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機(jī)械社區(qū)

標(biāo)題: 沖孔探討 [打印本頁]
作者: mqy1967    時間: 2013-12-15 19:30
標(biāo)題: 沖孔探討
這是朋友給國內(nèi)某重機(jī)廠做的一個配件，就是在長若干寬45高60的45號碳鋼板的45的寬度面上，加工長軸30短軸24的橢圓形穿透孔。
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原來數(shù)量不多，朋友用線切割加工。現(xiàn)在每天需求1000多件*（5000孔）想量產(chǎn)，朋友讓我設(shè)計模具進(jìn)行沖壓加工，說真的，我原來做的產(chǎn)品中真沒有沖這么厚的。# I( L( L. h& l# O* f

' t& \& N/ W0 X3 M: G在這里請模具小俠版主、LIAOYAO元帥、及各位大師討論下，該沖眼模具凸模使用何種材料好，用什么結(jié)構(gòu)比較合適能達(dá)到量產(chǎn)？
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作者: g2096    時間: 2013-12-15 19:55
激光切割不行么？
作者: 老鷹    時間: 2013-12-15 19:58
請別人討論http://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=346378
作者: kaixinmaliu1    時間: 2013-12-15 21:52
直接沖難度大,. d; x+ @& f% F+ b: A
先鉆銑 再沖會好一點(diǎn)
作者: 模具小俠    時間: 2013-12-15 22:09
最好能夠把加工孔的形位公差的要求標(biāo)注一下。這樣才能夠決定比較可行的加工方案。
3 s+ X2 {; x/ v2 k! U不過，這樣厚的工件采用沖壓的方式，呵呵，我真的是第一次遇見。
. P; }/ J( ^  H) ]" e( s, F按照常理，不可能！$ k* Y7 L1 Q3 X: Y) l& [  q8 y6 ]
不過，實(shí)際的加工方法的卻值得探討。線切割太慢！一個孔我粗略的算了一下大概要二個小時。
作者: LIAOYAO    時間: 2013-12-15 23:05
不清楚橢圓孔的定義，畫了兩個圖形，數(shù)據(jù)如截屏
5 s* F8 x, p- }（孔徑/板厚）比 24/60 = 0.4  ，看這個數(shù)據(jù)就很是嚇人的難度，（孔徑/板厚）比低于 1.0 都是比較難沖孔的。
: k2 m6 @% l7 I1 q* o再看剪切力超過 240 噸力，沖孔行程最低 60mm， 因此應(yīng)該是選油壓機(jī)才合理，噸位最低要300噸以上，俺的建議要400噸以上。
' ~; T# k* O- b5 m如果以上條件可以接受，再去校核沖孔凸模柱的抗挫曲強(qiáng)度以及抗拉強(qiáng)度。這兩項是要校核沖孔時凸模是否會斷或挫曲；脫料是是否會被孔壁的過盈摩檫力拉斷。9 x0 r) H6 l' F$ n
最后才是去校核凹模的厚度與外形尺寸。
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作者: LIAOYAO    時間: 2013-12-15 23:09
建議樓主改用機(jī)加工的方式為之，例如插孔或拉孔，孔形尺寸一次到位。
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% ?$ ?; v  U4 P; [) a+ g每天需求1000多件*（5,000 孔） 足夠請加工廠談?wù)剝r格。
作者: 寂寞如水    時間: 2013-12-15 23:23
每天1000多件？？？？有點(diǎn)懷疑這個量，以前線切割的時候每天做多少件？每天1000多件，別說線切割，就是用拉床，這個量也比較恐怖，拉刀不怎么熟悉，一般要先打接近24的通孔，然后上拉床拉，但買拉床和做拉刀的費(fèi)用不如上幾臺多頭加工中心，同時加工幾個孔，以后萬一沒量了還可以做其他。
作者: p_p_5566    時間: 2013-12-15 23:24
內(nèi)孔定制型材，加工外形是否可行呢
作者: 寂寞如水    時間: 2013-12-15 23:32
剛剛又想到個辦法，定做一臺5孔同拉立式拉床，增加自動扶刀，自動掛刀，再增加自動上料和自動下料，加上各刀臂拉力檢測，一天1000件簡直就是小意思啊！
作者: 模具小俠    時間: 2013-12-16 15:50
模具小俠 發(fā)表于 2013-12-15 22:09
$ {+ v  W) ^1 A最好能夠把加工孔的形位公差的要求標(biāo)注一下。這樣才能夠決定比較可行的加工方案。" [2 V0 Q8 g9 w$ |' `  t6 b
不過，這樣厚的工件采用 ...

