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標題: 宏程序應用實例 [打印本頁]
作者: 冷月梧桐 時間: 2013-9-19 12:20
標題: 宏程序應用實例
宏程序之擴展應用
最近逛的論壇都在討論宏程序，那我也發一個自己編寫的宏，功能簡單，應用方便。言歸正傳，這個子程序O1920有三個功能，在主程序里調用時用變量A1,A2,A3來指定這三個功能。
G65P1920X20Y20A_W70Z-10D0Q-2R1.5F150
X，Y是第一個點的坐標
A1 是X方向上的U型槽，W是第二個點的X值
A2 是Y方向上的U型槽，W是第二個點的Y值
A3是銑孔的程序
Z 是最終加工深度
D 是開始加工的深度，類似于G83里的R
Q 是每刀加工的深度，是個負值，類似于G83的Q
R 是半徑差，是圓弧變徑與刀具半徑只差，為正值
F 是進給速度
詳情見下圖的兩個U型槽和一個圓，刀具就以直徑是8的立銑刀，需要加工的深度是10mm，每刀吃2mm(X方向的U型槽第一個點選用左邊的，Y方向的U型槽第一個點選用上面的5.5-4=1.5,6.5-4=2.5,12-4=8)
G30G91Z0
G54G90G17G49G00X0.Y0.
S1500M03
G43H01Z10M08
G65P1920X20Y20A1W70Z-10D0Q-2R1.5F150(X-X-Y-R)
G65P1920X20Y90A2W50Z-10D0Q-2R2.5F150(X-Y-Y-R)
G65P1920X70Y50A3Z-10D0Q-2R8F150(X-Y-R)
G0Z50M09
G30G91Z0M0
M30
O1920
IF[#1EQ1]GOTO100(X-X-Y-R)
IF[#1EQ2]GOTO200(X-Y-Y-R)
IF[#1EQ3]GOTO300(X-Y-R)
M99
N100 (X-X-Y-R)
#100=#24(X)
#101=#25(Y)
#102=#23(W)
#103=#7(D)
#104=#17(Q)
#105=#26(Z)
#106=#18(R)
#107=#9(F)
#108=#100-#106
#109=#100+#106
G00X#100Y#101
N110
#103=#103+#104
G01Z#103F#107
G01Y#108
G01X#102
G03X#102Y#109R#106
G01X#100
G03X#100Y#108R#106
G01Y#101
/MO1
IF[#103EQ#105]GOTO120
GOTO110
N120
G01Z10F1500
M99
N200 (X-Y-Y-R)
#100=#24(X)
#101=#25(Y)
#102=#23(W)
#103=#7(D)
#104=#17(Q)
#105=#26(Z)
#106=#18(R)
#107=#9(F)
#108=#100-#106
#109=#100+#106
G00X#100Y#101
N210
#103=#103+#104
G01Z#103F#107
G01X#108
G01Y#102
G03X#109Y#102R#106
G01Y#101
G03X#108Y#101R#106
G01X#100
/MO1
IF[#103EQ#105]GOTO220
GOTO210
N220
G01Z10F1500
M99
N300 (X-Y-R)
#100=#24(X)
#101=#25(Y)
#103=#7(D)
#104=#17(Q)
#105=#26(Z)
#106=#18(R)
#107=#9(F)
#108=#100+#106
G00X#100Y#101
N310
#103=#103+#104
G01Z#103F#107
G01X#108
G03I-#106
G01X#100
/MO1
IF[#103EQ#105]GOTO320
GOTO310
N320
G01Z10F1500
M99
作者: 鹽拌番茄 時間: 2013-9-19 13:56
對宏不是很了解，主要應用少。
. F; ?: q3 n9 M$ X我發現加工中心對宏的應用比數車要更多一些。
作者: duanyz 時間: 2013-9-19 16:55
一直想學習使用宏程序，可是看到這樣的程序忽然感到很糾結，太復雜了，直接用個軟件來出刀路是不是更簡單呢？
作者: 冷月梧桐 時間: 2013-9-19 17:21
那你干嘛還想學宏呢？？為什么你鉆孔用G81而不是用G01呢？？軟件出來的修改方便嗎？？宏的精髓是簡化編程，我會的不過是皮毛
作者: 冷月梧桐 時間: 2013-9-19 17:22
duanyz 發表于 2013-9-19 16:55 
! v) Q& D4 J+ m2 z4 I" Y1 F3 Z一直想學習使用宏程序，可是看到這樣的程序忽然感到很糾結，太復雜了，直接用個軟件來出刀路是不是更簡單呢 ...
