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標題: 非接觸式光學檢測技術解決方案，討論 [打印本頁]
作者: Jovie_beijing    時間: 2013-11-4 10:54
標題: 非接觸式光學檢測技術解決方案，討論
關于此類設備的帖子好像不太多，在壇子里沒有找到合適的板塊，所以在此地開貼。有興趣的同學可以一起參與討論哦。
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  W; W/ K" ?6 g, U* n, d* k/ N* S非接觸式測量設備大致非為：尺寸檢測，外觀檢測，密封性檢測，電子檢測等等， 此處我們主要討論尺寸檢測及外觀檢測。+ P8 I  W% p0 W7 s- t
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非接觸式在線測量設備主要是用于工廠大批量產品及對產品有全檢或者抽檢率高的情況，整個測試過程可以全自動完成，可以大大提高測量效率及減少因人為誤差?？梢詮V泛應用于電子產品，汽車行業等零件加工及組轉工藝上。" P. N& N2 T9 T1 K  |" A. w
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目前智能手機上是蘋果手機應用比較廣泛，主要是用于觸摸屏的平面度測量，手機充電器的斷差及間隙測量，鋰電池封裝翹曲度測量，以及注塑件及沖壓件的平面度及輪廓度測量等等。
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汽車行業上如剎車盤輪轂的平面度，直徑，圓跳動度等測量，門板等縫隙組裝測量，行車電腦PCB板涂膠量檢測等。
; v( ~( ^1 s0 O+ P0 Z, H1 W尺寸檢測項目主要有以下幾種：長度，直徑，圓度，平面度，輪廓度，翹曲度，縫隙，斷差，厚度，跳動度等。
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+ b+ f& f5 A, c! W' o  I這類設備的優點是用光學傳感器測量，無磨損，對被測樣品也不會因為測試而劃傷表面。電腦自動記錄測量輸出數據，以方便生產追溯查詢，同時可以在線顯示整條線的測量數據等，方便進行智能化管理。減少因為工人的人為因素造成的測量誤差。并且測量速度快（比三坐標測量速度要快的多），檢測結果更有說服力。
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后面會陸續用圖片說明測量的一些常用檢測方案。$ {2 d! U" O  M. z" I

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作者: 鰻魚雞湯飯    時間: 2013-11-4 11:42
齒輪和曲軸的投影測量方法也應該算是非接觸光學吧？
+ x. v, }7 F/ O* |1 y非接觸光學測量對于平面測量很方便。但是對于立體零件測量來說，對于裝卡的要求很高。
作者: Jovie_beijing    時間: 2013-11-4 12:09
帶輪，齒輪及曲軸的測量也是非接觸式測量了。 對于力體件當然也可以檢測，不過要配合機械手及平臺旋轉軸來輔助完成。這就是和自動化設備聯系到一起了。對產品可以自動裝夾定位。這樣就方便多了
作者: 引擎的節奏    時間: 2013-11-4 12:16
樓主我們是同行，有機會可以交流一下，由于目前公司保密制度，以后離職了我把做過的自動檢測設備發來給大家看看。
作者: Jovie_beijing    時間: 2013-11-4 12:33
公司保密制度是一定要遵守的，相信我們都有這個職業操守的。
作者: Jovie_beijing    時間: 2013-11-4 13:16
這個是某品牌智能手機觸摸屏支撐鐵片組裝測平面度的機器圖片，一共4穴。 產品表面取70點，客戶需要計算出產品的整個平面度及局部區域的高低走勢傾向。平面度算法是最小二乘法，局部區域翹曲度是最大最小法。6 r' E8 n" k: [4 @" t. A
作者: itwotwo    時間: 2013-11-4 13:19
贊一個，光學檢測有挺多優點值得推廣：8 |# M4 D8 V4 V# y3 E* E
1.效率高
/ G5 P, {* x; l1 i& i9 m2.不接觸不磨損+ I' x9 i( h+ n1 P9 o) E$ D
3.專用輔助設計量少
作者: Jovie_beijing    時間: 2013-11-4 13:40
光學檢測應該是個不錯的在線檢測應用，只是應用激光頭價格現在還有些高
作者: itwotwo    時間: 2013-11-4 14:50
itwotwo 發表于 2013-11-3 19:19
" |% g* \7 F% Q* P9 V* [贊一個，光學檢測有挺多優點值得推廣：: O* T8 Z3 A2 R8 s( u
1.效率高
8 v* [* K. z6 i( B5 T5 X0 A9 m2.不接觸不磨損

% M5 s& X% f* F3 H8 g; Z8 ~. _8 B但是也有相當的問題：
1 o# ?. E5 L  j8 f  W7 T1.只適合外尺寸. o1 E4 [1 n$ ~- [9 h4 q
2.表面需要清洗干凈，環境潔凈度要求高( f+ W2 p4 b& `& V
3.對長度上不同截面無能為力0 k) {7 K3 f3 S$ O
4.由鏡頭的魚眼效應局限了高精度的尺寸讀數非線性+ k6 x6 h. b! a6 }9 q2 d3 i
作者: Jovie_beijing    時間: 2013-11-4 15:12
itwotwo 發表于 2013-11-4 14:50 / R0 K0 o& B/ C2 i0 r
但是也有相當的問題：% z2 C; a6 C- e  Y- C5 l% o
1.只適合外尺寸. w: U& z9 ]5 r" r
2.表面需要清洗干凈，環境潔凈度要求高

