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標題: 懂磨床的進來--有圖 [打印本頁]
作者: 用心體會    時間: 2013-10-7 04:32
標題: 懂磨床的進來--有圖
本帖最后由 用心體會 于 2013-10-7 04:40 編輯 ( Y' f5 l. Y9 ^9 z4 _" h

; l9 O5 o4 x3 V" S% Y位：
% ]# A2 F& f7 S# Z8 U. J. j3 W     下面是我們公司澳柯瑪數控磨床加工出來的工件（大徑7.0-0.004/0.009mm，小徑4.6+0.004/0.009），紅色標注的地方跳動大，黑色標注的地方是磨完后中心架的夾痕，請各位師傅幫忙分析一下原因，給個靠譜點的答案，謝謝了！我檢查前道工序的所有尺寸均為合格。+ q/ T+ F5 P1 [# o
[attach]298644[/attach][attach]298645[/attach]% i: l+ t8 D" N% v* f
  1 [$ {3 I: A8 j! ~& ]
, D3 q! P2 i( @; @% A  N
作者: qeuun    時間: 2013-10-7 08:07
跳動有多少？   這個不好說的  跟上道工序無關  。 造成跳動的原因無非就幾種， 需要逐一檢查，頂尖孔達不到要求？  磨床主軸跳動打表了嗎？
! ]4 g' K3 k& @9 u! z 砂輪靜平衡？ 最后一刀有沒有無火花磨削？   中心架夾持位置 ，夾持位置精度也會影響  ！" O2 B* G6 R4 |1 u7 H9 N/ P
沒有人能一點就透  ， 自己上床子找原因。
作者: 孤酒    時間: 2013-10-7 08:28
樓主是首次加工，還是之前就在做，突然出現問題？如果是以前沒問題，比較有哪些因素發生了變化。. k! r7 n2 \1 U$ ~9 [
給的公差沒有正負不是很明確: t8 W% r! l  n* s
跳動大是多少？6 S% l; c; @# p' E, c' O. X
個人分析跳動原因：
, Z1 x' }0 ~- Z1、頂尖孔圓度不好9 W# G% d$ H  O" I8 y: t6 f
2、中心架調整不合適1 `, j2 s/ O' N# g
3、進刀量大（樓主沒給出加工參數，比如精加工余量多少，每刀進多少？）( k* J0 q" }6 P
4、環境有震動干擾2 L, x% Q9 {. L) c" O' k
5、工件本身有內應力" S0 v$ }2 O6 O% b
6、設備精度- E# G+ d; r7 ~/ |
其它暫時想不到了，樓主可以逐個排查
作者: yulei5237    時間: 2013-10-7 09:45
求高手解答
作者: 福滿三江    時間: 2013-10-7 10:26
路過，學習了。
作者: Dandylian    時間: 2013-10-7 11:17
同意3樓說法，如果都合格，可考慮粗精磨分開，應該說是磨削力引起的，可在磨削時加一百分表（盡量靠進磨削處）看磨削表主變化！
作者: 螺旋線    時間: 2013-10-7 11:20
這是渦輪增壓器里的核心零件，葉片材料就挺值錢的。: b; y( c/ f' w: M# V" L2 X2 `
對磨削加工來說，最困難的地方就是跳動，是2微米還是3微米？
# D- h, U% F& x重點檢查中心架，是ROOM的還是艾洛寶的？+ ~* ]/ j! a2 T; i0 l  N% b
尾架頂緊力也要重點查。
; ]2 ^9 W3 x3 N/ f5 R另外砂輪的銳度是否夠，否則磨削壓力過大也是個因素，查砂輪線速度（比如砂輪快用到極限了）和修整筆的狀態。2 _  H; V- W* c2 E+ ~( e
如果分刀磨的話，不要中心架也是可以達到要求的，跳動在1個半微米以內。但效率就低了。3 C  }; @/ N% V! H% L+ h# i% [$ O
做過成型不加中心架的磨削實驗，不穩定，跳動和錐度有時超差。分析是尾架適應穩定性有問題，重新設計尾架后繼續實驗。
作者: nbfanghung    時間: 2013-10-7 13:55
兄弟你是做渦輪增壓器的嗎，我有個葉片也是里面的，可以問問你嗎，我的qq是597161125
作者: 用心體會    時間: 2013-10-9 01:04
螺旋線 發表于 2013-10-7 11:20 ! I9 a( L. G( e* a' q2 u6 F
這是渦輪增壓器里的核心零件，葉片材料就挺值錢的。
) T: R# g+ u! f對磨削加工來說，最困難的地方就是跳動，是2微米還是3 ...