  K4 t  F: J. u5 c$ o+ C, n% D: b    LAOYAO大俠的回復(fù)中說的很清楚。根據(jù)一般的沖壓原理，沖裁間隙為沖壓件的1/10.這樣你這個產(chǎn)品的沖壓間隙為單邊6MM。
$ @4 V5 H/ k1 D0 F這樣問題A：單邊6mm間隙在沖壓后的實(shí)際狀態(tài)如何？值得考慮！
# E. p! R6 ^1 b6 C# i! m1 n1 a6 j      問題B:即使6mm的材料在沖壓過程中完全成為毛刺，你可以想象后果。
0 n! B* t3 h, V' L     問題C :60mm的沖壓過程中材料的撕裂過程完成功能轉(zhuǎn)換。分子能轉(zhuǎn)換為大量的熱能。這樣的能量會使得圖凹模溫度急劇升高。從而使得模具退火失效。3 z/ ]; ~: H7 X, k8 t  Q6 X
   問題D：一般的沖壓使用的是 沖床。根據(jù)LAOYAO大俠的建議只能使用油壓機(jī)。這樣沖壓的過程就不可能是瞬間，而是有一段時間過程。在60mm的沖壓過程中，模具凸模，壓料板都要經(jīng)受極大的受力作用。從而使得凸模失效。5 S; B5 {0 I1 D5 c; R2 z7 }
綜合以上幾點(diǎn)，采用沖壓工藝是不可取的。8 T! m" g# G  d3 V  H
所以，建議你還是采用機(jī)加工手段。用強(qiáng)切削CNC加工應(yīng)該問題不大。
作者: mqy1967    時間: 2013-12-16 18:39
模具小俠 發(fā)表于 2013-12-16 15:50
: V1 u5 |0 t4 A9 h, f# S% c5 b5 F  ?LAOYAO大俠的回復(fù)中說的很清楚。根據(jù)一般的沖壓原理，沖裁間隙為沖壓件的1/10.這樣你這個產(chǎn)品的沖壓間 ...
+ Q  i# Z/ s! k! B& c& F
模具小俠版主您好，感謝您的提醒，LAOYAO元帥已經(jīng)精辟的論述了沖壓和機(jī)加工的可行性與成功的幾率，加工一個孔如果用線割的方法一個孔的費(fèi)用是20元左右，而現(xiàn)在他們采用加熱沖的方法才幾毛線，所以什么樣的價值和成本也決定了我們所要求的工藝，機(jī)加工的方式如果成本太高的話，我想客戶也是不會用的  I7 v$ Q9 x- X/ W# R7 |, Q
作者: 黑馬王子sw    時間: 2013-12-30 11:07
本帖最后由 黑馬王子sw 于 2013-12-30 11:15 編輯 ; K2 L$ ~) C9 \) U/ @
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我感覺用火焰切割最有優(yōu)勢了，直接沖孔難度比較大些，拉孔速度也不高。不知道精度要求怎么樣。
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作者: mqy1967    時間: 2014-1-1 11:48
黑馬王子sw 發(fā)表于 2013-12-30 11:07
' c4 P! I+ |; h/ @% T/ Z6 o我感覺用火焰切割最有優(yōu)勢了，直接沖孔難度比較大些，拉孔速度也不高。不知道精度要求怎么樣。
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朋友你好，我知道用乙炔+氧氣切割，你說的是那種？能不能詳細(xì)說說火焰切割的種類？謝謝
作者: 黑馬王子sw    時間: 2014-1-2 09:51
mqy1967 發(fā)表于 2014-1-1 11:48
, n0 R: k$ \% Q8 M$ |朋友你好，我知道用乙炔+氧氣切割，你說的是那種？能不能詳細(xì)說說火焰切割的種類？謝謝
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是數(shù)控火焰切割，百度一下就知道了5 K0 Z4 `, c$ c5 \+ w
作者: 江湖一劍    時間: 2014-1-7 14:09
這樣冷沖壓可能是不成的吧，料太厚了
作者: 江湖一劍    時間: 2014-1-7 14:10
冷沖壓不成吧，料太厚了
作者: 冷月梧桐    時間: 2014-1-23 15:13
這個最理想的機(jī)加應(yīng)該是先鉆底孔后直接用加工中心銑削到位，如果為了這么點(diǎn)量而采購設(shè)備，感覺滑不來，可以考慮外協(xié)
作者: 風(fēng)干的豹子    時間: 2014-1-23 17:02
mqy1967 發(fā)表于 2014-1-1 11:48
/ K: l4 J. f( j: t9 c) J朋友你好，我知道用乙炔+氧氣切割，你說的是那種？能不能詳細(xì)說說火焰切割的種類？謝謝

# f9 O6 f8 w* r8 T火焰切割有自動切割（數(shù)控）和手工切割，自動切割斷面相對較光滑，但受熱變形較大。
作者: 李貝爾    時間: 2014-1-25 10:39




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