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標(biāo)題: 液壓泵噪音淺析 [打印本頁]

作者: 柳林挽楓    時(shí)間: 2013-8-25 20:36
標(biāo)題: 液壓泵噪音淺析
當(dāng)液壓系統(tǒng)中使用的液壓柱塞泵在運(yùn)行中發(fā)出超標(biāo)(不正常)的噪聲時(shí),這就是泵將要損壞的先兆。液壓柱塞泵(以下簡稱泵)產(chǎn)生噪聲有下列8種情況: 
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1.固有噪聲 
  泵存在固有噪聲說明泵生產(chǎn)制造技術(shù)目前還沒有達(dá)到要求。對(duì)泵工作方式而言,泵主軸每旋轉(zhuǎn)一周,泵的每只柱塞均作一次吸油到壓油的循環(huán)。柱塞在完成吸、壓油的配流過程中,缸體柱塞孔腔內(nèi)的超調(diào)的死容積高壓油瞬間釋壓時(shí)會(huì)造成一次液爆,這種柱塞孔腔連續(xù)的壓力瞬變液爆是一種穩(wěn)定的高音調(diào)聲響,每臺(tái)泵都存在著或高或低的液瀑聲響。世界各國的液壓泵生產(chǎn)廠都在配流盤的壓力過渡區(qū)域內(nèi)采取多種形式的降噪單元。由傳統(tǒng)的“三角節(jié)流槽式”到“卸荷孔式”、“斜溝式”等方法,但都還是沒有圓滿解決泵輸出壓力油波動(dòng)所引發(fā)的流體噪聲。對(duì)于工程機(jī)械上用的大排量壓力突變的高壓泵,死容積區(qū)超調(diào)油液卸壓時(shí)產(chǎn)生的液爆噪聲更強(qiáng)?!?/div>  D8 b9 S3 t: S  {: I& Y' |
2.氣蝕噪聲 
  當(dāng)液壓油中含有氣泡時(shí),帶有氣泡的油液被吸入缸孔中,柱塞在缸孔中壓迫油液進(jìn)入缸體配流盤的排油窗口,在高壓作用下這些氣泡將突然受擠破裂,大小幾乎相同的氣泡被高壓油濃縮后再突發(fā)性潰滅,會(huì)形成強(qiáng)勁的氣爆。氣泡爆裂時(shí)所產(chǎn)生的另一種超高音調(diào)噪聲,會(huì)發(fā)出一種尖銳刺耳的嘯聲。這種尖銳刺耳的噪聲隨泵的壓力波動(dòng)而變化。泵輸出壓力達(dá)到最高時(shí),這種噪聲也最高;當(dāng)泵的壓力下降后,這種噪聲隨著衰弱?!?/div>
  當(dāng)泵吸入少量空氣時(shí)所產(chǎn)生的噪聲聽起來像“卡嗒、卡嗒”的響聲,有點(diǎn)像軸承損壞的聲音。當(dāng)泵的壓力升到高壓時(shí),就會(huì)產(chǎn)生一種很古怪的重?fù)舯训脑肼暋?/div>
 
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3.機(jī)械噪聲 
  泵發(fā)出機(jī)械噪聲的主要部位:泵主軸與發(fā)動(dòng)機(jī)的聯(lián)軸器;軸承處。如泵主軸與發(fā)動(dòng)機(jī)輸出軸不同心或頂死、彈性聯(lián)軸器破損或螺栓松動(dòng),均會(huì)產(chǎn)生機(jī)械噪聲。軸承損壞會(huì)發(fā)出連續(xù)不斷的“嘩嘩”聲,泵的轉(zhuǎn)速越高噪聲越大,同時(shí)泵還會(huì)出現(xiàn)顫抖現(xiàn)象。
  泵的機(jī)械噪聲人耳能聽到,當(dāng)泵低速運(yùn)行時(shí),用工業(yè)聽診器或貫通螺絲刀在泵的各部位也能聽到?!?/div>5 n3 R1 o8 |7 ^6 x: u
4.突發(fā)性噪聲  
  在斜軸泵的柱塞斷裂或斜盤泵的柱塞滑靴脫落、回程盤碎裂時(shí)突發(fā)的噪聲,是泵每轉(zhuǎn)一圈響一次的連續(xù)不斷響亮的撞擊噪聲,有如放鞭炮一樣。泵一但出現(xiàn)突發(fā)性噪聲,必須立即停泵,防止故障進(jìn)一步擴(kuò)大。最關(guān)鍵的是不能讓液壓系統(tǒng)的壓力上升,因?yàn)楸脷?nèi)零件碎裂的金屬渣塊會(huì)隨著壓力油進(jìn)入系統(tǒng)中,無法清除徹底,將對(duì)液壓系統(tǒng)造成終身危害?!?/div>
 

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5.維修后噪聲
  泵維修后的噪聲比修理前的大,原因有: 
1)若泵吸油膠管硬化,安裝時(shí)又被大幅度擺動(dòng)后,膠管與硬管的連接處會(huì)松動(dòng)漏氣?!?/font>
2)如果裝配方法不當(dāng),雙聯(lián)泵中的前、后(或左、右)兩個(gè)缸體孔對(duì)稱,會(huì)出現(xiàn)諧振噪聲。
3)若更換的軸承游隙超標(biāo)也會(huì)產(chǎn)生噪聲。泵用軸承精度級(jí)別高(大承載力軸承),不可使用普通軸承。 
4)更換的零件質(zhì)量有問題,零件的配合精度等級(jí)低,會(huì)產(chǎn)生運(yùn)行頻率共振噪聲?!?/font>
5)缸體與配流盤配對(duì)摩擦副弧面偏置,會(huì)產(chǎn)生摩擦副間油液泄漏的超量噪聲。  
6)斜軸泵新配流盤與舊泵后蓋上變量滑動(dòng)弧道偏置,會(huì)造成配流盤背面高壓口處與泵后蓋間高壓區(qū)域內(nèi)的平面泄漏,產(chǎn)生氣損噪聲。斜盤泵新配流盤背面與舊泵后蓋壓緊區(qū)域也會(huì)出現(xiàn)同樣的噪聲。  
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6.換油后噪聲  
  原因:新更換油液中的空氣沒有充分逸出,當(dāng)泵吸入氣泡時(shí)在泵出口處高壓作用下,這些氣泡將突然被壓縮破裂造成氣爆聲;新更換的液壓油品質(zhì)差,存放時(shí)間長,油液中的消泡劑氧化或油品中多種化學(xué)添加劑產(chǎn)生不良反應(yīng),已起不到消除油品中空氣的作用?!?/div>
 

