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標題: 絲錐總是退刀時折斷，分析原因及解決辦法！ [打印本頁]
作者: guoshouxu0214    時間: 2013-10-6 08:55
標題: 絲錐總是退刀時折斷，分析原因及解決辦法！
絲錐是yamawa ls-sp l-150 p2 m6×1，底孔∮5.1，通孔21深，加工材質鋁，設備fanuc加工中心，速度500×500，兩次加工到底，每次攻13個深，回退10個，再攻到底，絲錐回退的速率為100%，現在發現絲錐在攻到底回退時折斷，已出現兩個，大家幫忙分析是什么原因！會不會是機床絲杠間隙補償有問題？或者把攻絲回退的速率調整？應該調快還是調慢？
作者: wygnew    時間: 2013-10-6 09:25
底孔改為5.2試試行不？
作者: guoshouxu0214    時間: 2013-10-6 09:37
wygnew 發表于 2013-10-6 09:25
# ^% d+ h1 y5 k, P: g, ^底孔改為5.2試試行不？

9 {) R! t, I( N1 h3 y9 |' Hm6切削絲錐的底孔4.917～5.153，用5.2的不太好吧！還有什么辦法沒？謝謝！
作者: 歐陽絕痕    時間: 2013-10-6 09:38
絲錐質量太次吧
作者: 冷月梧桐    時間: 2013-10-6 09:59
其一：用剛性攻牙試試，并用G95每轉進給，相對柔性間隙會小一些/ A5 z1 D$ k2 ?0 d2 [* I
其二：轉速慢些，轉速越快，進給快，反轉時瞬間時間短，容易斷
, k4 ^0 J: u) ~6 q, W. z其三：每刀吃13個，回退10，有點不妥，配合你的潤滑油，每次少吃點，鋁質軟易黏( J, h) o- s) ~7 W( V7 N# a
其四：若是量少，盡量少攻一點，手動回攻一下，效率還是很好地
作者: guoshouxu0214    時間: 2013-10-6 10:00
歐陽絕痕 發表于 2013-10-6 09:38- }' d. F) |/ ^9 e' w) |( @( L0 M
絲錐質量太次吧

' F( i. M8 p1 o" t  Lyamawa的絲錐挺好的了，我這還有osg的，我再試試！謝謝！
作者: guoshouxu0214    時間: 2013-10-6 10:50
冷月梧桐 發表于 2013-10-6 09:59
4 U: u) w4 ^, \+ r/ l其一：用剛性攻牙試試，并用G95每轉進給，相對柔性間隙會小一些
6 X" o, C1 j2 c8 z其二：轉速慢些，轉速越快，進給快，反轉時 ...
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現在用的就是剛性攻絲，轉數變慢絲錐會不會更容易粘鋁屑？加油潤滑應該可以，以前用過，但是影響工作效率！非常感謝！
作者: guoshouxu0214    時間: 2013-10-6 12:11
現在換osg的絲錐干呢，不知道這支絲錐能干多少！
作者: ame0624    時間: 2013-10-6 12:11
底孔對嗎
作者: 探索號QM    時間: 2013-10-6 12:59
絲錐在攻到底部時，停下準備反轉回退這段時間里，由于初始扭矩的作用，刀具會繼續向前移動一點距離。這樣就容易造成絲錐折斷。
作者: awolfbee    時間: 2013-10-6 13:18
從帖子中看，好像你沒有加切削液？不加切削液，鋁很容易粘在絲錐上。用油的話太臟，很難處理，可以用乳化油，具體是那種你可以咨詢你們的潤滑油或者特油供應商。
作者: 降臺詩春    時間: 2013-10-6 15:54
探索號QM 發表于 2013-10-6 12:59
( }) E% ~8 D" I0 V; x7 }絲錐在攻到底部時，停下準備反轉回退這段時間里，由于初始扭矩的作用，刀具會繼續向前移動一點距離。這樣就 ...
: [, S! m/ @9 n0 {8 ^* k
同感，建議攻到底后停頓在退回, Q( \$ A1 Q5 c/ B
作者: guoshouxu0214    時間: 2013-10-6 16:50
探索號QM 發表于 2013-10-6 12:59
: v4 G4 m- C7 W% y' d# D絲錐在攻到底部時，停下準備反轉回退這段時間里，由于初始扭矩的作用，刀具會繼續向前移動一點距離。這樣就 ...

/ ~6 Z: H" M; }謝謝！有什么辦法可以解決？
作者: guoshouxu0214    時間: 2013-10-6 16:51
awolfbee 發表于 2013-10-6 13:184 C4 B2 v: U  z$ l# q1 K7 D7 i
從帖子中看，好像你沒有加切削液？不加切削液，鋁很容易粘在絲錐上。用油的話太臟，很難處理，可以用乳化油 ...
. k/ W3 U  ~2 O* \
加切削液了，加油能好點，但是影響效率，謝謝！
作者: 風雪再起    時間: 2013-10-6 17:29
建議用粉未高速鋼絲錐。
作者: guoshouxu0214    時間: 2013-10-6 23:17
風雪再起 發表于 2013-10-6 17:29
+ t# W& D1 h+ n# U4 ~" l建議用粉未高速鋼絲錐。

2 D, w. k1 P, O講講有哪些好處？謝謝！
作者: Dandylian    時間: 2013-10-7 11:39
可采用螺旋絲錐，排屑良好！
作者: guoshouxu0214    時間: 2013-10-7 13:48
Dandylian 發表于 2013-10-7 11:39
: Q: Z3 k# g2 z8 v$ H: o# p可采用螺旋絲錐，排屑良好！
6 w& x1 u9 s" h9 J# W% @& h; Q
現在用的就是螺旋絲錐，加工的是通孔，謝謝你的回答！
作者: 大爺很黃    時間: 2013-10-7 20:32
改成每轉進給。
作者: guoshouxu0214    時間: 2013-10-7 21:39
大爺很黃 發表于 2013-10-7 20:325 r! A2 o  k7 h$ t/ Y) H) B
改成每轉進給。

$ i5 [7 p$ r3 u. u3 X嘗試過每轉進給，沒有效果！
作者: gxc926    時間: 2013-10-18 22:26
很簡單，換擠壓絲錐啊
作者: gongfei2419    時間: 2013-10-19 16:25
同意樓上，鋁材擠壓絲錐效果較好
. i! G% o$ y( i- E4 ]樓主切削絲錐應該也可以使用，退回時折斷，通孔應該可排除排屑的問題（注意用通孔絲錐），另外要看你設備精度，如果反鉛間隙較大的話的確會出現此類問題，可以用攻牙彈性筒夾，可以作一些補鏜



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