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標題: 銑出來的平面不理想 [打印本頁]
作者: 小時候$    時間: 2013-9-11 19:07
標題: 銑出來的平面不理想
1250×1450厚45的板子，要求上下面平行0.05，材料熱處理過的45鋼，活墊好自由狀態焊接4個點，銑出來的平面不理想，下邊有數據。你們有什么好辦法支援下小弟，萬分感激。有一點就是精銑的時候銑過的面波紋很多。
作者: xuzhihui871029    時間: 2013-9-11 19:32
三點調平，粗銑底面
) ]+ ^# J! H& o9 P0 _- w/ \5 J翻活，底面塞實，粗精銑正面
9 i7 x5 Q8 s/ v第二次翻活，自由狀態壓活，可以頂上表壓便于觀察。精細底面
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這種東西大概只能多翻活才能解決。熱變形，銑一刀變一次% A6 h& u' @9 U8 S8 r
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鐵屑顏色不大好，干切嗎，是不是刀崩了
作者: 小時候$    時間: 2013-9-11 19:53
xuzhihui871029 發表于 2013-9-11 19:32:30
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1 h2 i* g' X! M, s5 H這種東西大概只能多翻活才能解決。熱變形，銑一刀變一次5 q2 k  B' Y0 ^) y$ r

. K# |! ^* _) U9 z+ A鐵屑顏色不大好，干切嗎，

. Z! c* l5 R1 e+ m你好，確實是刀蹦了，那是銑四周時的切削。頂面采用單刀飛，刀片切完基本沒磨損。在問個問題這次銑削是控制6個自由度銑的。后邊不能焊。只能控制4個。但是據控制4個自由度感覺銑不動。樓上有什么好辦法
作者: 落英神劍    時間: 2013-9-11 20:10
學習了
作者: 鋼鐵工作室    時間: 2013-9-11 21:42
xuzhihui871029 發表于 2013-9-11 19:32
6 K& a! l! n$ U2 q4 ?* a! @5 k三點調平，粗銑底面
0 ^  n( M) O& k3 v5 c$ U% o翻活，底面塞實，粗精銑正面
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/ \, J3 ?7 q0 ~( A附上圖片給樓主
作者: 123456cm    時間: 2013-9-11 22:26
波紋多是因為發震，我們工廠的老師傅在加工時，兩個面反復加工，每次吃5到10絲，工件直接鋪在工作臺上，四周設4個支撐點，不壓，效果還可以。
作者: wuxiluanpaoP    時間: 2013-9-11 23:03
5絲搞不出來的，個人見解，純菜鳥~~
作者: 愛是心疼    時間: 2013-9-12 10:08
個人感覺是不是控制吃刀量和進給速度
作者: 飛雨來    時間: 2013-9-12 14:06
銑時加點切削液，防止板發熱變形。



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