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標題: 精密塑膠圓柱齒輪鼓形修型的工藝原理 [打印本頁]
作者: 目成    時間: 2013-9-10 10:58
標題: 精密塑膠圓柱齒輪鼓形修型的工藝原理
塑膠直齒輪、斜齒輪，常糾結于噪音。
9 L; l' z, C- r提高精度等級固然重要，但更為根本的，是需要用鼓形修型齒來解決。- O0 @9 G1 I1 J) T
先看一下一對塑膠斜齒輪鼓型齒的嚙合痕跡：5 W4 D) r, f4 s
/ a% n& M0 n& q9 }  n% B6 h4 u; X
( b  N  F( K) {1 X5 j0 k
為何鼓型齒對塑膠齒輪傳動之降噪是必須？
( q  ]$ `# e: j, @8 O/ {; \/ C1. 塑膠齒輪強度不及金屬，且安裝、加載后，多出現位置偏斜現象，易造成端面棱邊接觸嚙合；
, y& x/ x& O2 v3 K2. 由塑膠齒輪的結構、以及塑膠收縮特點所決定，齒寬中部齒厚會稍小于兩端；如下圖示：
3 S# C9 w( n1 l/ @$ M: W
( @$ B& X. A5 p8 s3. 分模線端面，即便合模縫隙小于溢邊值，0.01mm左右高度的細小披鋒（毛刺），也難以避免。& X) i: b; `+ j" S" O
故： 塑膠齒輪噪音，多源于端面棱邊嚙合；首要解決方案，在于做出鼓型齒。下圖示（嚙合痕跡厚度夸大倒0.02.以便看清楚）：' ~; _3 l6 Z) ~7 Z

+ K+ l: k! }1 x- H6 c' [# w# q; @
! R, Y) L( r  w9 R( @8 {' H" N5 v
作者: 目成    時間: 2013-9-10 11:01
既然說到工藝，則意味著原理可行、加工可行和成本可行三方面。/ O8 S- c( N- N! P6 S! v% n
1. 脫模的可行性；
4 q) N' c6 x) l0 S6 d1 _7 N7 y2. 易于加工出鼓型齒電極、方便電火花出型腔并保證精度；3 i( @; B. q1 _; l0 ?- c
3. 對應于一種塑膠收縮率，只需備一把滾刀，并且一次裝夾滾切出初成形和鼓型齒電極，電火花也是一次裝夾，分段電蝕完成。. l) X! M! M6 B6 D$ g# _6 F+ O6 s
下面就逐次敘述。4 N% d- Q' r/ f5 @  x" R
, z5 ?; j' c% M
作者: 目成    時間: 2013-9-10 11:03
本帖最后由 目成 于 2013-9-10 22:36 編輯 8 X) g/ z% N& _% Y

  E4 h( h7 c  `塑膠鼓型齒的鼓形量及出模' {" d8 T, y- ]: }: n

$ g$ ]; Q7 G, _3 j% C# X任何方案的可行性，若論證中不加數值，可信度要打95%的折扣。! h5 M" z7 Y* `& Z& s% f, A

& a9 @# l2 C4 o6 h: w: Z) D: s鼓型齒的獲得方法，是通常用得最多的“圓弧進給”法，下圖示：# F3 e# p3 u8 V! r& B

/ y* t% p# b2 |對于機械傳動鏈滾齒機，一般采取靠模的方法，滾切出進給弧線。5 |$ U5 ?" w/ f0 x
而CNC滾齒機，這只是一個標配的選項，只需鍵入半徑值即可。- e2 s. z- k2 v+ t- ]& n% @/ U
推薦CNC滾齒機加工電極，加工很方便。% I# }, V) ?0 b: C- Z2 @6 C2 b