& i) G, a9 `" \% a
' A' [, \# P% u8 X0 r- [; `- y7 B以中心架為界限前面都是好的，后面跳動超差（跳動公差最大0.012）/ X+ R  B7 N$ w& Q
中心架是艾洛寶的。
/ y6 U% ~" O$ G4 |之前一直都是好的，我想不加中心架是不現實的，5 R; f' E  [4 e% \9 c
尾架頂緊力也反復調試試驗，可是不見效果，
- U5 z4 j: t. h/ P/ E( i4 T, p- x; v砂輪直徑離最小直徑還有30MM（毛坯直徑610設定最小直徑485）- M2 k# C4 J* z( w
我想問的是中心架是怎么產生的那些波紋的？
1 T* p3 C4 N& n2 p7 f, r5 d! x
作者: 用心體會    時間: 2013-10-9 01:06
qeuun 發表于 2013-10-7 08:07 $ I. b# [; Z7 f5 L$ {; Y. m
跳動有多少？   這個不好說的  跟上道工序無關  。 造成跳動的原因無非就幾種， 需要逐一檢查，頂 ...

/ r0 j7 h' I5 e9 R$ W我對你說的最后一刀無火花磨削比較感興趣，能不能詳細的解釋一下，謝謝
作者: 用心體會    時間: 2013-10-9 01:17
孤酒 發表于 2013-10-7 08:28
  B6 i$ \, C3 F樓主是首次加工，還是之前就在做，突然出現問題？如果是以前沒問題，比較有哪些因素發生了變化。* B8 e3 u; G5 v; d: |5 @  W: c: J4 Z
給的公差 ...
9 n* a) [/ f0 I/ f4 ?+ q

1 O- e( {$ V& b1 M' D7 H1 M1 Q是之前一直在做的，跳動公差最大0.012# N+ v. t' q) R! A2 {
設備精度，進刀量，頂尖孔圓度這個不用考慮均是好的
5 N/ y0 v2 s6 Y  x4 z中心架那些夾痕波紋式怎么產生的？
作者: 用心體會    時間: 2013-10-9 01:40
nbfanghung 發表于 2013-10-7 13:55
- k0 z: l; l+ T7 S- b0 J兄弟你是做渦輪增壓器的嗎，我有個葉片也是里面的，可以問問你嗎，我的qq是597161125
+ L, Q1 J- h! r3 x. R' b9 O  E$ U
不好意思，我只對磨床技術感興趣 ，其他我不參與討論+ C  B/ j/ m% s& X+ P
作者: 螺旋線    時間: 2013-10-9 07:57
用心體會 發表于 2013-10-9 01:04 , m& h! {* E2 K9 p9 d* o6 ~
以中心架為界限前面都是好的，后面跳動超差（跳動公差最大0.012）
; {4 d  D' h- B/ {6 G中心架是艾洛寶的。% K4 R; ^8 q" c" r) Z3 F- v) P* e
之前一直都是好 ...
4 O0 e8 @" G8 q  F. t+ x
1絲多的跳動，那問題很嚴重了。沒中心架也不會有這么大的跳動。
9 R3 }5 i1 K& U9 H尾架頂緊力是彈簧還是別的方式？這個頂緊力一定要穩定。
& j0 o- G( q3 v- A" }2 A打表在尾架合金頭上，掰掰剛性，比如有隱性松脫，目測不出來的。
0 a* n' h- a( h  t仔細摸摸合金頭，看是不是崩缺的情況。' [8 e! o8 Q8 V& U' t
這些在實際中很常見的。
, L) b7 m3 L# [2 ~& M( x然后把頭尾架挪一起，看看兩頂尖是否重合。但機床幾何精度變化的可能性很小，但調整尾架時墊了臟東西導致精度超差的可能性還是有的。
" y. V$ i7 Q3 S8 t7 W中心架的合金爪，檢查下表面情況。! e. \+ W) X* ]. s  H, T
那些印正是應為跳動大才導致的，但不排除中心架夾持力過大，這個檢查下油路壓力，調到范圍內。
& d! w5 o1 [& H% k% j3 V貌似是自動上下料的吧，磨葉片的也是一個品牌的床子？是卡磨吧，帶自動上下料。. {. N( _  f( w; W6 Q

