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標(biāo)題: 我的工藝有什么錯(cuò)誤---[請(qǐng)教] [打印本頁]

作者: asdasdd    時(shí)間: 2007-3-14 21:54
標(biāo)題: 我的工藝有什么錯(cuò)誤---[請(qǐng)教]
幫我看一下我的工藝`~`請(qǐng)指出錯(cuò)誤的地方,謝謝`
作者: 三腳貓    時(shí)間: 2007-3-14 22:47
標(biāo)題: Re: 我的工藝有什么錯(cuò)誤---[請(qǐng)教]
學(xué)加工工藝的,課堂作業(yè)??三張工藝連起來看 第1張圖長(zhǎng)度放5mm夠了先夾右端,車左端外圓(盡量長(zhǎng)),用φ20鉆頭,車左端至圖紙尺寸(不是鏜刀,用內(nèi)孔車刀), 調(diào)頭,百分表找正,車右端至圖紙尺寸,取消鉆中心孔工步 第2張圖 方案1 長(zhǎng)度放5mm, 車外圓柱(最大直徑放1mm余量), 夾右端,車內(nèi)孔至尺寸(取消鉆中心孔工步,鉆頭直徑是最小內(nèi)孔尺寸-2-3) 上芯軸(以有公差的孔為基準(zhǔn),注意配合間隙),1數(shù)控車床編程車外形,2普通車床用靠模車外形 方案2 長(zhǎng)度放25mm, 右端車工藝柱φ30*22 夾右端工藝柱,數(shù)控車床編程車內(nèi)外形,2普通車床車內(nèi)孔,用靠模車外形去工藝柱
作者: jun6192    時(shí)間: 2007-6-10 23:12
標(biāo)題: Re: 我的工藝有什么錯(cuò)誤---[請(qǐng)教]
第二個(gè)軸套:先基準(zhǔn)面加工,夾持毛胚左端,用45°端面車刀車Φ30*15---Φ32*10臺(tái)階工藝圓柱(方便后續(xù)裝夾與切斷),調(diào)頭夾Φ30*15處,1數(shù)控車床編程車內(nèi)外形,2普通車床車內(nèi)孔,用靠模車外形。用寬4mm切槽刀直接切斷,后用臺(tái)鉆手工倒角,這樣是否會(huì)更簡(jiǎn)單點(diǎn)呢?
作者: 冰雪錢    時(shí)間: 2007-6-11 10:13
標(biāo)題: Re: 我的工藝有什么錯(cuò)誤---[請(qǐng)教]
第一張圖紙:1.備料直徑50*978 K0 K5 Z0 s) R9 L
2.普車車兩端外圓及臺(tái)階,外圓放1mm余量,長(zhǎng)度車到尺寸。鉆搪孔直徑20,深度33。
3 k( u8 Y& T( P3 E3.數(shù)控車床:夾左端大外圓,車直徑22,直徑30及斜度,R4,M27*1.5退刀槽及倒角至要求。
- S; G; {: P' L/ R2 w. J4.車夾具:以直徑22外圓及M27*1.5螺紋定位,靠右端平面; n  f! ^7 w+ O+ ?
3.車左端孔及斜度,車外圓,及槽至要求。; z- p8 B* i" |/ W
第二張圖紙:1.備料直徑50*46, u( {/ J8 }8 t$ F6 Q2 K- P7 I
2.車一端平面,車出,車孔,斜度,M27*1.5螺紋及槽至要求,+ o- r; ~" g3 s+ `- r
3.車夾具以螺紋及一端平面作基準(zhǔn),+ C% N, h3 R0 U  g# w, C$ F
4.車另一端面,至總長(zhǎng)要求,車外圓R弧。
作者: sunjianmei    時(shí)間: 2007-6-11 17:54
標(biāo)題: Re: 我的工藝有什么錯(cuò)誤---[請(qǐng)教]
軸的加工工藝是不是還差一步:拋光。3 u& t8 {0 P" C% @
精車是不能達(dá)到1.6的粗糙度的
作者: sunjianmei    時(shí)間: 2007-6-11 18:04
標(biāo)題: Re: 我的工藝有什么錯(cuò)誤---[請(qǐng)教]
第二個(gè)軸套用數(shù)控車床加工就比較簡(jiǎn)單了。
作者: 小馬過河    時(shí)間: 2007-6-11 19:21
標(biāo)題: Re: 我的工藝有什么錯(cuò)誤---[請(qǐng)教]
請(qǐng)教兩個(gè)比較菜的問題:
3 H2 V6 O& S0 W0 b# V4 C9 O1、現(xiàn)在的工藝1.6的粗糙度都直接車出來嗎?2 J, W( N: k5 I% H! V. I
2、“車一端平面,車出,車孔,斜度,M27*1.5螺紋及槽至要求,”能否同時(shí)裝上這幾把刀?
作者: 憨老馬    時(shí)間: 2007-6-11 19:44
標(biāo)題: Re: 我的工藝有什么錯(cuò)誤---[請(qǐng)教]
回樓上:
: {- p+ y3 M6 f0 I4 V; v0 O' V  N9 f2 `% L7 \& B
1、車削可以達(dá)到Ra0.8;" o9 U8 S! W! V8 V, J" w
  M5 {- L) n! M! Z  x1 U# N- V