1 {. }1 S1 s1 |3 ~以法向模數1，齒寬8的直齒輪為例，當“嚙合接觸厚度”為0.008（金屬齒為0.0064，塑膠齒剛性差稍加放大），接觸60%的齒寬，那么，當齒根進給圓弧半徑Rrx=244.975時，齒廓脫模“過盈量”雙邊為0.022。8 Z  w$ r0 l$ C& K& H
$ i, k% a2 B5 L9 r4 I# q# u/ z
這是一個比較合理的數值，既滿足傳動的鼓型要求、給中縮以適當補償，又使得強行脫模成為可能。5 Q& S- c& G: T9 Z* K
脫模時，塑膠溫度若偏高，0.022的過盈不至于引起塑性變形；塑膠溫度若低下來，冷卻收縮量能夠抵消大部分出模“過盈量”。
# }$ t* Z* y, ]: D
- d" `4 k, W: K( Z. D; F1 C- R6 \其實，更大的脫模問題在齒根，因為進給走弧線，兩端的變位系數要小于中間。如下圖示（鼓形量夸大了2.25倍）：
" o; B. l2 l8 F
$ E: w# t/ U2 f& G
9 q; M! O& t; b7 e+ j以上面參數為例，齒根的徑向雙邊“過盈量”達到0.0666。5 B6 T5 G4 U& G& `# f
所以必須對齒根做處理，如下圖示：, y; x% o1 \: N; b4 I. s5 B
3 U$ n; [$ i- k9 q- p7 H2 B
8 y* I- A& A9 f0 g4 b( V1 G) u3 P
好在電火花加工的預精打工序，只要精確設計電極工藝參數，經前后電蝕加工，正好得到上圖所示的結果。5 K- _, X; W9 f+ R& {
下圖所示，是15°斜齒輪的電火花完成模腔的精確示意圖片，仔細瞧，可以看到兩次電蝕加工的分界：
/ r  {; a5 A* q( G
* G5 _/ b7 l5 x4 [' M2 q" r3 e" t6 F+ Q$ c4 I- A
作者: 目成    時間: 2013-9-10 11:04
鼓型齒型腔，必須采用電極擺動的電火花工藝，才能獲得：4 t/ _3 U' @0 i! m- w
' M2 [' z1 ?4 R2 Z) u, T5 U
作者: 目成    時間: 2013-9-10 11:06
電極擺動得到的“等效”齒形/ h1 M1 F/ v7 z. e1 H& G; ]
漸開線的等距線仍是漸開線8 F* d, _- O8 K6 _6 C) Q
齒根為過渡曲線的等距線4 r; n6 O; G1 s; A0 T
 " U: X& n7 }3 w) z0 L; K

5 V- j( n  d& @漸開線起始點變了，精確傳動計算時要考慮此點。% h- A4 I& h; l7 g/ y
, V  U9 J/ k9 b
另，電極擺動電蝕加工型腔，傳動原理是：同齒數內、外圓柱齒輪的嚙合。, k* ~( S4 c1 B9 m) Z

- c$ C) T; d1 ]+ e; i% f" a) ^3 Q4 K: i3 t. p
在上圖運動的基礎上，令內、外齒輪按照擺動轉速值，同步順時針旋轉，則得到下圖：
" \5 n0 _; W5 c8 ]8 |, P: ^ : ^- u  P! t* _) ^3 r2 d8 [  W

9 B$ t- M, E* P! X$ w6 ?圖上部，可以看到齒側和齒根的嚙合線位置
作者: 目成    時間: 2013-9-10 11:07
電極擺動得到的“等效”齒形，再加上螺旋面的電火花放電間隙，就是模腔齒形
, {7 q3 Y+ @* I& l" T8 p5 f7 Z
" P6 ]6 C# P9 m5 \  Z* F& j
$ Z+ B! ^+ v# `
, ?! U6 e2 d4 J: k" R9 ~漸開螺旋面的等距面，依然是漸開螺旋面。
2 h, S6 B. A* ]. q' |齒根螺旋面的等距面，就與以前的不同了，但這個齒形與加工電極用的同一把滾刀滾切出的齒輪相比，更不會發生過渡曲線干涉。如下對比圖示，藍色是滾切齒輪，淡黃色是出模的但沒有收縮的塑膠齒輪：4 T  o3 I' i' e. d* w( G& q) I
6 B; C; k" Y2 `. O. C( G$ F

+ s6 ^- {# i8 k1 b( M6 `: i當然，漸開線起始點半徑又一次有了變化，盡管這一步量很小。
作者: 目成    時間: 2013-9-10 11:08
本帖最后由 目成 于 2013-9-10 22:23 編輯 6 G% n5 q4 e8 r' x6 u5 H4 F
0 k6 }, G9 \, L% \, C" S+ g
關于電極補償的壓力角修正問題
+ K8 \' q: }# x* i0 \- o
( V+ `5 g4 i) R3 I9 c為補償電極損耗而導出的電極滾刀的壓力角修正，經常見到下面兩張圖：8 L9 v2 V3 \0 j  W6 |  E8 A$ R

