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機械社區

標題: 中國的工業要振興，在管理方面，一定要依靠本國特色加上先進管理經驗 [打印本頁]
作者: wangqing1    時間: 2013-8-15 09:22
標題: 中國的工業要振興，在管理方面，一定要依靠本國特色加上先進管理經驗
在機械行業工作這些年，有些話想說出來，我認為中國的工業要振興，在管理方面，一定要依靠本國的特色加上先進的管理經驗，看過許多本土人士管理，和500強企業的管理模式.我感覺管理的不錯的老牌的管理者，他們的特點是人品好，執行力也不錯，但容易造成一線松散怠慢，更有私下里拉幫結伙，形成小團隊和上面對著干。 擅長現代管理經驗的管理人，他們能嚴格照章辦事，很少徇私，執行力跟是不用說，一線員工更是不敢怠懈，但是，他們的缺點卻不易被人發現了，呵呵，這樣的企業，容易造成一線員工死板，機械，總體技術水平偏低，無法發揮員工的主觀能動性，就這一條就尤為可怕，明白機械工廠的人不需要我解釋了，以車床為例，很多工具，先進的加工方法都是工人發明的，老廠工人都知道。
, b8 u: m, B$ M  自己的工廠要發展，就一定要有自己人，為了自己方便快捷（也就是質量和效率），想出好注意，好點子，把這些好點子總結歸納成文，在回饋工廠，使其善之再善，在引進先進的管理經驗加以輔助，方能成事！
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   針對##這個企業我深有感觸啊！0 F) ^& `! j: M6 p! Y
   我從哪說起啊！從下開始了
8 ^- U5 N( T# a# o2 z   如果言語欠妥，請原諒，并無惡意！/ P$ Z, ^) |  f$ f% b! a0 H
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   一線的水平在加工半導體產品方面技能很不錯，有相當的經驗，但在工藝方面有所欠缺，就算工藝有問題，也不能提前發現，來避免過失，更不能及時反映上去，反饋給領導，導致同一個問題，或同種 問題反復犯，一而再，再而三，樓下有實際案例，還有就是想反映，不知道該向誰反映，沒人管你。反映了也沒有，有人有連著一個月天天都發現工藝有問題，天天等工藝重新改工藝，改程序，部長班長都知道，但沒人說，沒人研究怎么解決此類問題，真是元芳啊，另我匪夷所思啊!這是生產管理嗎，呵呵！1 |. _, y% ?5 A# W& y) i
  
