等。

  王軍表示,我國軌道交通產(chǎn)業(yè)國際化水平正在不斷提升,但基礎(chǔ)研究國際化發(fā)展尚不能跟上產(chǎn)業(yè)的整體步伐。

  以軸承行業(yè)為例,目前,我國在高鐵軸承和風(fēng)電主軸軸承、增速器軸承等領(lǐng)域依然存在較大差距。其中,時速超過160公里的動車組所用軸承,目前還完全從瑞典SKF等國際巨頭處進口。

  時不我待

  被譽為“中國電力機車之父”的中國工程院院士劉友梅認(rèn)為,我國的集成能力很強,比如CRH380A的“心臟”部分大多是自主研發(fā)的。但目前中國高速鐵路機車的軸承依然需要進口,主要還是通過日本和德國進口。這個是短時間內(nèi)無法實現(xiàn)國產(chǎn)化的。

  原因在于,現(xiàn)在世界上知名的軸承企業(yè),大多從煉鋼開始就嚴(yán)格控制每個流程,比如有的軸承鋼材是專門針對高鐵機車設(shè)計的,里面需要加什么微量元素,加多少,全是定點生產(chǎn),特別定制。而目前國內(nèi)的軸承廠生產(chǎn)軸承對鋼材還提不出技術(shù)上的要求,最多只能說“你有什么最好的鋼就給我拿來生產(chǎn)軸承。”

  “因此差距很大,從原材料開始就是短板,還不用說后面的加工、熱處理等問題。”

  在他看來,高鐵“三基”現(xiàn)在基本依靠進口,依賴度太高存在風(fēng)險。“當(dāng)然全部靠自己也不現(xiàn)實,畢竟別的國家在‘三基’方面也要買人家的東西。”

  但毋庸置疑的是,近年來我國裝備制造業(yè)水平大幅度提升,大型成套裝備能基本滿足國民經(jīng)濟建設(shè)的需要,但高端“三基”產(chǎn)品卻跟不上主機發(fā)展的要求,高端主機的迅猛發(fā)展與配套“三基”產(chǎn)品供應(yīng)不足的矛盾凸顯,已成為制約我國重大裝備和高端裝備發(fā)展的瓶頸。

  為此,2011年工業(yè)和信息化部出臺了《機械基礎(chǔ)件、基礎(chǔ)制造工藝和基礎(chǔ)材料“十二五”發(fā)展規(guī)劃》,選擇20種標(biāo)志性機械基礎(chǔ)件、15項標(biāo)志性基礎(chǔ)制造工藝與12種標(biāo)志性基礎(chǔ)材料作為發(fā)展重點。

  《規(guī)劃》要求,通過五年時間的努力,我國“三基”產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新能力明顯增強,能基本滿足重大裝備的發(fā)展需要;到2020年,形成與主機協(xié)同發(fā)展的產(chǎn)業(yè)格局,能夠滿足重大裝備和高端裝備對機械基礎(chǔ)件、基礎(chǔ)制造工藝和基礎(chǔ)材料的需求,創(chuàng)新能力和國際競爭力處于國際先進水平,部分領(lǐng)域國際領(lǐng)先。

  “走高起點、專業(yè)化、大批量生產(chǎn)之路,大力發(fā)展數(shù)字化集成化的關(guān)鍵基礎(chǔ)件,并開展智能制造應(yīng)用示范,才能推動我國軌道交通裝備‘三基’的發(fā)展。”屈賢明說。

  與會專家認(rèn)為,“三基”行業(yè)這幾年獲得了國家足夠的重視,并出臺了一系列鼓勵措施,但他們建議應(yīng)當(dāng)將具備條件的軌道交通裝備基礎(chǔ)研究項目列入國家“863”、“973”計劃或科技支撐計劃,增大“三基”立項傾斜力度,投入更多的資源開展基礎(chǔ)技術(shù)、前瞻性技術(shù)攻關(guān)。

  中國南車總裁劉化龍表示,“三基”技術(shù)的完善是“走出去”戰(zhàn)略取得成功的基礎(chǔ)保障。應(yīng)圍繞軌道交通高端裝備配套需求,以提高機械基礎(chǔ)件性能、可靠性和壽命為主攻方向,以先進、綠色制造工藝為開發(fā)重點,以發(fā)展高品質(zhì)結(jié)構(gòu)材料和工藝材料為基礎(chǔ),加快“三基”技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)發(fā)展。
作者: 2266998    時間: 2013-12-25 18:43
從今天晚飯以后努力,要大約30年的時間,要淘汰掉現(xiàn)在幾乎所有的25歲的家伙,當(dāng)他們的兒子長大以后,到可以做事那天,就看到真正行不行了,

寫各種論文的很多,我就遇到過不少,有帽子的,

就像剛才看到那位求助論文的一樣,俺遇到很高端的家伙,問他們知道鋼軌怎么出來的?知道礬鈦鋼怎么冶煉的?知道車輪從冶煉到大圓坯,到碾成車輪的過程嗎?