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7.漸發(fā)性噪聲  
1)泵在長期使用過程中,噪聲由小到大。原因是:配流盤與缸體的配流面磨損,而配流盤弧面與缸體配流面是靜壓油膜平衡,若油膜中含有金屬顆粒就會(huì)產(chǎn)生沖刷磨損,長期的沖刷磨損會(huì)在配流盤的弧面上形成一定寬度的磨損區(qū)域,使配流窗口內(nèi)圈與外圈發(fā)生弧面曲線改玄,導(dǎo)致泄漏從輕到重,出現(xiàn)的節(jié)流噪聲也由小到大?! ?/font>
2)泵吸油膠管老化,空氣從膠管與硬管的連接處被吸入,空氣將從零泄漏到微量泄漏再到超量泄漏,泵吸入空氣后造成的“氣穴”噪聲隨著工作時(shí)間的延長由小到大。
  如果認(rèn)為泵吸油口側(cè)管道不漏油就不會(huì)有空氣滲入,這是個(gè)錯(cuò)誤的。當(dāng)泵吸油口管道內(nèi)的流速超標(biāo)(國際標(biāo)準(zhǔn)為穩(wěn)流狀態(tài),油速0.5m/s,絕對(duì)壓力不小于0.08MPa,實(shí)際上泵吸油口側(cè)油速最高可達(dá)2/s,為紊流狀態(tài)時(shí)),泵吸油口側(cè)絕對(duì)壓力將低于大氣壓而為負(fù)值,此時(shí)沒有足夠的壓力加速液流進(jìn)入泵的旋轉(zhuǎn)組件,會(huì)產(chǎn)生虹吸現(xiàn)象,這對(duì)泵是致命的。
 
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8.氣穴噪聲
  泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中若其過流部分局部區(qū)域(如泵出口)液體的絕對(duì)壓力降低到當(dāng)時(shí)溫度下的汽化壓力時(shí),液體便會(huì)汽化產(chǎn)生大量蒸汽形成氣泡,當(dāng)含有大量氣泡的液體流經(jīng)缸體配流窗口外側(cè)的高壓區(qū)時(shí),高壓液體會(huì)使氣泡急劇地縮小直至突然破裂,并產(chǎn)生高溫。據(jù)資料,當(dāng)氣泡從零壓力被壓縮到20.7MPa時(shí),溫度能夠升高到1149℃。高溫使油液燃燒,生成樹脂狀物質(zhì),加速油液氧化變質(zhì)。
  在氣泡破裂凝結(jié)時(shí),液體質(zhì)點(diǎn)以很高的速度填充空穴,瞬間會(huì)以很高的頻率沖擊金屬表面,產(chǎn)生很大的沖擊應(yīng)力,可“蠶食”金屬表面,像雕刻家用錘子或鑿子雕刻石頭一樣。當(dāng)這種液壓沖擊發(fā)生在配流盤金屬邊壁上時(shí),氣泡撞到缸壁時(shí)爆裂瞬時(shí)壓力極大,對(duì)金屬表面有剝蝕作用,使金屬零件表面逐步形成麻點(diǎn),嚴(yán)重時(shí)會(huì)使金屬表面小塊脫落、出現(xiàn)小坑,這種氣穴現(xiàn)象若長期存在,危害極大。 
  氣穴故障判斷方法: 
1)當(dāng)泵處于高壓狀態(tài)下,用手握住泵高壓膠管,感知管道內(nèi)液體流動(dòng)時(shí)是否有振動(dòng)。
2)當(dāng)泵處于高壓狀態(tài)下,在泵吸油口側(cè)聽泵殼內(nèi)是否有啪啪的爆炸噪聲?!?/font>
3)拆開液壓油箱加油口蓋、挖掘機(jī)動(dòng)臂和斗桿伸平、鏟斗從地面快速升起,觀察油箱內(nèi)油液中是否有大量氣泡逸出。
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  只要泵出現(xiàn)超標(biāo)噪聲,就要對(duì)泵及時(shí)采取維修等補(bǔ)救措施,若等到泵失效后再維修,則損失會(huì)更大。

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作者: 維恩納    時(shí)間: 2013-8-25 22:49
嗯,學(xué)習(xí)中……
作者: 莫傲楓    時(shí)間: 2013-8-26 08:12
學(xué)習(xí)
作者: ┌;夕灬.°    時(shí)間: 2013-8-26 09:58
學(xué)習(xí)
作者: kingtigerfxp    時(shí)間: 2013-8-26 10:03
嗯,學(xué)習(xí)中…
作者: jsj161436    時(shí)間: 2013-8-26 10:10
學(xué)習(xí)……
作者: 1600545011    時(shí)間: 2013-8-26 19:27
跟著學(xué)習(xí)了
作者: jj8899    時(shí)間: 2013-8-27 17:50
學(xué)習(xí)了!7 h! P% h! ^* J- O8 U- Y* u
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