8 S, M6 H" `2 w. m. p! f5 R) H9 P8 E2 ^" |$ l  U6 W6 |
其論據由來是根據放電機理：曲率半徑小處最先擊穿。/ ~# ]% Q6 U& d# c4 {, F# i
于是根據漸開線曲率半徑公式，導出壓力角修正公式。
- s5 M: n0 P9 R3 v3 y但是，如果稍加仔細看看兩篇論文（《內螺旋齒輪電火花加工的齒形誤差分析》、《齒輪模具電火花展成加工電極的研究》）的表述，兩者的補償目標正好相反，前者說“在電極齒輪齒根部分的損耗大于齒頂部分的損耗”，后者說“電極齒輪的齒頂部分損耗大于齒根部分的損耗”。可見，壓力角修正公式或許有道理（因為得到兩者的認可），但推到的機理是有問題的。& h( F$ Y, G+ K& W, P  V" e
0 R- v3 E; f" ^1 u0 @( c. S
何況，兩者都沒有考慮齒根過渡曲線部分的形狀對放電的影響，如下圖示：
( a. Q) H: Y: M$ b6 p  o: e
- c* g& K6 @$ q. d3 F7 S- w3 E事實上齒根過渡部分足夠大，一般都會超過1/3齒高，所以不能忽略。
0 I7 e  B2 \1 s% q& H7 q# O7 D更何況，齒根過渡曲線相對漸開線而言，曲率是負值，比尖角還要小，放電損耗怎能不考慮呢？還有，擺動電極法進行電火花加工，齒根過渡部分本身有了內凹（模數1有0.015~0.02），這部分的影響亦應考慮在內。
" j9 R) ~, P# h2 @$ E其實，放電擊穿頻度、電場密度、放電介質、電極運動方式以及放電間隙的大小，綜合影響著模腔齒形，單單從漸開線曲率半徑來推導電極補償量，數值是不可能準確的。
2 J- O) Q5 s" e( I- e) F- z3 Q另外，塑膠收縮過程中，齒頂、齒根處收縮量是有差別的，這同樣會影響齒形。
* t) u$ o) c+ c1 a: l1 K' p' b我以為，減小精打放電間隙（比如≤0.01mm），可以綜合解決問題。對于精度要求高的齒輪，通過定制齒廓修形滾齒刀的辦法，應該更實際。
作者: 目成    時間: 2013-9-10 11:10
電極齒輪的竄刀加工; N: F& o$ K; W6 s

+ h  i8 g! x5 ]: x# V/ c要想一種收縮率用一把滾刀，去加工不同擺動、放電側隙的電極齒輪，必須采取竄刀法加工。
2 m$ Q  I1 e6 n7 i# K竄刀有兩種途徑實現
& e# z( |8 d! Q' m, X一是工件不動，滾刀沿著軸線竄動一小段距離；0 z8 s1 b: e; ?6 K- h5 j( _! |7 a9 o& P3 }
二是滾刀不動，工件轉動一個角度。; W5 `. H+ r: @) ]  y- {9 ^0 d: t
對CNC滾齒機來說，兩者都容易實現，只需鍵入數值編程即可。2 y% ?- u; o) t) S
推薦CNC滾齒機采用轉動角度法。
" v( F! s% E% l; D1 H9 d7 I$ ]7 |* @# A) C7 O6 o9 ^7 h, l% i$ e4 c/ O
竄刀加工電極示意如下：4 u9 \; u7 F1 V! g! P; u
1. 滾到徑向尺寸3 F3 B* A; u, _9 L
 0 G) U8 k2 \! w, X/ c5 {. O

