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標題: 公司有大批量鋁鑄件需要攻絲鉸孔鉆孔，求助 [打印本頁]
作者: 慢慢來123321    時間: 2013-8-22 10:30
標題: 公司有大批量鋁鑄件需要攻絲鉸孔鉆孔，求助
本帖最后由 慢慢來123321 于 2013-8-22 11:06 編輯 . w# k. A$ I% y  X: G

2 k+ B" q  Q/ c! d. X" a4 p- [. ~  A現公司有大批量的鋁鑄件需要進行攻絲鉸孔鉆孔， 每個鑄件大概有二十個這樣的特征，   都集中在一個面上 。
' S/ b4 \: [0 a3 ]# f 現階段采用的是快換套鉆模板 ， 放在搖臂鉆上做 刀柄也是快換的。6 M( X$ g9 f: F9 y4 n3 S
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  現在的問題是 孔之間的位置度只有0.05保證不了 。 尋求一種工藝裝備可以解決問題，  要求成本大體與現在持平， 效率不低于現在。3 ?7 V; o- [* V4 E! V8 l
$ v7 Q6 [. t/ ^
謝謝！
! O7 I3 L" Q6 U% B0 |) D
& K! n; z4 V5 I" M' q補充內容 (2013-8-23 08:42):- s9 M+ M1 c( }
感謝各位熱情討論  在補充一些信息  方便各位大俠參考  現階段公司暫時是把這道工序放在加工中心在做   但僅僅是暫時   因為加工中心的量已經飽和   只是為了不影響交貨而為   且加工成本高
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補充內容 (2013-8-23 08:43):
1 K9 l4 E/ p& w7 o. T  所以現在首先考慮鉆模板加搖臂鉆    還在不行在考慮其他同樣成本且效率不低于現在的工藝  最好才會考慮加工中心或鉆削中心
6 i; q" w! n) J, Q# G; Q" z% w& O" J3 }8 d+ N
補充內容 (2013-8-23 08:48):% c" t, \6 o0 T# K! g8 y' G
產品不是新品  已經做了十幾年了  只是客戶要求變了在10樓回復中可以看到   不會考慮外協   現在的工藝核心主要是精度  成本和效率   這也是現在的關鍵問題所在
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# c+ G1 c: W6 \; T6 y補充內容 (2013-8-23 08:57):
, |2 {  d& A- U; r9 ?如果單從精度來考慮  各位大俠提的方案是沒啥問題的
作者: qdtruck    時間: 2013-8-22 10:36
組合鉆床！
作者: Alex19880319    時間: 2013-8-22 10:38
劃線搖臂鉆肯定是做不到0.05了，好一點的數控設備吧！% a# _' S/ f3 J+ y/ L
作者: mfka    時間: 2013-8-22 10:55
我是好多年沒做工藝了，而且作工藝的時間也不長。提點建議，不一定有效。
/ W! ]- j# \8 B3 y! a6 N' ]按理講用了鉆模板保證0.05位置度，不會有啥問題。你用的是搖臂鉆，如果不鎖死搖臂鉆或鎖不死，而鉆模板定位剛度較差，位置度就難以保證了。
. r& p+ B: L+ R- q( L/ ?. P, F# e鉆模板加導向套，增加鉆模的剛度，鉆工對刀、鎖緊要講究技巧，如果可能的話，把快換鉆套換成固定鉆套，檢查搖臂鉆的鎖死力矩是否滿足加工要求。檢查鉆模設計精度和制造精度，是否符合要求。
作者: abel_nick    時間: 2013-8-22 11:07
換機床。
作者: 把刀用好    時間: 2013-8-22 11:23
孔不大的話，搞個鉆削中心吧。又快精度又高。
作者: 東莞金峰盛    時間: 2013-8-22 11:26
用多軸鉆，比較快，而且他可以在搖臂鉆上用
作者: numberone    時間: 2013-8-22 11:34
都什么年代了，這種鉆攻工藝還用這么傳統的方式。專門的鉆攻中心，幾秒鐘一個孔，你們這算什么。量特別大，大到什么程度？是百萬還是千萬量級？若只是千把件，就用你們目前的加工方式好了。
作者: 東莞金峰盛    時間: 2013-8-22 11:45
我們以前試過，用進口的可以的，但是用的時候不能大力碰撞，如果你怕的話建議下面加鉆模，導向定位  發表于 1 秒前 % D5 a8 z2 O$ R+ k* z
作者: 王樹大    時間: 2013-8-22 11:46