2 q% i2 d- K* R. m7 p  在說一線工具的問題，一線沒有工具箱，只有倆個抽屜，還要定期檢查，不許有雜物，呵呵，大人，我真笑了，沈陽市任意一家搞機械加工的工廠，工人怎能沒有工具箱，尤其是搞單件，小批量的廠家，工具的累積有利于生產，這點是個加工者就應該明白啊，去看看機加老工人的工具箱，有很多你不知道干啥用的小墊片啊，螺絲啊，卡盤的鋁抓，銅抓，鋁虎鉗口，都是以往干活累積的，在加工同類產品的時候拿來就用，方便快捷，工欲善其事，必先累積工具，人和動物的區別也是在是否能使用工具啊！！: h; h3 U! N2 C3 d
獅虎猛獸人以弓箭射之，工人也要動腦，而工具就是動腦的產物！
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   相反，我做事的時候找工具找不到或者沒有，就像出門前找一個小時的鑰匙，記電話時找不到筆一個道理。
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- N4 C2 T, }/ t- T   工人也要多拿問題刨根問底的研究，相互溝通，白天遇到問題，晚上回家查書上網，解決問題，有問題多想領導反映，技術水平對一個工人來說不是最總要的，最重要的是認真，研究，專研，較真！我是這樣感覺的。
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   在說工藝的問題，從管理方面說，一個字亂，各種軟件都有，各種工藝方法，同一種活，不同的人編程可能干法大不同，你說這是問題嗎？你也許會說我這要用到各種人才，就應該這樣，你還會說當然不一樣，人和人的思維方式不一樣，所以刀具路徑也不一樣。好吧，我現在來為你分析這個問題了，管理有什么特性，統一無疑是其很重要的特性之一，統一方法，盡量統一軟件，后處理統一也是可以的，就是出來的程序，操作者改的地方都一樣就行，或者根本就不需要改，這多好，操作者拿來就用，不需要東改西改，不同工藝不同改法了！
* ?, b5 H+ q- k5 O8 d2 t   在說統一工藝方法，你不能說誰的方法好，誰的方法壞，都有各自的優點，這就有問題了，操作者拿來工藝干了，下次還是這個活，或者是類似的活，換個方法，就說現在打字，你用的是五筆，好那
6 S: [+ d! l2 U  G8 \個你用全拼吧，因為我程序編完了你就的用，要不沒程序。嘿嘿！憋屈干吧不干怎整啊！你干不給我面子嗎？還有一種情況我出過這樣的問題，就是我來這就用這種方法干著個活，一直是這樣，但是那，今天換個工藝編程了，改了，我已經很習慣了這樣。所以我出錯了，你說是說的錯，是我的啊！我錯了，但我錯的委屈啊！我跟誰說啊！所以我贊成秦始皇統一6國，統一貨幣，統一語言，統一好啊！
- V# A% l# o2 d4 p* T   具個例子，我在欣海鴻業時，都說小金子編的好，我卻另有見解，我有些方法比他快，比他好，呵呵，但是如果我那么編程了，樓下的操作會不會，說好呢？答案是不會，因為他們已經習慣了小金子的思路，和他配合久了，磨合久了就處默契了，就是因為統一的原因，他們干活就很少出錯，相互信任，還很團結。就連玩游戲的團戰也是要統一步調，才能勝利！
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8 i- t" Q. {( I0 t5 U/ e, o: o) i; j   怎樣解決呢，一個管理，二在溝通，管理是說我是領導，新來的工藝，你要按照我們的習慣編程，不能你想怎樣編就怎樣編，心情好一個變法，心情不好一個樣，不允許，當然你有好的辦法可以提出來好的要采用，并且根據貢獻大小要有不同嘉獎，采用了要通知操作者，或者在工藝單里設專門一欄，說明此工藝有改進，請注意！工藝是服務操作者的，大人，您同意嗎？
0 t, |* S9 S1 Q0 N+ g    我們廠的工藝有沒有服務意識，他們是在練手呢，連玩就走，還是想踏踏實實的干，編號程序，讓工作有系統有套路，減少問題，專研問題。您知道嗎？誰會知道這個問題，是操作者，因為他們是被服務者啊，就像大家去餐廳，服務員的好壞，我們知道，老板不一定知道一樣的。
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1 e: A8 t1 c$ l9 V' @4 T, B8 p; K   有一些工藝水平偏低，不如樓下操作的，信嗎？學歷在##可以成為門檻，這沒什么，但是進入##后，是否有機會，向上發展，有機會表現員工其他方面才能，就比如說有人吧，在做后處理方面有些造詣，現在一直研究，5軸的后處理，以小5軸為例，不能干5軸的活就是因為沒用后處理，買又貴為什么不給員工機會，開發研究呢，將刀具抬起來空走是不會有問題的，不敢說一次就能搞定，但我有一定的把握，給時間我會有個結果，可是沒有這個機會，誰會相信我呢，他其實就是一個愛研究的操作者。3 r% \. \/ R3 l6 |) X/ Z
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    產品的好壞與工藝有直接的關系，工藝在所有工廠都是重要環節，沒有例外。你可以技能暫時低，不要一直低，你可以犯錯，單同樣的錯誤不能再犯。堅決避免濫竽充數的，并且要有賞有罰，重點對待此環節，重點考察，就是用對一線操作者的態度，對工藝組就OK了。! @# B  n6 j) J- E; x

2 |  Q( t, f' b* \) `0 W  在人員任用和管理，還有銷售，我先不多說了。希望我們中國的工業能好一點吧。雖然現在看不到希望，但我自己認為中國要崛起，必先工業。
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作者: qdtruck    時間: 2013-8-15 10:57
z總結的不錯，辛苦了！
作者: mfka    時間: 2013-8-15 11:45
工廠技術亂是人員大量流動（比如用自己熟悉的軟件和工作方法），又缺乏技術權威造成的。
作者: 機器貓嗚    時間: 2013-8-28 14:04
嗯，中國現在很多工業企業確實存在這樣的問題，關鍵要看企業領導的意識，是不是想下決心去學習，去思考，從而結合自己的實際情況摸索出適合自己企業的管理方法。
作者: 人生品味    時間: 2013-8-29 21:56
大俠見解深刻，經驗豐富，小子受益匪淺
作者: puti189    時間: 2013-8-30 07:09
調動職工的積極性，是企業走向成功的法寶，許多企業借鑒先進的管理措施，員工是被管理聽話了，但是積極性降低了，這叫斷章取義（張冠李戴）式管理，是不懂企業文化作用造成的，這樣的領導多了，企業悲劇就會上演



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