! }+ `8 E0 r4 L0 i+ {; p$ S" V  _9 z4 B2. 滾切右齒面& ^5 H" g5 q, q: Y. B; B4 q, s* O3 U
 ' v; m% p% x9 E- A$ G
. z2 u. n3 I& S- T% s$ w. M
3. 滾切左齒面! t1 W5 }# T# L) k0 ~
 # X: d4 p6 K+ k; y
作者: 目成    時間: 2013-9-10 11:11
本帖最后由 目成 于 2013-9-10 15:02 編輯 0 S& C  d5 a( m8 N) F! _0 Q2 t' ?
0 H# {# N8 T9 }! ]! y
電極與型腔關系的示意圖：$ {2 Z: P- X* D% A0 t
[attach]296565[/attach]
作者: 海鵬.G    時間: 2013-9-10 11:14
提示: 作者被禁止或刪除 內容自動屏蔽
作者: wuxiluanpaoP    時間: 2013-9-10 11:17
頂下  ，學習
作者: itwotwo    時間: 2013-9-10 13:51
請問一下，嚙合痕跡上的面積嚙合（如果是剛體，應該只有點嚙合或者線嚙合）是怎么做出來動畫的？上下齒輪都有彈性模量還是怎么？
作者: 目成    時間: 2013-9-10 15:05
海鵬.G 發表于 2013-9-10 11:14 0 V( P. E/ Y' l; U. M
頂一下，在齒輪論壇看過了，又一力作

" c! U7 `: e" h' f  L- [謝謝關注！
% Q4 w7 ?0 Q; E- O一點心得吧。
作者: qdtruck    時間: 2013-9-10 15:53
真是無敵啊！
作者: 劉曉白    時間: 2013-9-10 15:58
好帖子，支持一個。
作者: 海鵬.G    時間: 2013-9-10 17:22
提示: 作者被禁止或刪除 內容自動屏蔽
作者: 馮霜杰    時間: 2013-9-10 18:06
看不太懂，關于齒輪，基礎知識還欠缺，請教看什么資料學習。
作者: 目成    時間: 2013-9-10 19:03
itwotwo 發表于 2013-9-10 13:51
; L7 w* |& R: l& C# b* g請問一下，嚙合痕跡上的面積嚙合（如果是剛體，應該只有點嚙合或者線嚙合）是怎么做出來動畫的？上下齒輪都 ...

2 g" {/ o( ]/ y- I9 d精確建模的兩個齒面，裝配接觸后，令其干涉0.0001~0.001，通用軟件都能看到干涉區，這干涉區，相當于齒面受力壓扁后的情形。
作者: 目成    時間: 2013-9-10 19:08
本帖最后由 目成 于 2013-9-10 19:27 編輯
0 ?, @3 G0 L" U# T& H7 p6 I
海鵬.G 發表于 2013-9-10 17:22 * |1 r& J1 K: @# d, W
大俠所用“圓弧進給”，可是仙波正莊提出的簡易修形法？您修形計算參考哪些資料？
: I3 \- {2 N- {- s$ S

- R/ X- z( T( r: ]" \還真沒看什么資料，看了一些設計圖紙，以及CNC滾齒機加工鼓型齒的說明，然后推導了公式。
作者: 目成    時間: 2013-9-10 19:10
馮霜杰 發表于 2013-9-10 18:06 $ Z/ ?; c1 H& G* ~  l6 L! T
看不太懂，關于齒輪，基礎知識還欠缺，請教看什么資料學習。
! M  ~- l2 @7 o, P. H# ?5 w
教科書、齒輪手冊。
9 t6 P2 m5 v, j8 X( t" A' D網上能搜到很多。
作者: 目成    時間: 2013-9-10 19:22
hnhycgq 發表于 2013-9-10 18:26 * b& ~7 U0 a# {" r
這個塑膠齒輪傳動產生噪聲，一直讓我們頭大，一直在糾結于小模數塑膠齒輪齒形到底是什么形狀，
/ y# \4 o, k8 |+ c  s+ M9 Q" y9 c" s$ s% y
開齒輪塑 ...
/ e" U! L& w& R9 E& s  i# s
應該沒有“快速簡便”的辦法吧？
: Q  i; v$ ?! w3 a+ }正確的齒形，要求：
. F5 v6 w# Y1 V2 f1. 準確的齒廓和齒根曲線；6 Q* C/ ?$ N" ~) T# e0 J
2. 校驗參數設計是否合理（漸開線起始點、嚙合范圍、重合度、滑移系數等）；
, O# T; J- N) L3. 根據齒形在不同位置收縮量的不同，判斷是否需要修形（齒廓修形和鼓型修形）；
- g( o2 A* C1 |5 V4. 有合理而經濟的加工工藝。
作者: 夕陽書生    時間: 2013-9-10 21:17
樓主老兄做的動態圖真是不錯，學習了。至于帖子里面的問題，我不怎么清楚。
作者: 好方案    時間: 2013-9-10 22:00
差點沒看到這個貼。
作者: 大家看法    時間: 2013-9-10 22:16
這個帖子，是目前我見到最好的帖子。。& o% t' a& Y3 M3 j0 a- c& }6 |
樓主大神，膜拜。。
作者: 目成    時間: 2013-9-10 22:26
大家看法 發表于 2013-9-10 22:16 5 o$ q* s9 B! R2 Y0 N
這個帖子，是目前我見到最好的帖子。。
( i$ y& O) F$ w. ]& _1 z' W樓主大神，膜拜。。

