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機械社區

標題: 給一個社友做的高效設備——八棱刀把加工機 [打印本頁]

作者: 向宏    時間: 2013-9-4 12:45
標題: 給一個社友做的高效設備——八棱刀把加工機
每分鐘加工10個八棱刀把。就是按照前一陣在社區發的設計要求設計、制造的。 下面是當時的帖子鏈接:求高手設計個機器 http://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=314388
作者: houbaomin0620    時間: 2013-9-4 12:53
見識了  
作者: lhl2012    時間: 2013-9-4 13:05
不是4s一個嗎?現在1分鐘才10個!
作者: 虎嘯西陵    時間: 2013-9-4 13:13
能做出來不是問題,能常年賣出去才是本事。
作者: shasu    時間: 2013-9-4 13:16
樓主 再拍個動畫
作者: leo620    時間: 2013-9-4 13:19
這個工作原理,或是工作流程是怎么樣的

作者: 向宏    時間: 2013-9-4 13:27
leo620 發表于 2013-9-4 13:19
這個工作原理,或是工作流程是怎么樣的

一個工位上不棒,8個銑刀加工面,一個工位下成品,每個工位之間自動翻轉45度。
作者: 憨老馬    時間: 2013-9-4 13:37
贊!搞個視頻更好。
作者: das13    時間: 2013-9-4 14:06
(, 下載次數: 277)
樓主的設計很棒,銑刀工作方式是不是這樣的?
沒看到,產品是如何每走1個工位旋轉45度的,
作者: Michael0576    時間: 2013-9-4 14:07
贊一個 樓主能力很強啊,不愧是開設計公司的啊
作者: 小白丶經典    時間: 2013-9-4 14:22
來個原理說明下唄樓主
作者: 魚嘩    時間: 2013-9-4 14:25
表示看不明,有視頻或者解說普及一下嘛
作者: xingke0517    時間: 2013-9-4 14:27
向宏 發表于 2013-9-4 13:27
一個工位上不棒,8個銑刀加工面,一個工位下成品,每個工位之間自動翻轉45度。

中間的圓盤是旋轉上料盤嗎

作者: 滾刀魚    時間: 2013-9-4 14:30
祝賀老哥!問個問題:下面轉臺是凸輪分割器帶的嗎?
作者: xingke0517    時間: 2013-9-4 14:31
是否可以參照沉淪加工的原理再改進點啊,木頭很好加工的吧
作者: duanyz    時間: 2013-9-4 15:04
8個修邊機一開,村口都能聽到響了吧?哈哈
上料是人手上料嗎?
轉盤應該是凸輪分度器?
作者: 向宏    時間: 2013-9-4 17:37
本帖最后由 向宏 于 2013-9-4 17:45 編輯

das13 發表于 2013-9-4 14:06
樓主的設計很棒,銑刀工作方式是不是這樣的?
沒看到,產品是如何每走1個工位旋轉45度的,


不是圓,是這樣的形狀
作者: 向宏    時間: 2013-9-4 18:02
這里有個調試過程視頻:
http://v.youku.com/v_show/id_XNjA1MDA4NDEy.html
作者: 老范FXD    時間: 2013-9-4 18:07
求視頻
作者: 冷雨軒    時間: 2013-9-4 18:16
贊!
作者: 向宏    時間: 2013-9-4 18:27
本帖最后由 向宏 于 2013-9-4 18:33 編輯

在此,感謝機械社區,感謝老鷹,正因為有老鷹創建的機械社區這個平臺,機械人才能找到發揮所學的機會;用戶也能找到幫他們解決問題的人;
預祝:在這個社區平臺上,有更多的人得到自己想得到的機會。
預祝:社區的發展更上幾層樓。

作者: dukaijixie    時間: 2013-9-4 19:13
能力很強嗎
作者: 機器狼    時間: 2013-9-4 20:12
45度怎么轉的?
作者: 羊白老    時間: 2013-9-4 21:37
樓主好厲害
作者: jgsbhdl    時間: 2013-9-4 22:09
真心不錯,再接再厲!
作者: qinghuap123    時間: 2013-9-4 22:38
膜拜一個
作者: 向宏    時間: 2013-9-4 23:01
http://v.youku.com/v_show/id_XNjA1MTIwMjA4.html

這是機構調試過程
作者: das13    時間: 2013-9-5 08:42
本帖最后由 das13 于 2013-9-5 08:44 編輯
向宏 發表于 2013-9-4 17:37
本帖最后由 向宏 于 2013-9-4 17:45 編輯
das13 發表于 2013-9-4 14:06 樓主的設計很棒,銑刀工作方式是 ...