這是問題不小的公司，首先技術管理層絕對有問題，這種零件這種工藝要求，這種產量，還用搖臂鉆接活，這比癩蛤蟆想吃天鵝肉還奢望呢。
作者: ttlegyq    時間: 2013-8-22 12:06
鉆攻一體的，買便宜的10萬左右的吧。
作者: angel1399793    時間: 2013-8-22 12:09
鉆摸工裝保證位置度5絲應該是沒問題的（工裝精度不高就沒辦法了）: D, r) X: a8 ]  H, ]0 U. _- i
另外工人操作也是個問題，比如在加工一段時間后檢查工裝定位是否穩定，刀具鎖緊有無問題等等。
作者: 1032220424    時間: 2013-8-22 12:17
孔太密集，做夾具也不好做
' d/ e, @/ o8 _: C8 T/ m4 D! Z
作者: nbfanghung    時間: 2013-8-22 13:07
專用的夾句，用多鉆孔攻牙機應該可行吧，鋁壓鑄產品好像用的比較多吧，加工中心成本高了
作者: hys-hdjs    時間: 2013-8-22 13:20
采用多頭鉆
作者: lmgx888    時間: 2013-8-22 13:50
做個專用鉆床吧，鉆模套類的
作者: dxlong338    時間: 2013-8-22 14:17
多軸攻牙機
作者: 天天他爸    時間: 2013-8-22 14:34
贊同鉆攻中心
作者: 張天來    時間: 2013-8-22 14:38
可以設計工裝用鉆模，可公幾次多軸鉆孔，按圖要求設計多孔鉆，能保證質量和數量，
作者: 寧波機器人設計    時間: 2013-8-22 15:07
做個專用機床
作者: honyo2011    時間: 2013-8-22 16:46
0.05的位置度，鉆模應該能夠做到，當然鉆頭襯套需要做好一些，有必要還要加軸承。
作者: liulirong    時間: 2013-8-22 17:15
如果在寧波這邊，就交給我吧，加工中心幫你搞定好了，成本不會比你現在的工藝高，有意向請聯系 QQ:7347967628 i7 N2 h0 I2 A1 ~
作者: 車床工    時間: 2013-8-22 17:34
還是用加工中心或者用鉆磨吧，這點批量上專機不值
作者: 該死的飄柔    時間: 2013-8-22 20:44
加工中心，所有問題都解決了
( y. y# Z* K1 z' n
作者: 龍游大海    時間: 2013-8-22 21:13
做自動機
作者: 龍游大海    時間: 2013-8-22 21:17
有多大量？
作者: 垨護伱の噯    時間: 2013-8-22 21:44
加工中心點孔   不解釋
" D' _# W9 t2 ?4 P) s
作者: 鋒子x    時間: 2013-8-22 21:46
像上面那位大俠說的。。做一個模板。。
作者: 天水藍    時間: 2013-8-23 08:38
20年前的思路，20年前的工藝。' D) ]9 l, J; z% o0 n
買臺設備不劃算?我看不是。一個月真的是上千件的話，買設備肯定劃算了。
3 a% ^3 D9 Z$ h7 T! [( R; ^" k想不通就沒辦法了。
作者: 蘭羽飛矢    時間: 2013-8-23 10:48
5絲的精度？ 樓主怕模板不是不能保障，而是 工人的廢品太多了吧，還是工裝的問題啊 你要說3絲以內難以保障我還信；3 ^) Z0 e9 \/ A: g, q8 s- g$ V
設備是不是也老掉牙了呢？
6 ^- o+ ]$ ]" ?' Y; G" \0 k前面有個同行講了，加工中心點孔  鉗工后續加工的方法樓主試過么？建議實施一下，我們有過類似的要求 是能達到的。
作者: 臥式CNC    時間: 2013-8-23 14:14
多軸器，鉆孔攻牙機
作者: xingke0517    時間: 2013-8-23 14:16
不知道這個東西臺鉆能不能鉆得動，如果可以的話，多做幾套高精度的鉆模，分步加工。譬如：同一孔徑的在一臺機器上做，然后帶著鉆模換一臺設備接著做直到完工。如果是臺鉆可以加工的話，你可以搞成小型的U型線，再測算下標準工時，做一下產線平衡，效率可以提上去
作者: zangfan    時間: 2013-8-23 15:51
直接找個非標設備的公司做個單機的了。
作者: 小行星    時間: 2013-8-23 20:47
學習了
作者: 307428568    時間: 2013-8-24 17:51
買我們鉆攻中心吧 UT380    我名字就是我 QQ號  有需要 可以聯系
作者: fmdd    時間: 2013-8-24 20:56
本帖最后由 fmdd 于 2013-8-24 20:57 編輯
# d/ x% @* ]- d1 v
& j& X" p% y2 j! h/ W  i/ b這是ADC12鑄造的，類似于汽油機發動機箱體的零件，加工這種產品的，絕大多數是采用組合機床，專門設計的生產線，加工效率很高，還有一些柔性加工線，全部是采用加工中心處理的，沒見過用搖臂鉆來做的