0 x8 ?( Z$ @! N1 X沒有最好，只有更好。
$ D  k* @8 P( w! X" j: B" b. u" a謝謝！
作者: 風隨意    時間: 2013-9-11 15:56
來給樓主頂帖了
作者: 目成    時間: 2013-9-11 16:30
hnhycgq 發表于 2013-9-11 14:00
! H: Q! ]+ K# ~' `4 U5 r+ h同樣的m=0.6 z=8  壓力角20度  開出的塑膠模具。% h2 i/ A7 P3 ]+ X
7 Q6 z6 ^/ J- ?$ t0 ~6 E4 C
出來的齒形都不一樣。每批次的生產都會有噪聲產生。
6 a0 U+ S2 H+ k" K% O ...

) J& W1 l  W) f0 B5 O) K5 H2 \$ b朋友，您這齒形差得太多了吧？8 b4 m6 l* I* `1 M3 e: X& m
0 K/ ?9 R8 }7 v$ O) d0 x
請給出中心距和兩個嚙合齒輪的齒數，我有時間可以幫做一下。
作者: 目成    時間: 2013-9-11 16:32
風隨意 發表于 2013-9-11 15:56   d- O2 V, x/ f$ |
來給樓主頂帖了

' {/ t6 J$ y* C3 V謝謝朋友的支持和鼓勵。
作者: 靈魂的囚籠    時間: 2013-9-11 16:48
受教了，頂一個
作者: 螺栓人    時間: 2013-9-11 17:06
太厲害了，牛逼
作者: 朝花夕拾tx    時間: 2013-9-11 17:22
看了這個以后，才知道自己必須得多充充電了
作者: 愛很簡單    時間: 2013-9-11 21:46
很棒的講解齒輪知識
作者: 目成    時間: 2013-9-12 11:26
愛很簡單 發表于 2013-9-11 21:46 9 d9 L7 n# i. y1 \4 M1 o
很棒的講解齒輪知識
. w/ T7 e% P; u0 ~3 U( o
主要是一些齒輪加工工藝，圖片解釋更直觀，省去許多文字解釋。
4 m' j( u/ I( }  d
作者: 害怕伏櫪    時間: 2013-9-25 06:27
嘆為觀止，閱讀是種享受。
作者: 目成    時間: 2013-9-26 09:40
害怕伏櫪 發表于 2013-9-25 06:27 . v1 Y5 x# ^) ]7 o% o# g/ L
嘆為觀止，閱讀是種享受。