作者: 小馬過河    時(shí)間: 2007-6-11 19:48
標(biāo)題: Re: 我的工藝有什么錯(cuò)誤---[請(qǐng)教]
老馬大俠,用普通車刀嗎?能否說說具體工藝參數(shù)之類的?
作者: 浪卷云    時(shí)間: 2007-6-11 20:00
標(biāo)題: Re: 我的工藝有什么錯(cuò)誤---[請(qǐng)教]
不知道這樣怎么樣?
) j9 n0 X8 q- u應(yīng)先從小孔端鉆孔,而且是鉆通(方便下道工序),再?gòu)腻F孔端鉆螺紋頂徑,長(zhǎng)度38到40,然后換刀車退刀槽,并倒角,再換刀車錐孔。程序循環(huán)精車以上工序(退刀槽不需要),然后車螺紋,最后車外輪廓,粗車后接著再精車,完畢。
作者: 冰雪錢    時(shí)間: 2007-6-12 09:41
標(biāo)題: Re: 我的工藝有什么錯(cuò)誤---[請(qǐng)教]
回七樓:可以同時(shí)裝這幾把刀的,
作者: glgw971    時(shí)間: 2007-6-14 21:29
標(biāo)題: Re: 我的工藝有什么錯(cuò)誤---[請(qǐng)教]
超精車可以達(dá)到Ra0.4
作者: harvest120    時(shí)間: 2007-6-15 13:08
標(biāo)題: Re: 我的工藝有什么錯(cuò)誤---[請(qǐng)教]
精車是完全能達(dá)到1.6的粗糙度的
作者: 小馬過河    時(shí)間: 2007-6-18 09:32
標(biāo)題: Re: 我的工藝有什么錯(cuò)誤---[請(qǐng)教]
請(qǐng)教樓上幾位大俠:車能達(dá)到0.8甚至0.4,具體工藝參數(shù)是怎樣的?轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量、背吃刀量、刀具材料、刀具角度、機(jī)床性能要求等,各位實(shí)踐過嗎?以及其實(shí)際意義,因?yàn)榧热蝗绱耍磥砜梢圆挥媚ゴ擦恕?hr noshade size="2" width="100%" color="#808080"> 作者: ljc11383    時(shí)間: 2007-7-2 20:04
標(biāo)題: Re: 我的工藝有什么錯(cuò)誤---[請(qǐng)教]
你可以看一下<全國(guó)數(shù)控大賽試題精選>上面這道題目的工藝分析......
作者: gxlx2007    時(shí)間: 2007-7-22 10:56
標(biāo)題: Re: 我的工藝有什么錯(cuò)誤---[請(qǐng)教]
不懂東沒有發(fā)言權(quán),好好學(xué)習(xí),
作者: guide2008    時(shí)間: 2007-7-23 20:28
標(biāo)題: Re: 我的工藝有什么錯(cuò)誤---[請(qǐng)教]
普通車床精車可以達(dá)到1.6,不用砂紙拋,但0.8估計(jì)要拋兩下(回復(fù)小馬過河)
作者: 無名之水無痕    時(shí)間: 2012-4-20 11:00
圖看不到啊!!!!!!!!!!!!
作者: 昊天大帝    時(shí)間: 2012-4-20 11:02
積分不多不想下了  幫頂吧




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