幾乎沒有誰完全熟悉這個東西,

你玩材料到爛熟,都未必懂裂紋怎么發(fā)生的?怎么擴展的?


而一個家伙連過程都說不全,談什么深入?完全沒有依據(jù),

祈求現(xiàn)在剛剛學(xué)走路的家伙了,現(xiàn)在25歲的,都已經(jīng)完全不能指望了,他們已經(jīng)被生活完全摧毀了,

俺25歲,有無窮的夢想,覺得有無數(shù)的人生可能,企望見到世界那個‘南伯萬’,與人家聊一下,考慮的根本就不是銀子,完全沒有銀子的概念,哈哈
作者: 1600545011    時間: 2013-12-25 19:12
過年就25歲了,什么都不會,只知道每天在堅持
作者: 國運昌久    時間: 2013-12-25 22:22
現(xiàn)在造基礎(chǔ)件的國內(nèi)廠家太多了,質(zhì)量參差不齊。而且大部分質(zhì)量不好
同樣的高強度螺栓型號廠家不同,質(zhì)量不同,
我記得德國有一家造螺栓的,從家用的航天的。非常好。可是我們怎么就做不到呢?
前兩年我們的液壓旋回圓錐破油缸上有個把合傳感器的螺栓兩個,國內(nèi)的這方面螺栓都不合格,不得不進口美國的,硬是給外國用戶掏了一個月的違約金。
作者: 仗劍走天涯    時間: 2013-12-26 08:35
最要命的是我們的材料科學(xué)和基礎(chǔ)物理學(xué),鋼材自主創(chuàng)新的少得可憐,熱處理還停留在60、70年代,有能力搞基礎(chǔ)研究的沒有把心思方在上面,有心想搞的又沒有這個條件,一個行業(yè)一個國家的基礎(chǔ)研究就確定了他能走多高了,象基礎(chǔ)物理研究,熱處理,力學(xué),數(shù)學(xué),化學(xué)等當(dāng)你要把產(chǎn)品做到很好的時候就會發(fā)現(xiàn)這些基礎(chǔ)科學(xué)是非常關(guān)鍵的制約因素的。
作者: hzband    時間: 2013-12-26 09:44
基礎(chǔ)工業(yè)投入大,時間長,沒有資本愿意投入,基礎(chǔ)建設(shè)大多是國家行為。
作者: 黃亨瑞    時間: 2013-12-26 11:32
三基件從弱到強是個必然的過程,
與經(jīng)濟水平和消費能力相關(guān)。
以前好的東西主要還是消費不起——沒有有效需求,
現(xiàn)在應(yīng)該已進入加快轉(zhuǎn)變階段,
“質(zhì)量需求”越發(fā)強,
而不單是“成本需求”。
所以,
在一些基礎(chǔ)件的行業(yè)中,
扎實肯干的中小企業(yè)會有持續(xù)的發(fā)展機會。
當(dāng)然,
也必將伴隨著一輪輪淘汰的浪潮。
現(xiàn)在關(guān)鍵是zf管好自己,
做該做的事,
社會和經(jīng)濟能承受了相應(yīng)的“轉(zhuǎn)變劇痛”,
就像“生孩子”一樣!
不過,
老爺們不是很清楚那種痛啊!
作者: 一重科技    時間: 2013-12-26 13:04
看到南車,我才注意到,南車最近的股票坑啊!
作者: mengyuang3    時間: 2013-12-26 18:27
這年頭賣東西的賺錢,產(chǎn)東西的不賺錢........振興實業(yè).......談何容易
作者: 上海狐飛    時間: 2013-12-26 19:34
這是沒辦法的事,靠企業(yè)研究,難,大家都在掙扎生存。
靠國家靠研究所,難,大家都在要經(jīng)費“研究”。
靠個人更難,要買房,要結(jié)婚,要。。。。,不得不找掙錢快的事情。
作者: yestwp    時間: 2013-12-26 19:45
非常同意!!!

我今天去買M10帶膠螺母,結(jié)果滿大街走遍了,都找不到跟我樣品一樣厚度的螺母。全部是縮水版的,只有大概7,8mm厚。(標(biāo)準(zhǔn)是10mm厚的)

我那個郁悶啊~~~~區(qū)區(qū)一個螺母啊,買個好點的有這么難嗎?我跑了足足5家螺絲專賣店了。




作者: yestwp    時間: 2013-12-26 19:47
國運昌久 發(fā)表于 2013-12-25 22:22
現(xiàn)在造基礎(chǔ)件的國內(nèi)廠家太多了,質(zhì)量參差不齊。而且大部分質(zhì)量不好
同樣的高強度螺栓型號廠家不同,質(zhì)量不 ...