& d) e+ b4 e$ z& V9 w! f1. 內徑及位置尺寸一樣可以測量
  {0 |. K' _! E0 W2 k  ]0 b; Z2. 只要表面沒有油就可以，因為激光對油比較敏感。
; S: e3 J+ H' {' u8 v3. 長度截面更容易測了，對射式可以清晰的把長度方向的每個截面都記錄出來。, M6 S% E$ [5 v+ m% u1 a# i
4. 光學傳感器是激光，精度相當的高。這個我覺得不是問題吧。
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作者: Jovie_beijing    時間: 2013-11-4 15:26
圖中是對射市測量產品外輪廓的。激光頭要安裝在運動模組上，模組拖動激光頭就可以把整個長度的輪廓掃出來了。7 t0 x" \9 Q3 n! A! \! Y
作者: fmdd    時間: 2013-11-4 22:45
此內斜凹槽能測量不？
作者: 激情飛揚    時間: 2013-11-5 09:48
       在機械制造中，為了使機加工的產品能達到設計要求，除了傳統的方法，可以運用高性能計算機及軟件技術、光學、光學成像、聲學與機器動作多種混合技術實現的計量與檢測也就是非接觸計量與檢測技術。
; y- o& x' J" n9 b        非接觸檢測技術將工業測試系統與工業自動控制有機結合。從可編程序控制器應用設計（PLC）、非接觸檢測系統到中央控制系統設計，最終提高機械設備的加工和自動校驗精度、實現智能化控制、提高成品率、縮短交貨周期、降低生產成本，全面提升企業的市場競爭力。4 ?0 t5 i, `- M
一般技術方式有：
, c2 k0 B/ X* d1） 光電檢測
6 f9 Z6 R  W4 X2） 輻射檢測3 ^4 |- C3 B' U7 |( D0 f
3） 電量檢測
9 w4 d! w, k! Q& [4） 阻抗檢測
: S' k1 H1 j, z/ ^! a' [5） 超聲檢測% W$ h0 ]$ _: t  [7 h' h% c
6） 特殊復雜傳感技術& F1 H, l; i  U& p/ O/ Z
   
作者: luxiang821    時間: 2013-11-5 16:00
樓主是做光學檢測設備的嗎？" j/ _/ e5 w* h( b: G* e' [" Z: L
國內有沒有質量說的過去的激光傳感器啊，接觸過的大都是小日本的：比如神視、基恩士
/ q6 J7 N1 M# J; I你列舉的這幾個檢測實例，類似的我原來的公司都做過，用幾個激光傳感器檢測手機金屬件的平面度。+ u. Z% F& ]2 N
基恩士曾帶過一個檢測外徑的演示平臺給我們看。另外我對激光傳感器的精度還是持懷疑態度，覺得要達到他樣本上說的幾個μ的精度有些難啊。因為我之前做過量儀，大多是接觸式測量，知道要達到μ級有多難，對光學的就不太了解了。
作者: Jovie_beijing    時間: 2013-11-6 10:48
luxiang821 發表于 2013-11-5 16:00
! [2 E3 i) l! _+ [; Y2 v樓主是做光學檢測設備的嗎？( y; H; j2 @8 N, u
國內有沒有質量說的過去的激光傳感器啊，接觸過的大都是小日本的：比如神視、 ...

# R1 L* y$ [# v  N( }& K這個需要肯定日本人做的東西就是精細呀?，F在市場上用的比較廣泛的就是日本貨，基恩士比較有代表性的。精度當然不是問題了。這個疑問可以用做好的設備測量幾個固定的產品，然后再用三次元坐標測量，基本誤差非常小。另外你說的μ級精度是在標定長度內的精度（比如5mm長度內1μ精度），如果所測工件為100mm的話，那精度也要放大20倍的
作者: Jovie_beijing    時間: 2013-11-6 10:49
fmdd 發表于 2013-11-4 22:45   ^- {; B; V3 v2 W1 z
此內斜凹槽能測量不？

6 ^* e: O" m- }; t3 f  b; d7 v# q# X這個工件是圓的，需要測量里面的尺寸么？ 如果這樣的話，估計沒有辦法測量了吧8 K2 x; s: L9 H9 |( S, I2 i
作者: whh    時間: 2013-11-30 10:40
Jovie_beijing 發表于 2013-11-4 15:12 ( t; L0 m" a* t- @1 G" c4 B
1. 內徑及位置尺寸一樣可以測量9 ?3 y, r3 o9 J8 c( X3 f+ B+ O* t) ]
2. 只要表面沒有油就可以，因為激光對油比較敏感。( m6 e2 h) h/ {
3. 長度截面更容易測 ...

, F- x( q9 M) w測量精度怎樣？
作者: 楊曉好    時間: 2020-6-3 13:22
曲軸有沒有成功使用光學檢測的，分享出來一下。我們公司流水線加工，到后面清洗，檢驗，打標，打包。現在檢驗這道工序出現的外觀問題太多了，想采用不接觸式的光學檢測，不知道哪里有成功使用的公司，想借鑒一下！或者做光學檢測方案的公司的聯系方式給我也可以！add-yxh@163.com
作者: 馳豐精密    時間: 2020-10-17 20:41
我們也有非接觸式光學檢測系統（諾飛勘），可以相互交流。
作者: 大白菜DBC    時間: 2020-11-23 09:09
7年過去了，這篇帖子即將沉沒
( Y1 L8 B+ r/ B9 T這些年國內視覺、傳感器廠商快速崛起
% \: w' l4 P4 G/ A1 G工業相機的成像像素、幀率、成像穩定性、集成度都有數量級的提升
* J+ V+ Y8 b3 F- F. R不知道當年做非接觸性檢測的這些前輩們是否還在這個行業里深耕
作者: 皮卡丘pkq    時間: 2020-12-5 16:15
光學傳感器在粉塵較大且長距離的情況下精度會下降的比較大嗎？



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