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標題: 非標設計零部件多，如何做到統一簡化，減少工作量？ [打印本頁]
作者: xiaobing86203    時間: 2013-12-5 11:32
標題: 非標設計零部件多，如何做到統一簡化，減少工作量？
做非標設計中，因為結構中各部件位置關系，不同的裝置設計中，少則四、五十塊，多則上百塊，零部件多，導致后續的材料清楚，2D圖紙都很多，工作量太大了；我也一直在思考如何把設計中的部件做到統一簡化，從而減小工作量，提高效率。! t" N5 a  w0 c/ E1 K8 R
請社友大俠給些建議了，高人指點下。; x( U! e7 N1 w, G
材料清單如圖：
. A" T% Z9 Y, k) r
作者: 浴火鳳凰    時間: 2013-12-5 12:32
可以考慮把類似的結構標準化，做成模塊，以后設計時調用。
作者: 夜鷹1988    時間: 2013-12-5 13:23
同來學習
作者: qdtruck    時間: 2013-12-5 14:38
搞模塊化設計！
作者: 小土包子    時間: 2013-12-5 14:59
模塊化設計是正解！越早做對以后越好。
作者: 2012過客    時間: 2013-12-5 15:24
如果是做非標的搞模塊化挺難的，只能把常用的機構盡量標準化
作者: honyo2011    時間: 2013-12-5 16:32
大結構當然要分部件來處理，不然一個飛機的材料表搞起幾十米長怎么看呢？
作者: whzh00    時間: 2013-12-5 18:01
先應該積累整理一下以前的資源吧，不然不好劃分分類的依據。但是還是要早作這個工作，不然以后工作太繁瑣，重復性工作多
作者: 冷月梧桐    時間: 2013-12-5 18:36
今天書中看到一段話或許對你有用：為了解決模具設計出現的零件多的問題，所以盡量使用標準件
作者: 纏繞指間的煙    時間: 2013-12-5 19:43
既然都非標了 ， 很難模塊化吧
作者: Valnut    時間: 2013-12-5 21:12
能用標準件盡量不去刻意搞成非標件
作者: 王剛1988    時間: 2013-12-5 21:23
有的標準件比較貴啊!
作者: YIF    時間: 2013-12-5 22:00
有的非標設計可以模塊化是因為屬于專用設備。但是有些非標設備就做那么一兩臺，唯一能解決的是用標準件。
作者: 天天喝水啊    時間: 2013-12-6 08:22
盡可能將大小差不多的工件設計成一樣的
作者: surpriseing    時間: 2013-12-6 09:27
積累吧
5 O1 R; U: X& r) D
作者: xiaobing86203    時間: 2013-12-6 20:27
浴火鳳凰 發表于 2013-12-5 12:32 & i$ F' y' w! q- U$ Q5 K
可以考慮把類似的結構標準化，做成模塊，以后設計時調用。
5 _* `- ]+ T4 a: D
是個好辦法呢，這樣加工起來也會省力；
2 c  U0 U4 F, ]. p2 O
作者: xiaobing86203    時間: 2013-12-6 20:28
qdtruck 發表于 2013-12-5 14:38 ! h. x" a4 c3 |7 x
搞模塊化設計！
, |) h# m/ O& N4 o7 m4 Y7 E: y2 \
- H, g$ G9 B. [% ?9 T
作者: xiaobing86203    時間: 2013-12-6 20:31
honyo2011 發表于 2013-12-5 16:32 # Z) ^- S8 z, w4 S! l
大結構當然要分部件來處理，不然一個飛機的材料表搞起幾十米長怎么看呢？

( M2 w, q) F2 m9 @5 `( K1 o分解成模塊，思路要清晰，需有條有理% Y1 B" ?' o$ L( o3 A( X
作者: 宅克森    時間: 2013-12-6 21:37
米思米不就在做這種事么，還有很多效仿的企業
作者: yangzhoufly    時間: 2013-12-7 08:54
我也是做非標的多，跟你學習了4 x" `. u2 {" x7 G+ j2 l' M
！
作者: xiaobing86203    時間: 2013-12-7 19:14
yangzhoufly 發表于 2013-12-7 08:54
* K( U8 ?, d( z5 [! B/ w( B我也是做非標的多，跟你學習了
1 A9 q  a; D, B  X4 }4 T！
& `+ J, V! l3 G) T( f& N