# ^; n5 |2 T$ U3 u+ ]+ U) F| 那你干嘛還想學宏呢？？為什么你鉆孔用G81而不是用G01呢？？軟件出來的修改方便嗎？？宏的精髓是簡化編程，我會的不過是皮毛 |
. f7 ?& k* f7 C( r4 c) }
作者: 夜總是要來的 時間: 2013-9-21 15:49
教學用的宏還不錯！ 實際應用到加工上還需要修改下。。! q% O4 I3 ]9 s$ s# P9 y
8 `" F6 E* v. Q" L
不錯的示范！
作者: 夜總是要來的 時間: 2013-9-21 15:55
O1000(銑鍵槽通用程序)- J9 F9 N7 q: ~ J
! a! x2 G: G4 q% z v只需要改動#101 （長度中心距） #102（深度） #103（寬度）三個值就可以做任何的鍵槽
7 Y! }5 R- r8 k& e2 L1 t0 M2 o
/ F6 \, g8 {2 S# R2 w0 kG17 G40 G49 G80 G90' [! H: W' J8 z1 v1 y0 s) i3 b
' D- Y6 O: P p- D; ?#120=[] (G54 X)" j) s) j" F8 {; W. p
#121=[] (G54 Y)
! F. C6 o7 B& k#122=[] (G54 Z)6 o/ p7 f, {3 O: j
- K- b: ^. r5 u2 S, k; h#123=[] (G55 X)' Y! |4 S3 w6 W
#124=[] (G55 Y)
+ M1 Q P; O! y+ e4 a" q1 ?#125=[] (G55 Z)
! W+ P' J( d* Y4 t# L
/ ^$ a6 l& j5 kG90G10L2P1 X#100 Y#101 Z#102 (G54)
5 u6 \/ X0 a* X) xG90G10L2P2 X#103 Y#104 Z#105 (G55)5 a: u5 r; ]+ L7 f# B
* E- @9 U6 `: i# M- Q- V
G54
, f/ K. r) _: D" K$ dM06 T01+ ^9 B) u X7 M( z3 H5 C; z r
M8+ I- J: B, y/ r4 u3 A5 P7 z4 y. U
M3 S1500
0 A, E0 j# Z6 L1 w9 V: M# W1 s#101=80.4 (lenght!!)- H: R( X8 s& }' Z2 r5 d3 d" x
#102=5 (depth!!): l8 N9 W t3 U
#103=12.7 (breadth!!)
) M7 m L* S* U1 Y6 u! u' `4 y# n6 h% b) L# v* \
#104=30 (down speed)
" ]+ ~$ \$ \! D) o. @. v) H% O#105=80 (roung speed)2 ~: m8 \; \, R8 \" K% K# s1 w
#106=250 (finsih machining speed)- s% q+ m9 ^6 ~
7 l) o/ M" k/ w# n! @; R; O) ] q6 n#107=#101/2 : u2 {, @7 O! E$ X2 E! ?
#108=[#101/2-#103/2] (star point)
2 p. @% i1 K( Y#109=#103/2
# {; ` a& b1 ?# I6 B#110=2-#102
' w& D: O3 w) \* l+ R2 ]. Y0 _" ] A1 ~# K4 |5 X6 B6 A
G00 X-#107 Y0 % e6 j" m0 }8 {8 U) j) m. u
Z50.
& D( s" s+ N) s( L) B, m7 F) mG01 Z1. F1000
: @, m- f& C8 n/ kZ-#102 F#104
7 E4 d' j8 H8 ~; f+ ZX#107 F#105 8 Z! U9 F2 X9 t$ l$ D
$ S0 I; \4 t. G, A' n. r3 v
X#108 Y0 , e* e. l9 `- n: y% f
G41 G01 X#107 Y-#109 D01 F#106 # Z o. n4 F: I5 T
G03 Y#109 R#109 9 R, r, U. p' s+ V0 }- `
G01 X-#107
8 @1 |8 ]# k% U4 `" j* N4 i8 |G03 Y-#109 R#109
4 I2 V( i, ~# m% sG01 X#107 ; j+ l& P, t; ?( b( B
G40 G01 X#108 YO D0
3 n$ ?" Z0 s7 K
f0 G0 }6 v T. c- L" {0 z, x9 BG00 Z200.