) J) M$ t9 G+ ~% \: A& w$ a! Y$ N" G! \; k2 m' h
作者: qeuun    時間: 2013-10-9 08:36
用心體會 發表于 2013-10-9 01:06
& m9 N& N( Z4 S0 \+ q- t我對你說的最后一刀無火花磨削比較感興趣，能不能詳細的解釋一下，謝謝

8 d! @7 H# l' h7 i' {* w就是光磨，磨削達到尺寸要求以后，不再進刀，而是保持原有磨削狀態將加工面反復再磨幾次，精密磨削時候這個過程不可缺少。: T0 {, N1 s( S" E3 @- u& {
復制的，俺不會組織語言。
" c: Y% p$ X  `/ X! d' D8 {5 J- q/ k 8 m1 P9 a+ ]5 T
作者: 用心體會    時間: 2013-10-9 21:32
螺旋線 發表于 2013-10-9 07:57 : e6 X( `9 m( Z3 G$ o) M6 s; R& R- g8 i
1絲多的跳動，那問題很嚴重了。沒中心架也不會有這么大的跳動。
5 P$ U' `1 l3 S  P8 t尾架頂緊力是彈簧還是別的方式？這個頂緊 ...

% F1 T- j3 A3 m8 P5 A  M我們做的產品跳動最大公差保證在0.012以下就是合格的
: y  }$ y0 m+ ^" j- B0 h1 ]# K4 E尾架頂緊力是彈簧！, D; F0 F( [+ }7 |- L
尾座頂尖剛換了個新的，前面的有磨損情況
4 Z" Q( `6 t0 _# a/ v8 Y& B5 G檢查了一下中心架的三個合金爪發現其中一個有一點缺角情況，由于沒有備件暫時湊合著用/ z% |4 `( ?# }# ^
中心架壓力正常
0 t* w% ]) ?6 [! S床子是日本的OKUMA帶機械爪自動上料。: F  D9 H* H" ]
目前跳動已經好了，但是原因還是無法最終判定！這有點讓人惱火啊……- `# }. w5 u  t. o: K! ]( ^8 C. W
9 R( G' r2 f; y8 `) v5 k7 W

% ?3 ^: g. U. U. ?$ U; E% B補充內容 (2013-10-16 14:04):. |% f( H) Z- m; S! _
謝了
作者: 用心體會    時間: 2013-10-9 21:34
qeuun 發表于 2013-10-9 08:36
  g3 `  e) d! x4 q就是光磨，磨削達到尺寸要求以后，不再進刀，而是保持原有磨削狀態將加工面反復再磨幾次，精密磨削時候這 ...

2 e) |5 Q+ l, _! F' T, q3 z1 F$ z明白了！
作者: dukaijixie    時間: 2013-10-9 22:05
增點見識
作者: hongfu_han    時間: 2013-10-10 17:11
感謝樓主分享，謝謝！！！
作者: frinkpu    時間: 2013-10-13 09:50
學習了
作者: 左超鵬    時間: 2013-10-13 12:35
學習了



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