感謝樓主解惑,棘輪轉動沒看明白
作者: yingyueRGR    時間: 2013-9-5 10:22
大俠的設備挺精巧的,大俠發的靠模板圖片是銑刀的走位嗎?
如果是銑刀的走位,那么工件每走一個工位轉了45度是怎么實現的呢
請大俠指導指導哈,謝謝啦
作者: 滾刀魚    時間: 2013-9-5 10:32
本帖最后由 滾刀魚 于 2013-9-5 10:40 編輯

原來是連續運轉,我還以為需要間隙性工位式暫停呢!之前也沒好好聊!老哥就是專做非標的嗎?我嘗試過做電子行業的非標設備,無奈的總結一句:“水太深”。說實話技術上的問題基本沒什么難度,我在富士康的時候玩的全是這種設備,無非是搬運、傳輸、翻轉、壓合、超聲波焊接、熱壓、熱封、貼標、打碼、噴碼等等吧,而面對的客戶都是一些大的電子制造廠,這客戶一大就不好伺候,但是我沒想到做一個設備,還有那多的爛事,設備不好用,現場不愿意用,那是咱水平不行,情有可原,但是設備好用,送禮沒送到位,現場也不讓你用,做個設備,大約四分之一的利潤用于“打點”,加上我這個搞設計的,不善于干這些禮尚往來的事情,送禮這門學問沒學明白,大公司的結款方式一般都是半年一結,對于我們這種微型公司來說根本扛不住,最后我和我的合伙人實在是玩不下去了,我就又跑回來打工來了,我的合伙人繼續賣他的電子元器件!看著掙錢的行業,不會玩,也掙不著這錢!到現在我總結了一下:我就不是當老板的材料,我扛不住那種壓力,我不善于變通的“人事”,覺得現在打工也不錯,雖然掙的不多,再也不用擔心那么多事情,工作上“分內事”做好,做客戶需要的設備,客戶的額外“需求”,那是老板的事,只求周末能夠休息2天,喝喝小茶,看看雜志,這樣日子也不錯!我這胸無大志呀!哈哈!
作者: 魚嘩    時間: 2013-9-5 11:45
感謝樓主視頻,學習啦。(*^__^*) 嘻嘻……看到的信息是工件移動翻轉45度,八把刀同步加工,其余細節結構小弟慢慢品味。再次感謝樓主的信息分享
作者: 九霄龍吟    時間: 2013-9-5 13:59
社區平臺優勢的完美體現呀
作者: 千山暮雪608    時間: 2013-9-5 14:06
獲益良多!
但是這個裝夾木把的方式,能一次裝夾到位并且準確嗎?如果靠人工來審定裝夾是否到位的話,感覺工人的水平也會影響加工效率。


作者: 藍徽龍騎士    時間: 2013-9-5 14:36
馬克回去看視頻學習下
作者: 翔夢隨風    時間: 2013-9-5 15:47
有個想法,不知此種木材性質如何,可否先車成圓的,然后滾壓成八邊形?
作者: xikeren031    時間: 2013-9-5 16:36
向宏大俠厲害,看來做過很多自動化設備,思路很開闊嗯
作者: 北回歸線33    時間: 2013-9-5 17:00
可以了

作者: 自動機械師    時間: 2013-9-5 18:58
我廠最近需要一臺自動打、擴孔機,早知道叫你做啊,哎!MD拖來拖去前前后后搞了2、3個月,現在還沒好,要明天下午才提機。煩死了。
作者: 5365    時間: 2013-9-5 21:40
受益良多!感謝向大俠的各種解釋+視頻!
作者: 寧波機器人設計    時間: 2013-9-5 22:40
向宏是高手呀,那時候我來拜師吧
作者: 1032220424    時間: 2013-9-5 22:56
設計的很巧妙
作者: sunson035    時間: 2013-9-6 02:55
翻轉45度是個好機構  大俠翻轉的動力是來源于仿形盤嗎   (把仿形盤做為凸輪驅動連桿讓棘輪反轉45度角再拉簧復位嗎,個人猜想),看了幾十遍沒看到翻轉的動力源于哪里。我想知道  謝謝
作者: 孫啟明    時間: 2013-9-6 07:54
非常好的設計。要是能自動上下料就更好了。
作者: zzllqq1008    時間: 2013-9-6 08:15
向大俠,看了視頻后有幾個問題問下:
1.藍色標件是標準品嗎?有沒有相關介紹?我學習下相關領域
2.供八個藍色標件擺動的動力源是一個嗎?是凸輪機構嗎?他和轉盤是一個動力源嗎?
3.整個設備歷時多久,成本多少?
4.設備沒進行表面處理嗎?怎么看上去不夠光亮
希望能賜教一下
作者: genius0220    時間: 2013-9-6 15:32
似乎是看懂了一點

