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機械社區

標題: 機床改造的一些見解，希望有這方面經驗的前輩指導下 [打印本頁]
作者: orc_roll    時間: 2013-9-26 19:15
標題: 機床改造的一些見解，希望有這方面經驗的前輩指導下
最近一段時間看到論壇里面有深度的帖子不多，所以想發個討論帖，把壇子里的高人一一請出來傳道授業解惑。
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      機床改造，其實我還沒有接觸到，不過一直有這方面的想法。幾個月前就搜集了這方面的資料，也自己買了小設備（小鉆床），想沉淀自己，等自己的能力達到了，就著手進行改造。關于機床的相關知識一直都在學，其實很多東西還未領悟。針對鉆床，我能想到的是將它改造成鉆銑床。由于我想將一種單一功能的機床改造成多功能機床，這里就涉及到一個問題。鉆銑床中的銑功能與銑床的銑有什么區別呢?這是我改造之前必須弄明白的一件事。為此我特地查閱了相關資料，發現：
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1， 鉆銑床的主要功能是以鉆削為主，增加了活動工作臺，大大提高了生產效率，并且加工精度也有明顯改善；6 X8 x& d  u9 |

, |( T) i" O0 H; |* V. i& O6 o9 n) J2.立式銑床的銑刀在固定位置轉動，而鉆床的鉆頭可以上下運動；
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8 M9 F, w1 J1 `, y0 M' c) e* }3.首先銑床和鉆銑床根本差別在于立式銑床的工作臺可以前后、左右、上下（三維）移動，而鉆床的工作臺卻是固定的；2 G4 T. V$ m0 l! {$ C5 v: T
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4.銑床傳動主要是靠齒輪的傳動，且齒輪傳動的力量很大不會輕易卡到；而鉆銑床主要是靠皮帶在傳動，吃刀力量小，不敢吃刀，稍微多吃一些刀就會停下；
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6 \4 P5 O# e! L  ~* |. ?9 z( H& l5.銑床有萬能銑頭與立銑頭，并且銑頭的方向可以旋轉，然而鉆銑床的銑頭確是固定死的。7 A, {3 A: ~0 P8 i# c, u3 H8 I