8 Z9 f2 G4 N# D- h8 Q' O伏櫪老先生言重了，只是多花點時間，表示清楚一點而已。
作者: 林中白狼    時間: 2013-9-26 10:21

* [' J) h3 U: m: K4 Q& K
作者: zoushaoping    時間: 2013-9-26 10:51
學習了，佩服佩服！
作者: zoushaoping    時間: 2013-9-26 11:03
你的想法我認為很正確，塑膠直齒輪可以按照你的方法加工，但是塑膠斜齒輪我想按照你的方法可能不行，想請教塑膠斜齒輪齒形加工方法，另外請教按照你的方法加工的塑膠直齒輪同按照正常加工的齒輪噪音相差多少 dB(Decibel分貝。謝謝了！
作者: 目成    時間: 2013-9-26 15:54
zoushaoping 發表于 2013-9-26 11:03
+ ~7 p' p2 o! ^你的想法我認為很正確，塑膠直齒輪可以按照你的方法加工，但是塑膠斜齒輪我想按照你的方法可能不行，想請教 ...
; ?1 D' r8 x% p5 ?
漸開線斜齒輪是漸開線圓柱齒輪的一般形式，直齒輪是圓柱齒輪的特例，所以您感覺特例可行但一般未必可行，應該說在邏輯判斷上似乎有些道理。9 V( N0 L8 U: R: \
但您沒有表述明白是那些緣由讓您感到塑膠斜齒輪做鼓形齒不可行。: U+ T! R% r* y
我的推導是立足于斜齒輪的，邏輯是因為斜齒輪可行，所以直齒輪必定可行，而不是相反。; t6 c: t2 H& k* ^3 c" i% q. M+ ^
具體因鼓形修型dB值能降低多少，這與轉速、扭矩、結構、安裝等都有關系，所以很難回復能降低多少dB。不過，只要是圓柱齒輪，即便是機械加工的金屬齒輪，要改善噪音，鼓形齒都是避免端面棱邊接觸嚙合的繞不開的首選項。6 e9 D7 B5 A3 W0 U5 r& i8 l( F
原因很簡單：任何工藝做出來的齒輪都會有誤差，任何結構安裝都會有偏斜，所以若無鼓形修型，端面棱邊接觸嚙合幾乎是肯定的存在。而能避免此點又不至于無限度對齒輪齒形和安裝精度提出要求的，只能是鼓形修型。( z1 u+ R1 o$ |9 M. e) N! r: _

4 d$ ~& f. V2 a% }
作者: luiw    時間: 2013-9-26 20:18
真一高手，呵！
作者: 天空飛龍    時間: 2013-10-21 11:09
目成 發表于 2013-9-10 11:06 ) I6 p9 R0 V" e" |$ }5 Q' o( @
電極擺動得到的“等效”齒形
+ u- t7 f, ?" r& k漸開線的等距線仍是漸開線
7 P7 r2 b$ a" q; V4 _. J齒根為過渡曲線的等距線
3 `6 v  b" P( C$ Q$ A$ h
樓主用的什么軟件，之前看您的面齒輪接觸斑點動畫很不錯能否推薦一下，我之前中國KISSsoft軟件，但面齒輪3D生成有問題，3D不對，希望樓主推薦給我您的軟件。) z. Y( g1 W$ ]7 V+ p$ {$ V6 I4 |
作者: 目成    時間: 2013-10-21 18:35
天空飛龍 發表于 2013-10-21 11:09 ' x- U6 J2 W) T9 B# q
樓主用的什么軟件，之前看您的面齒輪接觸斑點動畫很不錯能否推薦一下，我之前中國KISSsoft軟件，但面齒輪 ...
6 h, }) \8 W8 r/ n
自己寫表達式，用UG畫的。) H* {5 |, C0 t: F, O1 R- }0 `3 w# b
接觸痕跡分析也是用UG作的。% ~" J4 R4 Q2 S- H& U
作者: 走路empty    時間: 2014-10-20 09:59
大俠 你那是什么軟件畫的啊？
作者: 35023667    時間: 2015-5-7 19:17
如果以鼓形齒電極最小的齒頂圓外徑為基準，初成形電極應該留有多少余量（偏移量）合適呢？
) g0 o& M8 i8 I比如齒輪的參數是m=0.7；齒數21；壓力角20度。
作者: 機械之達人2015    時間: 2016-10-4 09:08
鼓形齒一般是用在齒輪寬度較寬的場合，曾經見過的是齒寬超過90毫米，并且要結合變位使用的。寬度較窄的一般較少用到鼓形齒。
作者: zoushaoping    時間: 2016-10-6 19:31
今天又看到了您發的帖子，齒輪的工作環境完全一樣的情況下，想請教按照你的方法加工的塑膠直齒輪同按照正常加工的齒輪噪音相差多少 dB(Decibel分貝。齒輪制造方面我感覺你是非常專業，UG軟件能夠自己編程做分析你是我看到的第一個，真的好佩服你。謝謝了！
作者: zoushaoping    時間: 2016-10-6 19:51
塑膠齒輪還是日本的公司做的非常的好，國內塑膠齒輪做的好的公司比較少，所以你說的很對，任何工藝做出來的齒輪都會有誤差，任何結構安裝都會有偏斜，關鍵是怎么樣控制制造誤差，怎么樣修正制造誤差，我參觀過一家日本在東莞的公司，請教他們制造塑膠齒輪的工藝，他們有一整套塑膠齒輪模具的設計及制造工藝，想請教鼓形齒對改善噪音有多大作用，還是提高塑膠齒輪孔同齒輪分度圓同心度善噪音作用大？謝謝！
作者: zoushaoping    時間: 2016-10-6 20:00
如附件圖片的45度的塑膠齒輪，想請教目成大師 齒形怎么樣加工精度高？謝謝！
作者: zoushaoping    時間: 2016-10-6 20:03
齒輪參數
作者: 目成    時間: 2016-10-6 20:17
zoushaoping 發表于 2016-10-6 20:00
# G3 u7 T6 k! h# y3 f( Q如附件圖片的45度的塑膠齒輪，想請教目成大師 齒形怎么樣加工精度高？謝謝！

