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標題: 請教：除了用手工，還有其它辦法解決此處的毛刺嗎？ [打印本頁]
作者: 耶穌愛子    時間: 2013-12-3 19:41
標題: 請教：除了用手工，還有其它辦法解決此處的毛刺嗎？
本帖最后由 耶穌愛子 于 2013-12-3 19:52 編輯
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       如圖，一個軸頸，軸頸上有一半圓鍵槽，軸頸需要磨削。+ Z! j: e3 Y2 u# p( L% V$ e, F
       原來先磨軸頸后銑鍵槽，銑后需用銼刀去除毛刺，幾乎100%傷及軸頸，不咋好。
" C) L! c& K5 ?, Q' w6 c       現在先銑鍵槽后磨軸頸，磨后還是有一個殘留毛刺，很煩人，不弄不掉。毛刺如附圖，形式為從鍵槽邊緣翻到鍵槽內，高度略低于軸頸表面，根部與軸頸絲連，用手指甲一“扒拉”(東北話，近似于弄)即可輕松將其弄掉。3 G& n% A) X4 i% o9 j$ z, w
      大家都是怎么解決此處毛刺的呢？不想用手工，想通過工藝方法解決。
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毛刺03(毛刺被翻出來的效果)
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8 B* i; |. I; q# o補充內容 (2013-12-19 20:21):
4 G, m5 u5 B2 D3 c* i求大神指點，能從磨削工藝上想辦法嗎？
作者: 把頭    時間: 2013-12-3 19:55
有時候是離不開手的，去毛刺也是工序中非常重要的。
作者: tyur    時間: 2013-12-3 20:11
既然想通過工藝方法，就是銑加工后槽內填入低熔點合金，磨加工后略微加熱，低熔點合金化掉即可，得到銳邊但無毛刺。合金可回收重復使用。
作者: tyur    時間: 2013-12-3 20:20
工藝方法一個：銑槽--槽內灌注低熔點合金---磨圓---局部微加熱化掉合金即可（只是銳邊但無毛刺）。) y+ e' r. X, c
作者: 海風無情    時間: 2013-12-3 20:21
不知道噴砂是否可以？
作者: mecheng    時間: 2013-12-3 20:25
1、選擇合適的刷子刷，順著槽的方向刷。如果刷不掉，用刮刀先刮一下。& l$ t( m4 V7 u) Z
2、高級點的可以用高壓水去毛刺。$ w( p  I8 C" a6 D# Y
3、還有個經濟點的就是用振動去毛刺，但去完需要清洗。
作者: 做快樂事    時間: 2013-12-3 21:00
以前不是一個化學去毛刺的文章嗎？說是不損加工面。
作者: 黑馬王子sw    時間: 2013-12-3 21:16
手工去毛刺也是一道工序，用一段鋸條小心的劃一下即可。" g6 R3 |- f/ j/ B% k; a
作者: 黑馬王子sw    時間: 2013-12-3 21:18
海風無情 發表于 2013-12-3 20:21 4 `% `( R1 Y6 R7 [
不知道噴砂是否可以？
  H* I7 C/ F$ W
噴砂就完了，噴完是漂亮了，精度都沒有了5 K# w% W, U7 n- k0 `
作者: wang2011214    時間: 2013-12-3 21:18
給磨床留得余量稍微加大一點，讓毛刺的根部處于磨床尺寸之外～磨到位后毛刺即掉！
作者: 黑馬王子sw    時間: 2013-12-3 21:18
tyur 發表于 2013-12-3 20:20   g5 t( Z5 r. Z+ J
工藝方法一個：銑槽--槽內灌注低熔點合金---磨圓---局部微加熱化掉合金即可（只是銳邊但無毛刺）。
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小題大做的，太費事了. ^* d& s- J  b* ^9 f
作者: 耶穌愛子    時間: 2013-12-4 18:45
小小馬 發表于 2013-12-3 21:13
& W. b: k+ b2 l+ a4 u關鍵是你在什么設備上銑，如果成本問題不大的話，你可以銑后再倒個小角，然后再上磨床去磨。。

6 b8 G* R  f/ R' s3 X怎么倒角？
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作者: 耶穌愛子    時間: 2013-12-4 18:48
wang2011214 發表于 2013-12-3 21:18 : P' k* z$ T- x5 D* e
給磨床留得余量稍微加大一點，讓毛刺的根部處于磨床尺寸之外～磨到位后毛刺即掉！
% I& D) R+ x. S& C# ], r; E
沒讀懂“讓毛刺的根部處于磨床尺寸之外～ ”這句話，希望大俠解釋下: I! z) A( B6 B! Q: L3 \6 J$ Y
作者: frinkpu    時間: 2013-12-4 22:54
去毛刺確實頭疼
作者: 數控新軍    時間: 2013-12-5 08:07
現在市場有賣刮邊器的即經濟又非常實用，且刮頭純了還可以換的。樓主不妨一試
作者: 打工    時間: 2013-12-5 16:51
手工不可免的，好多廠家都是有專人去毛刺的。
作者: 石頭哥哥    時間: 2013-12-11 12:19
我們是做振動拋光機的  你的問題我們可以解決  精度不會降低
作者: 耶穌愛子    時間: 2013-12-19 20:22
期待高手指點
作者: rufeng9611    時間: 2013-12-19 20:59
有的干脆就不除
作者: 肉哥    時間: 2013-12-19 21:46
這毛刺就人工拿刮刀去吧，多省心啊。
% l8 u6 D) Q/ l  l! k我這有個閥體零件，45鋼的，里面好多交叉孔 還都是精度孔，側壁的，試過好多辦法，到最后只能是自己拿個啟動刻磨機去慢慢磨
作者: 勁青    時間: 2013-12-20 22:50
用毛刷，
作者: 勁青    時間: 2013-12-20 22:52
用毛刷，
作者: 癮男23    時間: 2013-12-23 21:46
我們用剮邊器去毛刺，省事又省力！
作者: 楓葉z    時間: 2014-3-5 09:03
批量不是很大的話，手工我覺的還是最經濟適用的方法。
作者: qiandanwu    時間: 2014-3-6 13:50
用一種以色列的修邊器就可以輕松解決你這種問題，經濟實惠。
作者: 569516294    時間: 2014-3-6 14:12
可用做一自動化裝置，類似我以前做的一臺火腿腸定位貼標機，只是將貼標頭換成布輪（或其它拋光輪）即可！自動化程度高，不傷及工件表面，一人操作即可，也可與其它設備連線。
作者: 初春螞蚱    時間: 2014-3-6 14:54
用車銑中心，在銑的時候加一道去毛刺的工藝！！
作者: 小灰灰的    時間: 2014-4-10 20:59
噴砂可以。
作者: 紈綾衫    時間: 2014-7-8 21:55
其實，就算沒有翻進去的毛刺，你這個鍵槽邊也應該倒鈍的，不然割手，所以樓主可以用手持式磨光機，裝一個圓錐形鎢鋼圓銼，在倒角的同時就把毛刺清除掉了
作者: 劉元冶    時間: 2014-7-8 22:39
塞電木或彈性材質的東西試一下
作者: 小磊z    時間: 2014-7-27 23:57
CNC走3D線路倒角后再磨，不知可否



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