! {  Q; B1 `4 k  j; d0 w. U2 I     從上面的分析可以得出其實鉆床只需要一個銑床工作臺，即可以實現鉆銑床的改造，精度等其他方面另說。這是我個人的觀點，上面表述有什么不對的地方，敬請批評指正。由于我個人經濟能力有限，所以沒有買相關的銑床工作臺。前段時間查閱自制小機床資料時，恰巧看到一個視頻講的利用臺虎鉗代替中拖板，臺鉗上面安放刀具。銑床工作臺的進給原理類似與臺虎鉗，所以我想改造臺虎鉗為工作平臺。之前說的視頻如下：( @. O3 r2 C  o! L
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http://v.youku.com/v_show/id_XNTY2NzEwNjUy.html1 f6 E: R7 |, ?5 O# u
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     希望有這方面經驗的前輩們能站出來說兩句，指導下，敬請各位前輩批評指正。也希望有類似機床改造經驗的前輩介紹下經驗。2 h+ x1 ^: T, W5 Y1 J1 t
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補充內容 (2013-9-27 21:25):
$ A% k; W- B" p3 t/ ]8 y謝謝您提出的寶貴意見，關于您說的這點我早些天查到過相關資料，待會我上傳下，希望您能繼續點評下。
作者: ame0624    時間: 2013-9-26 20:02
是個有技術含量的討論
作者: 冷月梧桐    時間: 2013-9-26 20:49
用火花機的下半身+臺鉆的上半身=鉆銑床
作者: zga3318060    時間: 2013-9-27 13:31
機床改造確實是個技術活，怎么改得看具體的該的機床是什么樣。
0 D6 d2 z4 q1 t9 N2 V8 L! M5 O* z' A: a
我設計數控機床，至于改造還沒有怎么接觸過。
作者: orc_roll    時間: 2013-9-27 21:32
發一篇前輩關于機床改造的文章，供各位同仁參考，希望能有這方面的前輩出來說說看法、心得。
( \) g7 @: P1 g( h[attach]298101[/attach]2 l1 U2 ^9 U* V, ]
作者: 孫啟明    時間: 2013-10-1 10:04
大俠如果想從事機床改造的工作，首先得對機床的加工范圍和操作方法深入了解。然后了解使用者對現有機床的意見和要求。接下來，才是你談改造的時候。有想法是好事情，但是一定要把基礎打牢。
作者: 害怕伏櫪    時間: 2013-10-8 08:35
本帖最后由 害怕伏櫪 于 2013-10-8 10:00 編輯
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金屬切削由刀具的運動和工件的運動完成。
; ~/ i: J& ~6 r, k6 U% n& ?  h各種切削加工工藝各有特點，機床的設計針對加工工藝，結構上當然有不同的要求。
1 L2 S" K) U0 c+ W" t樓主首樓關于鉆床和銑床特點的分析只是外觀上的不同，沒有抓到內在根本要害。鉆銑床根本差別不在于工作臺而在于主軸結構。: ^- D2 |+ i( |# m
銑削和鉆削看起來都是刀具作旋轉運動，但銑削主要由刀具的柱面進行，鉆削則由刀具的端面承擔。- I7 _/ L+ g" @5 n4 C& Q" _  |$ h" g
反映到主軸的結構，鉆床主軸只需要承受對稱扭矩和軸向負載，一般只有上下兩個簡單預緊的深溝球軸承；銑床的扭矩負荷很少會對稱，需要承受徑向負荷而基本上沒有軸向負荷，主軸軸承必須選用可以預緊的類型，并且對預緊要有可靠的結構。
9 x7 S, W+ v- E不是給鉆床安裝一個可以進給的拖板就能當銑床用的。
作者: sz-automate    時間: 2013-10-8 10:46
工程大
作者: frinkpu    時間: 2013-10-8 11:37
學習了
作者: orc_roll    時間: 2013-10-8 16:57
前輩提到了主軸結構，我冒昧的問下加工中心的主軸結構與鉆床、銑床的主軸結構有什么區別？為什么它能適用于鉆、鏜、銑等多種用途？
作者: orc_roll    時間: 2013-10-8 16:58
還有市場上六合一的機床，前輩有沒有研究過？它的主軸又是采用什么結構呢？
作者: 非標UFO    時間: 2013-10-10 08:41
害怕伏櫪 發表于 2013-10-8 08:35
& E- x; X' k% @. ]5 J金屬切削由刀具的運動和工件的運動完成。8 H3 ]& ]* y7 K: O. s
各種切削加工工藝各有特點，機床的設計針對加工工藝，結構上當然 ...
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老先生說得對，樓主還真是初生牛犢不怕虎，不說對機床的了解，估計連基本的機加工工藝都不是很了解，一個宏觀的思路都沒有，就要改機床，純粹為改而改
1 }) S9 j" Y. \4 K2 F, `7 N如果按照樓主 的思路，只要加個移動平臺，那自然再簡單不過了，根本就算不上技術性問題，問題是那玩意有用么' q& n: A& N% N( u5 C3 U
作者: cunvip    時間: 2013-10-13 21:47
[attach]299310[/attach]我搞過車床  自己再用呢  還行[attach]299306[/attach][attach]299307[/attach][attach]299308[/attach][attach]299309[/attach][attach]299310[/attach]
作者: yuhongwang    時間: 2013-10-16 17:06
好設想，能實現
作者: yuhongwang    時間: 2013-11-4 12:49
祝你成功
作者: 大灰    時間: 2013-11-5 11:34
我在其他論壇看到有人討論小鉆床改銑,有人跟貼的大致意思說:當你把小鉆床拆了,然后改造銑,你會發現這里不好那里不行,接著改,當全都改完后,把拆剩的零件裝一裝,咦,鉆改銑真好,還能多出一臺鉆床來.
作者: 林培文    時間: 2013-11-5 22:51
加工中心的主軸里面就是4個或者5個或者6個角接觸軸承而已。具體多少個要看機床要求的剛性去到哪里
作者: 姚遠88    時間: 2013-11-6 10:16
害怕伏櫪 發表于 2013-10-8 08:35 ' F9 K7 G0 E! ^! Z  O
金屬切削由刀具的運動和工件的運動完成。7 Y/ F0 A1 Q/ l# u4 A. s
各種切削加工工藝各有特點，機床的設計針對加工工藝，結構上當然 ...

6 O  @1 |7 X+ J6 \& ?( [+ o  x        我覺得主要還是動力頭鋼性的問題，小鉆床的主軸鋼性較差，如果銑削運動震動太大，銑床用來鉆東西太大材小用了。現在出的萬能鉆銑床很實用，結合了兩者的優點，但是鉆銑床的主軸伸出的過長，一樣不能很好的銑銷。主軸外伸的越長，鋼性就越差。至于什么傳動方式那就是成本能耗的問題了，鉆床用齒輪傳動，成本太高，電機也帶不動，換大電機能耗太大。銑床用皮帶傳動，很容易斷帶。鉆床上的數個皮帶槽是變速用的，不同直徑的鉆頭需要不同的鉆速才能達到最佳鉆銷狀態。齒輪變速也是同理。如果機床鋼性和軸承間隙達到最佳狀態，那么不管你是銑削 鉆銷還是車削都不是問題了，現在的五軸加工中心就是個很好的例子，但是那上面一根動力軸貴的嚇人！！6 ]4 M7 i" v; B1 k$ \
      個人覺得設備改造是個很好的項目，花小錢做大事。只要控制好設備鋼性 精度 軸承間隙和成本還有控制電路，肯定能改造甚至發明創造出極品裝備的。



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