' D3 D7 x" [) M8 Z2 \+ F$ i. p3 H
N20' O. A7 a3 r; [2 Y/ K
M06 T02
8 z' n0 f2 h6 m! ^. x/ @G17 G40 G49 G80 G90
* A# Q, o. \$ PG55
) |- s" f: s" }. h/ ~M8
( M; L6 v0 {" {, F* d; e% ~+ q+ J+ sM03 S2500* L6 Z' ~+ v \( O6 M
G00 X#108 Y0% B# q8 d) t) L I; a
Z50.
, r$ H+ v J% P. x# c$ T- X KG01 Z#110 F1000
4 M, n7 \$ z5 Z4 zZ-#102 F#104# Y: q8 D1 M# }
G41 G01 X#107 Y-#109 D02 F#106
/ t0 s* N) F5 R# H* i# Y1 _* |G03 Y#109 R#109
. [5 Y9 W7 m- N, ^G01 X-#107) {1 C1 d/ P1 S3 C# o# l: p2 e
G03 Y-#109 R#109: p; v9 r- v d" ]& g3 R5 c
G01 X#1074 S( Y* Q; y+ G: n* q) A
G40 G01 X#108 YO D0
1 O7 L" ^# X# eG00 Z200.
- W3 g- r# G6 u8 n& W+ [5 IM09. h* n: \8 m: J, R6 K( r$ z& X
M05
; k. q2 u4 K1 q1 {) kM30
+ L$ o1 G0 x. {1 H5 @. ~3 w, E9 r$ P3 E) _% d A; d5 q4 o% v0 |
; L* k2 A4 Y' O! }2 D
+ |" a' U5 j D+ f" R% W
, p3 D8 j' o) P W5 G5 u. I
8 E, [' v' o( T2 a% Z! w* Z) `9 q. D3 A; Q5 Z
, a* q9 G6 o% L8 ?9 \( J. z
作者: 冷月梧桐 時間: 2013-9-21 21:28
夜總是要來的 發表于 2013-9-21 15:49 # D% Q: M4 t( B
教學用的宏還不錯！ 實際應用到加工上還需要修改下。。
& M- {! I. U- G, y j
4 L j2 a/ B) ~' \6 Z不錯的示范！
宏程序是活的，而且每個人的習慣都不一樣。我覺得就很好用，有一個弄錯了，我不會改帖子
作者: 冷月梧桐 時間: 2013-9-21 21:36
夜總是要來的 發表于 2013-9-21 15:55 ; g' s2 U( ?" t3 R. y8 z; f
O1000(銑鍵槽通用程序)# e0 `0 k5 ~: [& T
3 u6 s+ S, c# w9 l* _* ?$ g0 m只需要改動#101 （長度中心距） #102（深度） #103（寬度）三個值就可以做任何的 ...
+ \* ^3 U$ K7 z我笑而不語
作者: 夜總是要來的 時間: 2013-9-25 08:40
冷月梧桐 發表于 2013-9-21 21:36 8 M9 O- a$ }: v' W4 a+ D6 R9 ^
我笑而不語
2 Q7 O! V/ R, P- J/ G好好笑 別停下。。。
6 G7 ?) V' a, @+ W/ O
作者: 冷月梧桐 時間: 2013-9-25 11:52
夜總是要來的 發表于 2013-9-25 08:40
7 ~' {5 [1 y3 r% z+ s1 q好好笑 別停下。。。
那好，我指一些你的不足，我的理論不好，說錯了還請指點。1，你的#120的那6組數據有什么用？你這樣設置就能寄存到坐標系里了嗎，自己看一下G10后面的參數。2，你用2把刀，沒有設置長度補償，你能保證加工厚度嗎？3，銑槽時用半徑補償很危險，特別是在進刀和退刀時造成過切，一般在銑的槽不大時沒有那么多空間讓你進刀補償刀補。當然你能想到用G10來偏移坐標系是好事，不過我建議你盡量不用，在程序里偏移過后不好找到原來的原點，一定要用的話建議用局部坐標系來實現。你的程序只是單獨使用會好些。, r7 M& D& F1 D( R: k
再者，我的程序每次使用只要用到前面一段，后面一段屬于子程序，只需要在主程序里調用即可。若有冒犯的地方還請見諒
作者: 夜總是要來的 時間: 2013-9-25 16:08
本帖最后由 夜總是要來的 于 2013-9-25 16:12 編輯
/ q- d- u3 `( T& k3 H: B冷月梧桐 發表于 2013-9-25 11:52 1 d& A# j/ n( ?9 u- F
那好，我指一些你的不足，我的理論不好，說錯了還請指點。1，你的#120的那6組數據有什么用？你這樣設置就 ...
