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標題: 急，請教45材質水冷時直接斷裂 [打印本頁]
作者: 52chy    時間: 2013-10-18 14:42
標題: 急，請教45材質水冷時直接斷裂
本帖最后由 52chy 于 2013-10-18 15:30 編輯
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: @. o6 f# p9 ]    太鋼保探傷材料，45材質，毛坯直徑460，粗車到最大直徑處445后調質，淬火過程中，快速冷卻（水冷）階段斷裂1塊（當時未發現），水冷完畢，打硬度階段有斷裂2塊。附圖如下
: c. u: r% X* m" b6 h
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補充照片* L, p/ H2 T, r5 N! b) h' h" @
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補充內容 (2013-10-19 08:14):4 @1 T/ I. O5 I5 Z
11樓補充熱處理卡片
作者: angel1399793    時間: 2013-10-18 14:58
材質45#鋼？5 a1 t! p- P9 G& O: g7 N# X3 T  z& C
你們該不會是拿去滲碳淬火了吧- ]7 X4 E* a5 [8 C* n

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作者: 2266998    時間: 2013-10-18 15:04
典型的橫向斷裂，先去做金相吧，
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初步估計是鍛造過程帶來的缺陷，本身有內部橫裂，你再次熱處理過程中，裂紋擴展，最終斷裂，
作者: 52chy    時間: 2013-10-18 15:13
2266998 發表于 2013-10-18 15:04
3 j  f  S4 G7 }& q典型的橫向斷裂，先去做金相吧，8 R, H8 c8 A; M( ^1 {. J

3 U$ z, |) d+ t# @) b初步估計是鍛造過程帶來的缺陷，本身有內部橫裂，你再次熱處理過程中， ...
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謝謝，不過內部問題探傷不到嗎？
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作者: 東海fyh126    時間: 2013-10-18 15:16
看那斷面不像45#，倒像地條鋼，建議化驗硅錳量、。
作者: 52chy    時間: 2013-10-18 15:23
東海fyh126 發表于 2013-10-18 15:16
* b) j9 i: p6 V) g1 q看那斷面不像45#，倒像地條鋼，建議化驗硅錳量、。
3 q7 d. y% c* Z9 r
謝謝，地條鋼是不可能的，這是從太鋼鍛造出來的，保二級探傷（具體那個標準記不住）
作者: 灰太狼2780122    時間: 2013-10-18 15:24
心部晶體組織粗大，材料應夾雜有雜質，鍛造時未能改善組織，應力過大，有鍛造裂紋。
作者: qeuun    時間: 2013-10-18 16:09
等待樓主檢驗結果！
作者: Dandylian    時間: 2013-10-18 16:38
同意以上各樓意見，先做金相，看非金屬夾雜。坯件是鍛件嗎？
作者: 番茄唐龍    時間: 2013-10-19 08:05
這么大件，何不用正火代替調質啊？
作者: 52chy    時間: 2013-10-19 08:16
[attach]299719[/attach]
作者: choeyee    時間: 2013-10-19 22:02
看起來倒像石柱子斷裂了，鑄態組織都還在，鍛造不給力哈
作者: fmdd    時間: 2013-10-20 18:21
心部還有大面積的鑄造組織，怎么鍛的啊，有鍛造工藝么？
作者: 十三不靠    時間: 2013-10-22 16:33
加熱時間沒必要那么長,反正也淬不透.
2 s) R' }# k+ ]) F, Y因軸徑大,組織應力與熱應力疊加工件心部受拉而斷.常發生在淬透性差的碳鋼中.不必工件冷透及時回炎或可減輕.
作者: 52chy    時間: 2013-10-22 20:31
金相已分析，金屬夾雜物沒問題，現在主要懷疑是熱處理問題
作者: 姚遠88    時間: 2013-10-23 11:40
估計材料太大，冷卻的太快了，你用油冷卻試試看。
作者: 姚遠88    時間: 2013-10-24 11:32
姚遠88 發表于 2013-10-23 11:40
/ _% e2 i5 [; ]估計材料太大，冷卻的太快了，你用油冷卻試試看。