作者: 狙擊手    時間: 2013-9-6 16:31
簡單實用,設計時卻并不簡單,實力呀!
  社區確實有能實干的高人!
作者: ☆西北光☆    時間: 2013-9-6 17:27
沒有完全看懂,再看看視頻吧!
作者: 臘兔丙辰    時間: 2013-9-6 18:11
靠模板上的矩形孔起什么作用?
作者: mark91189    時間: 2013-9-6 19:58
看的我瞠目結舌~設計的真是巧妙阿~
作者: fansey    時間: 2013-9-7 09:40
看了大俠的設計,真心佩服。
采用連續運轉,而非間歇運動,值得學習。
翻轉結構值得借鑒,贊。
設計思路的開闊,簡化了控制方面的成本,很贊。
題外話。關于幫忙的事情,說說個人想法。
對于剛起步的客戶我們一定要幫。成本及基本的費用客戶出。
機器利潤部分和客戶簽個協議,客戶盈利后分批兌付,客戶不盈利咱們就當幫忙。
當然這看似小人的做法,個人覺得比較妥當,商業歸商業,情誼歸情誼,咱們工程師經常有這些麻煩。


作者: qdtruck    時間: 2013-9-7 10:04
學習了!
作者: 無心2010    時間: 2013-9-7 20:57
確實是高
作者: 孫建si    時間: 2013-9-10 11:43
嗯,銑出來的外形還需要進設備拋光的哇
作者: madson    時間: 2013-9-10 11:52
不錯,學習了……


作者: 我只是路過    時間: 2013-9-10 15:14
真心不懂,回頭繼續看視頻。
作者: xtw77wh    時間: 2013-9-10 19:38
樓主好強,能力好強,經驗也足…………
作者: 鈑金準專家    時間: 2013-9-11 11:59
要是上料裝夾都不用人手是不是可以效率更高點
作者: 非標UFO    時間: 2013-9-11 16:31
這才是真正的設計嘛!不提機構設計很精巧,關鍵是思路很完美,設備高效成本又低廉,厲害!
作者: cxs1140    時間: 2013-9-15 19:47
沒看的明白
作者: freeding    時間: 2013-12-9 13:29
學習學習
作者: xyz之家    時間: 2014-6-5 16:48
學習了,感覺工作時聲音應該比較大吧
作者: a444258    時間: 2014-12-19 15:26
向宏 發表于 2013-9-4 18:02
這里有個調試過程視頻:

巧妙

作者: 739046455    時間: 2014-12-21 21:18
還沒看明白怎么實現的,
作者: du_best    時間: 2014-12-22 16:16
漂亮!
作者: 張大木頭    時間: 2015-1-10 15:49
剛接觸,那個荊輪想不出來啊!
作者: label    時間: 2015-1-10 21:54
設計巧妙,加上自動裝卸料,效率會提高很多!
作者: fly402418688    時間: 2015-1-10 22:38
不錯啊,加個自動上料裝夾就完美了.
作者: bearboy88    時間: 2015-1-11 16:52
很巧妙的機構
作者: 孤狼0461    時間: 2015-1-27 09:59
好精巧的機構,大贊啊
作者: bmlsw    時間: 2015-1-27 13:57
不就一臺非標機嗎?方案和原理確實不錯,不過怎么大家都像看外星人一樣呢,樓主你別被吹的輕飄飄啊
作者: 彼此的過客    時間: 2015-1-27 19:58
做出來看著挺簡單的,做起來肯定很難,樓主學習了
作者: 東升西落自動化    時間: 2015-1-27 22:20
很好,就是不知道怎樣轉一個工位旋轉一個角度。
作者: 東升西落自動化    時間: 2015-1-27 22:29
滾刀魚 發表于 2013-9-5 10:32
原來是連續運轉,我還以為需要間隙性工位式暫停呢!之前也沒好好聊!老哥就是專做非標的嗎?我嘗試過做電子 ...

搞技術的好像情商都不高。
作者: 跳跳小忍者    時間: 2015-1-28 13:25
干的漂亮
作者: 忍愛天下    時間: 2015-2-16 15:12
這個調試視頻只能看到上下料工位和第一道加工的那個工位其余的工位看不到,上料位置人工勞動量挺大的,上下料都是手動,可以改進一下裝夾方式或者可以采用一個自動裝卸料的裝置
作者: negtive    時間: 2015-3-23 18:35
很巧妙的機構啊
作者: 米fans    時間: 2015-3-24 18:31
樓主真高手
作者: 請叫我財神    時間: 2015-3-27 16:53
設計風格狂野粗暴,很像老毛子的路子
作者: 重誠WBL    時間: 2015-3-27 23:18
樓主好厲害
作者: 小磊stone    時間: 2015-4-10 14:24
ding
作者: 機械小白條JX    時間: 2015-4-10 19:29
duang
作者: 機械小白條JX    時間: 2015-4-10 19:31
我怎么看不了視頻呢

作者: laoli3sh    時間: 2015-8-15 09:01
機構太漂亮了
作者: zhi05    時間: 2016-1-21 15:59
好復雜!!
作者: ygyi2009    時間: 2024-1-19 13:58

作者: micromould    時間: 2024-1-22 16:08
銑刀改線鋸更好




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