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機械社區
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焊接后，時常出現沿焊縫分布的裂紋，嚴重時做氣壓試驗時會漏氣
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作者:
307的過客
時間:
2013-9-13 15:58
標題:
焊接后，時常出現沿焊縫分布的裂紋，嚴重時做氣壓試驗時會漏氣
有個工件，是將軸頭插入無縫鋼管并進行焊接。
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焊接處軸頭尺寸200到300，焊接時插入深度80到120，軸頭材料為鍛打45#鋼，鋼管材料為48CrMoA。
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焊接前軸頭與鋼管做熱配，過贏量為0.02。
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焊接后，時常出現沿焊縫分布的裂紋，嚴重時做氣壓試驗時會漏氣。
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請各位高手指教一下出現這樣缺陷的原因及解決措施。
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先謝了！
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作者:
mfka
時間:
2013-9-13 16:40
選用材料焊接性能本來就不好，建議找焊接工程師或焊接技師咨詢焊接工藝。
作者:
angel1399793
時間:
2013-9-13 16:43
典型的焊縫收縮問題。
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鋼材熱脹冷縮大家都很清楚，焊接時受熱，軸件脹大，冷卻后，軸收縮，產生了內應力，如果內應力過大，就可能撕裂焊縫。
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我個人估計是48CrMoA這種材料相對于45#鋼熱變形要大很多產生的，也有可能是材料不合格，內應力太大造成的。
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對于樓主這樣較大的軸，過盈裝配后，可以先用氣槍預熱，然后用榔頭砸幾下鋼管，消除下內應力試試。如果這樣還不行，我也沒辦法了。
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那就換換鋼管的材料試試
作者:
307的過客
時間:
2013-9-13 16:59
樓上的說的似乎有些道理。先謝了！
作者:
淺藍色
時間:
2013-9-13 17:22
你是什么焊接方法？
作者:
路過的行人戀秋
時間:
2013-9-13 20:36
調參數吧。。根據 熔深看看 I^2 R T，還有氣槍頭走位的速度之間的關系。
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還有就是常規的二氧化碳等惰性氣體保護到位不到位。。電極頭還好使不，這些你都檢查檢查。
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通俗來講，①就是 焊多了，材料發生嚴重性變、耐蝕性變差，比如黑皮。 根據 I^2 RT, 氣槍頭走槍速度來調節。
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②還有就是 焊的時候，惰性氣體不足，導致 材料高熱的狀態下未先發生“相熔”而先發生了氧化 導致的不利性變。 更換新的氣罐、或者采用新的焊接方法。
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關鍵點就是，你的工藝參數要保證你的 材料受體與母體要 在不受 外界不利影響的前提下，先行發生 高熱變為熔融，然后在惰性氣體的保護下，發生充分冷卻。
作者:
307的過客
時間:
2013-9-14 09:04
就是普通的氣焊。
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沒有采用惰性氣體保護。
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在焊接前，筒體因過盈配合需要，火焰加熱了，而軸頭沒有加熱，裝配后冷卻約7、8分鐘后進行氣焊。
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目前要求焊接前對軸頭適度加熱，再觀察一下焊接后的狀況。
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感謝各位的回復！
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補充內容 (2013-9-14 15:18):
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更正一下：是普通電焊。
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