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標題: 沖壓工廠原料備料做帳問題，向內行求解 [打印本頁]
作者: noahgenius    時間: 2013-11-11 20:33
標題: 沖壓工廠原料備料做帳問題，向內行求解
朋友一沖壓工廠，連續模一步沖出成品。問題是原料（料帶卷）是按照重量買入的，產品是按照個數出貨的。打個比方，一卷料10噸，按標準可以生產10萬件產品（必須量大，小數量可以點出來，大數量下必須稱重）。但料帶厚度有公差，10噸一卷的料總長度總有誤差，造成最后打出的產品可能多過10萬件或者少于，產品約小，誤差越大。多還好說，少的情況必須再補料。這樣容易滋生一些問題，比如備料不準確，做帳麻煩，作廢的產品瞞報而故意說成料不夠等等。3 u' ^6 F" t2 C9 {7 t2 P9 c  i

. B8 l1 L( q+ v5 O有沒有什么管理辦法？/ [/ h; z7 f4 v9 _' D% L
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作者: LIAOYAO    時間: 2013-11-11 21:36
看完描述后，直接反應是不規范的廠之做法。4 q% ?. G7 z2 p7 g4 J' q, R

) j& w$ n2 j6 m. n; T2 p1、采購，木有規范，商家送啥就用啥；
0 }1 x4 ]* P# [1 K. U  t  s8 m2、IQC，木有見到有這職能；
8 @/ I7 R) T% b8 C3、生管，木有生產計劃表，木有各料號的產能、耗料等等基本參數表；
; B" m- M: M+ r( J4、。。。  懶得再列舉   ^_^
作者: 萬華化工機械    時間: 2013-11-12 11:55
采購，木有規范，商家送啥就用啥；/ ~" {$ m$ x4 X7 s% x
2、IQC，木有見到有這職能；, ?) P- r( e% R; {# W- C" j  Q& L" Z
3、生管，木有生產計劃表，木有各料號的產能
作者: 黃民民    時間: 2013-11-12 14:46
每個產品計算利用率%公式存放電腦中。
作者: threetigher    時間: 2013-11-13 01:16
IQC+攝像頭+走動式管理。
作者: wuhongqi    時間: 2013-11-13 17:22
我覺得可以根據成品和料帶的尺寸和重量公差來大約估計，成品設計時就根據成品的尺寸公差算出成品的重量，然后根據連續模排樣的材料利用率計算出單個成品的材料用量，再加上報廢率，基本上可以估算出批量的帶料用量。+ ]9 A0 f3 j) A' l# V! T% i4 G
注意控制帶料的厚度公差，如果按重量買帶料，供應商為了多賣錢，會將帶料厚度往上偏差靠。
" \0 V1 D0 x: y. U生產過程中定期抽樣檢查一批零件重量和數量之間的關系，特別是在進不同批次的帶料時。
9 @& i6 D5 V4 @+ H- t  C. ^0 n5 y做到以上幾點，應該不會屢次發生救火的緊急情況了。
作者: noahgenius    時間: 2013-11-15 10:03
我應該有點表述不清吧。帶料總是按重量買的，一卷一卷的那種，分類只有按規格和材料種類，比如黃銅50×0.52之類。厚度有個公差值，只要落在里面咱也不能說這卷料不合格對吧。就是應為這個公差值才造成最后打出來的產品數量每次都不一樣，而且每次只能生產一部分了才能推算出來。. T' N! b, K; l9 h# Q
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各位大哥講到IQC，請教一下你們的沖壓IQC是怎么做的。如果規避這種情況，謝謝。: f% f  o& V8 J3 {0 q, `" }

# }- t2 z5 n0 ^! \誠心求教啊
作者: leejeans    時間: 2015-3-26 17:08
每次單件，或十件，百件首次稱重，中段，再抽百件稱重，最后結束前取百件稱重。然后取平均值。得單件重量。然后用總重一除，就是個數，誤差在幾十件以內。
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