6 s- v3 d2 Q* A4 k5 s0 \這個不是偏移坐標系，這個是指定坐標系（也就是你說的寄存坐標系）# v- u# i4 W% A- Z
2 H$ s, M; w, g" N$ Z$ L6 A( R
還有為什么不用刀具長度補償是因為我們這里沒有對刀儀，而且是量少種多，沒直接對方便。! T! p* n1 P' I+ g; I U
作者: 夜總是要來的 時間: 2013-9-25 16:11
冷月梧桐 發表于 2013-9-25 11:52 " r0 E) z" M$ T
那好，我指一些你的不足，我的理論不好，說錯了還請指點。1，你的#120的那6組數據有什么用？你這樣設置就 ...
銑鍵不會過切的，我的宏的進刀點設置就是為了保證這一點。
/ { u) ]0 y, q7 }% f% S* p+ K& s* r0 }$ M2 w+ `- B
# ?' o8 s# B: Z0 r3 D你所說的偏移坐標系是 G10L20P__IP__這個格式，用這種絕對是會吃藥滴！' b( a4 q: p# Z$ X" [3 b5 \/ [. `
) S+ O# g9 U5 }
, _) s1 Y; ]9 u; V5 Z5 v
/ g- E" L! h1 W5 O3 u& X
作者: 冷月梧桐 時間: 2013-9-25 17:55
夜總是要來的 發表于 2013-9-25 16:08 % i* \3 w, R+ C3 @& ~" Z
這個不是偏移坐標系，這個是指定坐標系（也就是你說的寄存坐標系）
* O; b% _$ x3 u0 n$ S* M( `1 z; X1 v; k2 R |, l1 t
還有為什么不用刀具長度補償是因為 ...
敢問你如何對刀？？補償值放在哪里呢？？
作者: 冷月梧桐 時間: 2013-9-25 18:01
夜總是要來的 發表于 2013-9-25 16:11
; s* [' c" E6 q. P8 F/ `銑鍵不會過切的，我的宏的進刀點設置就是為了保證這一點。
G41 G01 X#107 Y-#109 D01 F#106 這個是？？
& a4 d- t: b+ C M% d7 y* w有個6.5寬的鍵槽怎么玩？用幾個大的銑刀？？用了刀補不會偏移嗎？？
作者: 夜總是要來的 時間: 2013-9-26 08:03
冷月梧桐 發表于 2013-9-25 18:01 , A% `# Z: Q" A* e$ t# y# P
G41 G01 X#107 Y-#109 D01 F#106 這個是？？ j+ A9 a0 {; X1 b& o
有個6.5寬的鍵槽怎么玩？用幾個大的銑刀？？用了刀補不 ...
3 E$ Z8 G' j o7 [4 U#108=[#101/2-#103/2] (star point)
! \$ [) @4 |2 C# Q7 w7 t. k9 I# c4 a/ b/ l
G01 X#108 Y09 {# D5 l) v5 E# | J
/ J1 x1 E- h! {5 p9 Y
然后再是G41
9 K9 b( Z4 s( M. H9 }% K
# a" D; h+ l0 p% Z$ p最上面的就是計算好的切入點。。我其實給的是圓弧的一個端點（該端點在一般用刀具半徑補償加工后中不會過切）
! n6 _0 x( S! \( k# }- r& N2 o* q/ h. q# m+ D
至于對刀數值的輸入 直接打在G58 G59的Z坐標就可以了啊！！7 U. \( z! [ m
8 S- v8 Y {2 Z; h* Q8 c5 M
6。5款的鍵槽么（4、5、6mm）銑刀都可以做- D" b, o1 O2 G/ F" M- @- y7 Q8 Z2 ~
2 u9 L+ y! d1 E4 Q3 x8 A
作者: 夜總是要來的 時間: 2013-9-26 08:07
補正下 上面說的G58 G59應該為G54 G55
作者: TFT_polaris 時間: 2015-3-3 21:47
冷月梧桐 發表于 2013-9-19 17:21
7 p. I3 U0 c) `4 l/ \, `/ L那你干嘛還想學宏呢？？為什么你鉆孔用G81而不是用G01呢？？軟件出來的修改方便嗎？？宏的精髓是簡化編程， ...
大俠，你自動編程用UG嗎？我干了三年加工中心，手動編程無壓力，凡是規則曲線宏程序也能編，想學電腦編程。請教一下，一般怎么個學法，是先學建模，后學加工嗎？難度有多大，正常多久可以學會，并用之于生產？
+ H O( U8 J0 x7 v, Y$ l2 j
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