1 B, a3 f7 H5 `  m+ O2 w
作者: fyy小魚    時間: 2013-12-7 19:37
我也有這困擾，怎么法非標規范化管理。
作者: 志不窮    時間: 2013-12-8 21:41
我也沒有什么辦法。
作者: xiaobing86203    時間: 2013-12-9 10:50
志不窮 發表于 2013-12-8 21:41 4 V* `, }  D4 D3 z- E
我也沒有什么辦法。
/ n* `+ f: ]4 s, V( [9 N' N. u5 v
; f/ f: r( C6 h+ @: x* }& v
作者: 992380541    時間: 2014-1-9 20:38
都是非標的了，怎么統一簡化？
作者: xiaobing86203    時間: 2014-1-11 12:22
992380541 發表于 2014-1-9 20:38 ' ^+ y, _# ?4 {4 I" ]( v; R
都是非標的了，怎么統一簡化？
2 V' E0 u* ~1 N
這段時間也一直在思考這個問題，最后認識到，做非標這行是要耐心仔細，盡量機構設計一樣的，實在不行，也不能煩躁+ O+ F3 ?* Q! ?- X$ Y5 ^: `, L  i; A
作者: 陳全    時間: 2014-5-6 13:24
對這個問題我也有同感
作者: 許奮杰    時間: 2014-7-24 17:53
建立積木庫。
作者: siyuan6686    時間: 2014-7-24 23:05
我去德國的時候看別人所做的都是模塊化的
作者: 衣錦夜行    時間: 2014-7-29 22:17
學習了
作者: lngk    時間: 2014-7-30 08:58
話說非標設計就是按照不同于通用設計定制的！
作者: xiaoyu_yue    時間: 2014-7-30 16:46
模塊化或者選擇標準件都是好辦法啊
作者: 隨風用途    時間: 2014-7-30 19:35
做成系列
作者: ores    時間: 2014-8-2 08:18
做成模組，以后發包直接調用模組，這就是積木式設計
作者: duyeslin    時間: 2014-8-4 11:25
我們一直講模塊化設計，在這個時候就是需要模塊化設計方法了。比如：你常用的氣動模塊、輸送模塊、抓取模塊、往復運動模塊、分度模塊等等，當你積累夠多的時候，就發現你的模塊就好像標準件一樣，需要什么功能就調用相應模塊就可以了。設備可以非標，模塊盡量標準！
作者: xiaobing86203    時間: 2014-8-7 12:48
duyeslin 發表于 2014-8-4 11:25
, x; r1 L5 e# w9 E8 Y我們一直講模塊化設計，在這個時候就是需要模塊化設計方法了。比如：你常用的氣動模塊、輸送模塊、抓取模塊 ...
5 S1 N3 F  C  D; K0 s
大俠說的對，贊同的，首先是要有這種思想，然后是設計方法，以前我一直用非參數化設計，以提高電腦反應速度，當結構零部件多時，做材料清單和拆圖時很費力費時。年中的時候，我開始用自頂向下設計，在主裝配中把零部件與配件標記做裝配，常用結構做模塊，這樣里面全是有參數的，零部件也都復合UG造型的原則，在設計評審與制造時很有條理有頭緒，這樣一套裝置設計出來，在做清單時都是自動導出，不會遺漏東西；制造過程中都沒有什么問題，效率提高了很多，而且有更多的精力去研究機械設計手冊和學習新的技術資料。
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作者: xiaobing86203    時間: 2014-8-7 12:49
ores 發表于 2014-8-2 08:18 , n6 g* d% f% Y8 ?; d
做成模組，以后發包直接調用模組，這就是積木式設計

0 \0 e/ E" g# o+ U3 _& v是的. T$ n- y6 t  g
作者: xiaobing86203    時間: 2014-8-7 12:49
隨風用途 發表于 2014-7-30 19:35
( ?3 N( y7 j; B8 z- N做成系列

, }5 c+ F  E) l9 M, M; W3 V猴哥，說的對的, `. w/ F. Z$ F
作者: xiaobing86203    時間: 2014-8-7 12:51
衣錦夜行 發表于 2014-7-29 22:17
: F) _/ l! i, M1 @學習了

( P0 G7 [: W8 r% E( `; U+ Y2 s設計方法是關鍵
( ^. u$ v9 a# g" i) v) e5 ]
作者: xiaobing86203    時間: 2014-8-7 13:12
fyy小魚 發表于 2013-12-7 19:37 3 |7 O) x$ @  }# f* j+ Y
我也有這困擾，怎么法非標規范化管理。
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你是做自動化設計，還是什么？我也準備建立一個標準，就是我設計和車間人員達成一致的意見說明，每次我的設計都會制造人員評審有改動，我認為制圖標準里面可以達到的精度，制造的說做不出，圖紙做的不細，他說少尺寸；做細了他有說有些工藝是在制造過程中自己把控，限制他太多了。遇到這樣的人也只有拿標準規范他了。  ^$ {( R- l' G* c0 B' k/ d. G3 M, t3 l
作者: ＂皞    時間: 2014-8-7 17:10
雖然不是很懂，還是謝謝樓主了
作者: liuyanxue    時間: 2014-8-7 23:59
類似erp無聊管理 每個零件基于唯一的表示編碼 這樣以后調用就方便了
作者: 亡者慈悲    時間: 2014-8-8 08:56
模塊話才是王道。
作者: 機械小王子922    時間: 2017-10-27 12:20
模塊化學習了
作者: a305652455    時間: 2017-10-28 08:05
2012過客 發表于 2013-12-5 15:24
  q0 }/ i3 y# I4 q" H如果是做非標的搞模塊化挺難的，只能把常用的機構盡量標準化
0 i5 V. ^$ Z- n( L+ ]! O
標準化不是就一個零件的簡單借用，可以根據空間大小，自己按比例放縮兩個不同大小的相同模型，就像GB/T 70.1  也是一組啊！5 Z5 W0 g( S" @& ^( l
作者: 375335001    時間: 2017-11-11 15:52
做到模塊化了
7 q3 J8 z( d( A6 s
作者: samyoungxiao    時間: 2017-11-11 20:24
同樣困于此問題 目前嘗試做些改善 將常用的工裝進行了所謂的“標準化”
作者: 黑白先生    時間: 2017-11-15 11:04
值得討論和研究事情
作者: 水光亮    時間: 2018-6-28 17:57
同做非標，感覺做成模塊很難
作者: 東方無涯5210    時間: 2018-7-3 15:28
非標的就是麻煩
作者: menghi    時間: 2018-8-21 19:22
非標....
作者: 娑婆    時間: 2019-2-25 12:02
米思米不就在做這件事，所有零件都自己設計，加工也不便宜。
作者: 淡淡的聲音    時間: 2019-3-30 15:22
能標準的結構不非標，能買的零件不加工。只能這樣，不然做不了非標。



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