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標題: 老大叫我改善銅司潤滑油槽，求助 [打印本頁]
作者: 不知名的設計者    時間: 2013-11-6 21:31
標題: 老大叫我改善銅司潤滑油槽，求助
老大叫我改善銅司潤滑油槽，原先的是8字油槽，因為銅司受壓，上面的潤滑效果不好。本人剛入機械行業，查了機械手冊，沒有找都很多資料。求高手幫忙指導下我。
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作者: 不知名的設計者    時間: 2013-11-6 21:32
這幾天還沒出方案，很是著急  啊
作者: LIAOYAO    時間: 2013-11-6 22:03
潤滑油槽不是重點  H0 z; R; D7 B, A2 X: G$ S9 E# R
: b; O# ?" ^' ~
重點在油膜的形成于保持/ y; Q+ Y5 R( F1 n9 \

: P" b2 T' }! ?+ k) C5 [: c8 d( A" {油槽只是給油的渠道，保證要油時能及時給供應
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作者: 國運昌久    時間: 2013-11-6 23:36
去弱弱的問一句樓主：銅司是什么設備？我手里有一本設備潤滑手冊，在看，不過我們呢可以一起探討
作者: 國運昌久    時間: 2013-11-6 23:37
我愿意就所有的潤滑問題進行討論，
作者: 國運昌久    時間: 2013-11-7 10:08
國運昌久 發表于 2013-11-6 23:36
1 H$ t5 @1 {6 P) t2 J去弱弱的問一句樓主：銅司是什么設備？我手里有一本設備潤滑手冊，在看，不過我們呢可以一起探討

" H) j# ]! b6 b略懂，呵呵。那樓主的銅司用在什么上？潤滑工況=載荷，溫度。介質，速度4 L* T# k; Y0 `' ?5 @2 w$ u
作者: yumin    時間: 2013-11-7 11:11
對于青銅軸瓦的較快磨損，有很多原因，包括軸瓦的材質、軸的硬度和精度、速度、負荷大小、潤滑油的質量、瓦的刮研水平等等都有關系，一定要找出主要原因，然后才是怎樣解決。一般情況，與8字形油槽的關系不是很大。
作者: 不知名的設計者    時間: 2013-11-8 21:13
LIAOYAO 發表于 2013-11-6 22:03 ' f! I! u6 {) Z; R6 Q- y
潤滑油槽不是重點
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" |: {, i+ u( s, @: n重點在油膜的形成于保持
3 ^0 L; E: m  N/ A
潤滑油使用的是68#導軌油。這個油的問題我們倒是沒考慮過5 k' B+ l3 B7 z- ^, a
作者: 不知名的設計者    時間: 2013-11-8 21:23
國運昌久 發表于 2013-11-7 10:08
' |4 x# w" \& T( H- {6 O5 K6 [& L略懂，呵呵。那樓主的銅司用在什么上？潤滑工況=載荷，溫度。介質，速度

4 q3 C$ f* X  ?5 v" t銅司主要是連接鑄件和導桿的。鑄件在導桿上前后運動，速度很慢，主要是受較大的徑向力，支撐鑄件。機器正常運轉，導桿上的溫度變化不大。# S: O* K8 y  }' C
作者: 不知名的設計者    時間: 2013-11-8 21:27
LIAOYAO 發表于 2013-11-6 22:03
. @; H) Q1 u4 ^' C8 m潤滑油槽不是重點
, K- |$ b$ f8 z* ^2 O+ c% w" o8 w0 z4 [  x
重點在油膜的形成于保持
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那油膜的形成主要還是潤滑油的性能有關系。
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作者: 不知名的設計者    時間: 2013-11-8 21:29
yumin 發表于 2013-11-7 11:11 ( L7 S7 E( G$ b/ J- Z
對于青銅軸瓦的較快磨損，有很多原因，包括軸瓦的材質、軸的硬度和精度、速度、負荷大小、潤滑油的質量、瓦 ...
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嗯，，說的全面。主要可能還是受力原因。還有問題想問下大哥，潤滑油槽的形狀結構有幾種。
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作者: 國運昌久    時間: 2013-11-9 00:18
不知名的設計者 發表于 2013-11-8 21:23 ( z3 a6 D2 N. P/ m7 J
銅司主要是連接鑄件和導桿的。鑄件在導桿上前后運動，速度很慢，主要是受較大的徑向力，支撐鑄件。機器正 ...
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我認為改成固體潤滑，就是采用銅合金軸瓦。銅合金內外圓上鑲嵌二硫化鉬等固體潤滑材料。
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作者: 國運昌久    時間: 2013-11-9 00:19
國運昌久 發表于 2013-11-6 23:36
1 G5 G( N4 l+ R8 G; i' U2 h! C去弱弱的問一句樓主：銅司是什么設備？我手里有一本設備潤滑手冊，在看，不過我們呢可以一起探討

7 k; B; ]) {4 Y明白了，叫法不同，說明我見識還不廣
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作者: yumin    時間: 2013-11-9 16:27
油槽形狀有“一字”形“大螺距正反螺旋槽”形“8字”形等，8字形效果最好，只是加工復雜一些，單件加工一般是劃線后，由鉗工用油槽鏨子手工剔出。然后輕輕打磨毛刺，再進行刮研。



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