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標題: 小女請教：臺式攻絲機斜牙，表面毛，攻不進 [打印本頁]
作者: 小女初入行    時間: 2013-10-19 12:36
標題: 小女請教：臺式攻絲機斜牙，表面毛，攻不進
臺式攻絲機+兩蝶輪（起手動下拉作用）組裝的半自動機，成功使用已三年多，現在出現：& g/ r! \8 {4 s' v6 ~# l
1.斜牙
: K& O5 a" y) |+ }$ N& y# J2.表面毛
) V+ p- P4 A: c4 w- A3.時而攻不下去（在孔內掃一下就反回了沒有螺紋）
; n( L  D8 ~& ^" w怎么辦？求解！！!
作者: ame0624    時間: 2013-10-19 13:08
什么材質，怎么裝夾的，用的什么潤滑
作者: lyeen    時間: 2013-10-19 14:46
“小女”。。。貌似是對自己女兒的稱呼哎。。。。。跑題了啊
作者: 六角車    時間: 2013-10-19 15:38
本帖最后由 六角車 于 2013-10-19 15:42 編輯 % K5 I7 \  u* O" e+ t! {
0 ]( Z/ Z3 ~2 z# y
這種碟輪式半自動攻絲機我們用了50多年，是原蘇聯的設備，現在仍在用，你說的情況經常遇到，斜牙原因是活沒夾正。
! Q, y0 `& k9 ]7 K9 @( x/ [1.夾具找正，最好用彈簧夾頭具，干活質量好，效率高。看我的帖子非標批量高效的銑床、攻絲機夾具
" m/ L0 O! A0 y' Q. L* m+ n4 o. y2.絲毛、絲不光，除絲錐的原因外，泠卻液也很關鍵，一般是20號機油兌1/3的豆油，就好了。
* m0 y0 G& C0 d3.時而攻不下去主要是絲錐的問題，絲錐前部要磨有一扣半的引扣，第一扣磨1/2牙高，第二扣磨去1/3牙高，還要有后角。
作者: hongsongwang    時間: 2013-10-19 16:11
會不會是絲錐有問題
作者: 小女初入行    時間: 2013-10-19 16:55
夾具用的是轉夾頭，冷卻液是菜油，時而攻不下去換了一個新的絲錐也還是偶有，在調節與蝶輪接觸的杠桿時發現夾角越小攻不下的情況就越多。% ^; ^1 m" U7 P6 }* a  R* ^% V' A
夾具、冷卻液已使用多年。想想會不會是蝶輪磨損加快下壓速度呢？9 ?9 B% S4 h2 G. v) I. w+ g% {; x
轉夾頭是“捷合牌”現在想想出問題的兩臺機倒都是這個牌的夾頭分別是今年8月、9月初剛換的。
作者: 害怕伏櫪    時間: 2013-10-20 07:31
本帖最后由 害怕伏櫪 于 2013-10-20 07:38 編輯
. [, h6 n) ]! V- k) {. O6 c. o  ^; g. M( q
設備使用三年才出現問題，最可能是設備運轉精度喪失。  a  C/ @& |3 @& `& ]/ t$ d
所說“蝶輪”應是對置錐形摩擦輪，正反轉用的。磨損會讓主軸扭力不夠，與下壓速度無關。主軸動力不足，確實會出現首樓列舉的諸多問題。
1 P7 M) a+ r3 z樓主用新舊絲錐的不同表現已經初步驗證了這個情況。如果可以，換個小規格的新絲錐再試一試。
作者: 害怕伏櫪    時間: 2013-10-20 09:03
攻絲機用絲錐切削，主軸扭力和主軸空進給都靠手柄壓下力與錐盤的摩擦力給予。一旦絲錐切入工件，給其工作進給由絲錐導程自控，與手柄壓下力沒有關系了。摩擦輪正常時，只要不大的手柄壓下力就能提供合適的主軸扭矩，此時控制手柄壓下力，可以體會到主軸被絲錐拉著向下走的感覺。如果摩擦副磨損，要靠手柄硬壓，摩擦輪才能提供大一點的扭矩，那么就會給絲錐硬加上不需要的進給力，切削運動也很有可能斷續進行。產生斜牙和螺紋表面毛糙也就是必然的了。
作者: 心結    時間: 2013-10-21 14:32
六角車 發表于 2013-10-19 15:38
4 i* }& c8 |. [' v$ n這種碟輪式半自動攻絲機我們用了50多年，是原蘇聯的設備，現在仍在用，你說的情況經常遇到，斜牙原因是活沒 ...

3 q9 x4 O2 h4 Y: @+ E; V大俠，純銅用什么切削液好？& f/ g0 B; f9 r
作者: 機械師one    時間: 2013-10-23 21:33
離合器出了問題，找廠家檢修一下，原先我公司的攻絲機也出現過，修復一下就好多了
作者: tsar1987    時間: 2013-10-23 23:24
還是設備的問題
作者: miss蒼天有淚    時間: 2013-10-26 22:07
攻絲機我都沒見過:'(不得不吐槽下我們廠，生產效率太低，完全不接受一些簡單高效的專用設備。對網友們提到的一些實用設備很拙計。
作者: 海藍1212    時間: 2013-10-27 11:46
夾具看看有沒有問題



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