我買回來的號稱12.9級的螺絲(國內(nèi)某知名廠家出品)

我在銑床上用白鋼銑刀輕松洗掉了。。。我暈,這貨不是號稱hrc50度的嗎?怎么白鋼這么輕松就能銑得動。


作者: 斯佰睿    時間: 2013-12-26 22:12
國人的產(chǎn)品,低層次競爭的結(jié)果,以次充好,以假亂真,國產(chǎn)好東西賣不出好價錢,必然做不好產(chǎn)品
作者: genius0220    時間: 2013-12-26 22:13
我哪天買個12。9級的試試!!
在這方面,3.15該給點力了!
作者: 國運昌久    時間: 2013-12-26 22:22
yestwp 發(fā)表于 2013-12-26 19:47
我買回來的號稱12.9級的螺絲(國內(nèi)某知名廠家出品)

我在銑床上用白鋼銑刀輕松洗掉了。。。我暈,這貨 ...

前兩天我們用山特維克的可換刀片的銑刀頭。當(dāng)時他們售后說這種把合螺栓一般都是美國賣。那意思就是中國的這種螺栓不中啊
我們肯定不信。我靠。結(jié)果國內(nèi)的螺栓真不給力,五個小時就要換一次螺栓,您知道的,要是大活。五個小時以內(nèi)時工藝規(guī)定不能停的。沒辦法,只有去買美國的螺栓,人家用了四十小時都沒有事,我們買了三十個,美國人還納悶怎么我們買那么多啊。
國貨當(dāng)自強,還有好多路。
有時候我們使用大直徑的國內(nèi)螺栓都得重新去床子上靠一刀,然后才能用,

作者: 黃亨瑞    時間: 2013-12-27 09:45
大家談的大多是低成本競爭,
其實廠家何不想差別化競爭,
就像前幾年說的——找自己的藍(lán)海。
但是,
談何容易,
一個是產(chǎn)業(yè)鏈,
另一個還是自身的管理能力。
難的做不了,
只有拼苦力,
紅海沸騰啊!
呵呵,
現(xiàn)在該有轉(zhuǎn)變了。
作者: 仗劍走天涯    時間: 2013-12-27 11:25
除了基礎(chǔ)研究的落后外對事情的嚴(yán)謹(jǐn)程度也是我們沒有質(zhì)量過硬的基礎(chǔ)件的原因。幾年前我工作的單位買了一臺兄弟的鉆攻中心,配四軸轉(zhuǎn)臺,其中有兩樣?xùn)|西讓我感觸頗深,一個是平墊,他們配來的平墊上面都有測硬度留下的凹痕,另外一個是彈簧墊,非常薄,但是斷口非常鋒利。從這兩樣事情上能夠看出人家做事情的嚴(yán)謹(jǐn)和好鋼用在刀刃上的精神,再看看我們的平墊,有測試過硬度的嗎?我們的彈簧墊比人家用的材料多,比他們的厚比他們的大,但是效果卻沒有人家的好,輕輕一擰就松了,他們的彈簧墊不容易松開,松開后會把螺絲掛掉一些的。所以除了要有過硬的基礎(chǔ)外還需要有嚴(yán)謹(jǐn)和精益求精看透事物本質(zhì)的精神才行!
作者: tsar1987    時間: 2013-12-28 02:08
從基礎(chǔ)的冶金到最終的加工裝配都還很落后
任重而道遠(yuǎn)
作者: 滬北一機工2    時間: 2013-12-29 10:48
的確在實際工作中,常常遇到這樣的情況。許多設(shè)備由國內(nèi)總成,但是軸承等基礎(chǔ)件往往來自國際巨頭。這就是國內(nèi)機械行業(yè)的現(xiàn)狀。
作者: 中等公差belee    時間: 2013-12-30 08:51
2266998 發(fā)表于 2013-12-25 18:43
從今天晚飯以后努力,要大約30年的時間,要淘汰掉現(xiàn)在幾乎所有的25歲的家伙,當(dāng)他們的兒子長大以后,到可以 ...

大俠是怎么找到裂紋擴展方式的資料的?我是完全不懂研究的,所以只能找資料。但是,即使好出版社好學(xué)校的教師出的書很多感覺上也不會深究,找得到的都是不痛不癢的大家都知道的東西

作者: 黃亨瑞    時間: 2013-12-30 11:17
過去十年,
中國就是“短期機會太多,長期不明”,
所以,
潛心鉆研提高的企業(yè)不多。
作者: 勞斯萊斯自行車    時間: 2014-1-1 02:31
估計新政策又要出了,又將有一大筆納稅人上交的錢財落入一小掇公仆囊中了。




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