1 o" n" Y  D% p2 {4 n正確設計電極（考慮放電間隙、電火花擺動量）；
* A; b4 l$ J( W4 F; E: i足夠精度的電極加工刀具；7 I! ^0 P- u/ z) J
加工出足夠精度的電極；
. f, `! {  @' N( S0 N/ F放電加工出足夠精度的模腔……; [9 ^' \4 Y; F; w- f) {
作者: zoushaoping    時間: 2016-10-7 08:37
你認為：鼓型齒型腔，必須采用電極擺動的電火花工藝，才能獲得，但是像上面的斜齒輪齒型腔需要按照斜齒輪螺旋轉運動加工，怎么樣復合用兩個運動一起加工斜齒輪齒型腔啦？真的的想不明白，謝謝你了！
作者: 目成    時間: 2016-10-7 14:35
zoushaoping 發表于 2016-10-7 08:37- M3 x. j% |+ f) g
你認為：鼓型齒型腔，必須采用電極擺動的電火花工藝，才能獲得，但是像上面的斜齒輪齒型腔需要按照斜齒輪螺 ...

/ x" I3 V9 G2 w' \/ `電極螺旋運動加工，是粗加工和一種精加工形式。3 @5 Y+ E8 `) z
擺動電極，是另一種加工形式。/ a0 M" v$ u- ?- e6 u
擺動和螺旋，電極參數不同。
( N4 `- c1 Y$ E5 ^0 o7 D
作者: zoushaoping    時間: 2016-10-7 19:16
斜齒輪齒型腔需要按照斜齒輪螺旋轉運動加工，根本不能夠實現擺動加工的，這樣就不可能制造出鼓型齒型腔了！
作者: 目成    時間: 2016-10-7 21:58
zoushaoping 發表于 2016-10-7 19:16
% I7 R5 y: M1 _) n+ T斜齒輪齒型腔需要按照斜齒輪螺旋轉運動加工，根本不能夠實現擺動加工的，這樣就不可能制造出鼓型齒型腔了！

* W( n2 L$ g7 i( C0 O" X' o您沒有想清楚，并不代表不能做！; z7 h8 A- s" G2 F- E2 ~& e
[attach]402403[/attach]
+ I, n8 C+ R  ?! e% R
作者: zoushaoping    時間: 2016-10-8 08:11
樓主：請看附件圖片，斜齒輪齒型腔需要按照斜齒輪螺旋轉運動加工，根本不能夠實現擺動加工的，這樣就不可能制造出鼓型齒型腔了！
  V6 m  z1 ~5 k& @+ q不知道樓主有沒有制造好的斜齒輪齒鼓型齒型腔實物模具圖片？
作者: zoushaoping    時間: 2016-11-8 09:38
不知道樓主有沒有制造好的斜齒輪齒鼓型齒型腔實物模具圖片？
作者: zoushaoping    時間: 2016-12-7 08:59
頂出設計制造齒輪的大師高手！！
作者: 佳鐵雕銑揚州辦J    時間: 2017-1-18 10:27
跟著大師學習0 `' l. R0 o, c. F- b* x
作者: zoushaoping    時間: 2018-1-18 08:45
頂出設計制造齒輪的大師高手！！



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