作者: 老新人    時間: 2013-8-24 22:29
我這類似產品都是加工中心干的
* G6 l- Q  B/ u" s0 y: \9 u
作者: 孤子    時間: 2013-8-24 22:43
鉆模可以保證-0.05，和機床關系不大，孔位保證關鍵是鉆模。
作者: qinghuap123    時間: 2013-8-24 23:13
垨護伱の噯 發表于 2013-8-22 21:44
4 Q; x' N. E  M4 x加工中心點孔   不解釋

/ |0 Y2 y* q$ J( H! v1 m可以的，我們公司都是這樣做的
作者: 國運昌久    時間: 2013-8-25 00:09
上數控吧，搖臂鉆精度達不到
作者: 李衛峰sx    時間: 2013-8-25 00:50
要么專機，要么數控，如果要求高，必須這么做，搖臂鉆不行
作者: 夕陽書生    時間: 2013-8-25 14:07
學習一下。
作者: 冷鋒模具    時間: 2013-8-25 21:26
換設備吧，鉆模達不到要求的
作者: ★亮晶晶★    時間: 2013-8-25 22:38
頂上，還是上加工中心，做個定位的工裝。位置度要不沒法保證
作者: beancar    時間: 2013-8-27 00:12
用專機吧。舍不得孩子挺不住狼
作者: 4487    時間: 2013-8-27 06:57
恩  真心看不懂
作者: 545968147    時間: 2013-8-27 08:46
采用加工中心比較好，快，精度可以保證
作者: godlove7    時間: 2013-8-27 10:41
這個對于我們做機械 并不是很難，大致的的做法是做三套設備，一套負責鉆孔，一套負責鉸孔，一套負責攻牙，類似與多軸鉆攻牙器，調整每只鉆桿的長度和位置度，并采用精密鉆模板定位（慢走絲割一修三）保證位置度公差在0.02mm以內，我們之前大批量的做女孩子拉頭發用的直發器上的鋁板，上面很多不規則微孔，和安裝孔，只不過少了鉸孔工序，我們就是采用這個工藝完成的。算得上是簡易設備。
作者: wandte    時間: 2013-8-27 12:47
多軸頭呢？/ B; Z2 J! `6 y7 t+ s- U
配到搖臂鉆上面不行？
作者: 只能一笑    時間: 2013-8-27 22:31
數控十字工作臺配立鉆 也許是最經濟的 僅供參考
作者: 閑潭夢落    時間: 2013-8-28 19:56
來個鉆削中心吧
作者: p523122544    時間: 2013-8-29 17:36
鉆攻一體機（多軸鉆，多軸攻）
作者: 猴較瘦    時間: 2013-8-29 18:08
用組合機床
作者: 垨護伱の噯    時間: 2013-8-30 23:14
蘭羽飛矢 發表于 2013-8-23 10:48
, W* M9 u7 v; X( H: V3 R3 f5絲的精度？ 樓主怕模板不是不能保障，而是 工人的廢品太多了吧，還是工裝的問題啊 你要說3絲以內難以保障我 ...

# u5 L) s8 S' t4 y聽你這么說你是個牛人哦    ，，搞笑  你知道3絲是多少嗎，你以為是 車床  呀 工人廢品   看你就一個廢品，% g& @0 N& J% f; Y6 Q
作者: 位子0635    時間: 2013-9-12 23:55
路過的. a9 v) U: B) W! l; w0 O
作者: wuxiluanpaoP    時間: 2013-9-13 00:09
我真的想不通加工中心上一步下只需要一個工人裝夾，時間和人工上會有什么比這個高？
作者: cxs1140    時間: 2013-9-13 06:56
搖臂鉆怎么保證這個精度，稍微偏一點就不止這么多
作者: cxs1140    時間: 2013-9-13 06:59
搖臂鉆怎么保證這個精度，稍微偏一點就不止這么多
作者: cxs1140    時間: 2013-9-13 07:00
搖臂鉆怎么保證這個精度，稍微偏一點就不止這么多
作者: 天天他爸    時間: 2013-9-13 07:36
鉆攻中心吧精度高、節拍快
作者: shikeye    時間: 2013-9-13 12:22

+ o/ x: Q0 G9 f8 h# e/ [換機床
作者: 華奧鉆攻設備    時間: 2015-4-10 10:37
建議采用鉆攻組合機床，一次裝夾，便可完成鉆孔攻絲所有工序。
作者: angelguymoon    時間: 2015-4-10 11:43
可以設計一個專用的攻絲機，這樣效率高
作者: 4166    時間: 2015-4-10 19:57
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