$ l. H! P* o6 T3 x' `$ _可以這么理解，一般比較大鋼件我們都不敢讓它冷卻的太快，因為外部溫度和內部的溫度相差較大，會出現應力性裂縫。逐步冷卻會好點。也叫混合冷卻（空冷，油冷，水冷）. W- ~7 r/ E. x) _  g: j2 m
作者: 茉莉素馨    時間: 2013-10-24 12:21
暫不考慮熱應力的問題，45鋼的淬透性，就算是外部放在油里淬火，芯部呢
! w: O& `6 ]# R* P# o4 I. ]芯部的冷卻速度不足以在珠光體孕育時間之前就降到馬氏體轉變的溫度之下
, U2 O7 B0 e# `如果把工藝改為正火，至少做兩次，一次去除鍛造的畸形晶粒，第二次獲得較細致的珠光體組織
( D- X" @4 D& H1 o+ l+ m* ]正火做的好，還可以細化晶粒，就看工藝怎么定了
作者: xy33787    時間: 2013-10-24 12:32
很不錯，學習了，持續關注中……
作者: 小一克sheng    時間: 2013-10-24 19:29
            請熱處理的專家評評嘛？會不會是燒過頭了呢？
作者: shaod    時間: 2013-10-24 23:01
同意13不靠的分析，但問題是45#淬火后心部塑性應該保持良好，但現在不像是如此，懷疑材料成分有誤，光譜檢測后再說吧。
作者: 去，你的旅行    時間: 2013-10-25 22:24
是不是因為直徑太大了，冷卻時心部和表面溫差可能達到100~200度，這樣熱應力會很大，溫差是沿半徑方向的，所以主要是切應力。可能就是這個熱應力太大了，導致軸件橫向斷裂。但這個只是我純粹的理論推論，你們自己看著斷面來分析更靠譜。
作者: gjxg630    時間: 2013-10-26 19:25
學習
作者: 52chy    時間: 2013-10-31 10:31
頂起來大家都研究研究
作者: shikeye    時間: 2013-10-31 11:07
有鍛造裂紋
作者: 十三不靠    時間: 2013-10-31 12:57
shaod 發表于 2013-10-24 23:01 8 o# V( L. n/ b1 m8 Q* s7 @$ l
同意13不靠的分析，但問題是45#淬火后心部塑性應該保持良好，但現在不像是如此，懷疑材料成分有誤，光譜檢測 ...

9 k3 N; F% _- z2 a0 Y從斷口上看淬透性挺高,不排除Mn/Cr含量較高.
作者: 三腳貓    時間: 2013-11-1 10:35
支持13樓----------估計材料太大，冷卻的太快了，你用油冷卻試試看。
作者: militery1    時間: 2013-11-27 16:17
十三不靠 發表于 2013-10-22 16:33
8 V" ~" D9 B' x8 G) n加熱時間沒必要那么長,反正也淬不透.; n/ D; o8 W  l3 G
因軸徑大,組織應力與熱應力疊加工件心部受拉而斷.常發生在淬透性差的 ...
7 M& ]6 d# }' s" g
總算看到個靠譜點的了！
作者: 冷水黃金    時間: 2013-12-4 12:55
本帖最后由 冷水黃金 于 2013-12-4 13:09 編輯
9 `6 c, G4 G+ B2 h4 x1 a' o+ i; Q9 _0 n' ~
我認為最大可能問題是設計及熱處理工藝有問題。. b1 D7 y& L7 w) \
一、 45鋼淬透性差，大直徑不應該采用整體淬火，多采用正火或表淬、甚至退火，這種情況下主要是利用鋼的高剛性；如果是抗彎、扭等復雜疲勞力，應該換高淬透性材料。9 Z$ m" ]/ q/ f! t, e+ n! ~
二、淬火前是否為合格的正火組織？特別是鍛造后應該按時正火，否則淬火組織不均勻現象嚴重，內應力大，會斷裂。
( @% |/ t1 @9 \' r, e8 F三、熱處理工藝是否保證？比如加熱速度、保溫時間、冷卻速度



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