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標題: 大軸斷裂，請教 [打印本頁]
作者: 晝遲。    時間: 2013-8-13 16:48
標題: 大軸斷裂，請教
45#鍛件正火處理，斷裂處直徑520，一圈斷裂，液氮冷凍，過盈量為0.15左右。冷凍拿出來裝配好，約20分鐘后出現裂紋，嘭的聲音，很清脆。
; P+ |1 }! E% G3 {. S! A另外一件銷軸也是，從中心斷裂。我猜想可能是內應力過大導致的。我打了硬度在斷裂處為HB260左右，其他為HB200-HB260，鍛件有粗晶情況，想請教各位大俠如何看。
作者: 晝遲。    時間: 2013-8-13 16:51
懷疑熱處理沒按正規做，鍛造完估計都可能余熱噴水了。只能等后面做金相分析了。
作者: 2266998    時間: 2013-8-13 16:58
一般是粗晶，近表層有片狀氧化物，鐓、拔過程處理不好，或者鐓拔工藝不到位，導致片狀沒有消除或細碎，
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! z/ H0 s" r  \; v9 R片狀導致斷面裂隙，裂隙發展，而芯部硬度大，抵抗，最終斷裂，
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也見過大軸鍛造后沒有立即熱處理，間隔時間長了，冬季風吹斷裂，這是另外一種情況，- @% o2 c, R0 Y, n- Z& |: o. l
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要現場具體分析了，大概要花半小時，
作者: karlmayerdesign    時間: 2013-8-13 17:08
不是研究材料和工藝這塊的 不過也很想知道是為什么
作者: g2096    時間: 2013-8-13 17:08
幫你頂。期待真相。
作者: fansey    時間: 2013-8-13 17:13
希望看到樓主的最終結果
作者: mfka    時間: 2013-8-13 17:52
估計：9 n1 G: O9 h7 y+ y& C
      過盈量太大，裝配20分分鐘要熱脹，而相關件約束了膨脹，類似于周圈剪切作用。也與正火工藝或內應力有關。
, u6 S& ]+ W4 u) P" S. G. v8 p建議：
  O  Z' T; b+ Q9 F( v      作成厚壁空心軸，厚壁的選擇在熱脹冷縮方面非常有講究的，當然要滿足功能要求。有一點拿不準：正火改為調質。
作者: kumufchun    時間: 2013-8-13 18:28
冷快了吧~
作者: fmdd    時間: 2013-8-13 19:26
你的連接配合處沒有在轂上做卸荷槽？
作者: chenqibin    時間: 2013-8-13 20:30
材料隨著直徑的增加，強度也會明顯的下降。
作者: piupiu    時間: 2013-8-13 21:16
正火是最后的工序？這么大的件   能不能用退火呢 ？
& j+ c! i1 a% q; q我也覺得是正火導致內應力太大了
作者: 我在你身邊    時間: 2013-9-6 11:58
正火時間過久了
作者: tqh142356    時間: 2013-9-16 22:55
45#鋼我們公司還沒有出現斷裂的現象，倒是40CrNiMo倒是出現過一次！



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