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機械社區(qū)

標題: 鉆32的通孔，最后一點點的時候總卡住鉆頭！！求解 [打印本頁]
作者: b11453360    時間: 2013-8-5 16:53
標題: 鉆32的通孔，最后一點點的時候總卡住鉆頭！！求解
我在20厚度150直徑的圓盤上鉆8個32的眼！  圓盤是鍛打的45#料& x4 `" w6 s) o  i& J
; U8 X5 v8 r1 D% m  R! v
  先定位，再開12的通孔，然后上32的鉆頭，每到最后快要鉆通的時候，總是卡住鉆頭！
* l* _! L$ O1 |0 t- N2 |, E, o( k& g6 d8 w' }$ c4 s, R
  32鉆孔的時候用的普通鉆頭，轉(zhuǎn)速160，手動進給，最后的時候已經(jīng)很慢速進給了！  還是卡住！
3 u3 y: t4 M) f; P* l
; I/ p- z# }- K7 t! a+ O# a# t- y( s0 a
- I; g: f6 v8 C' d! H! r& U& f4 G5 X! |; z4 D$ l6 t
不是很懂，請社區(qū)里的大大幫忙分析一下卡住的原因和鉆孔順暢的方法！
% x' o1 X5 S' X/ H& y& D+ T& v# ~$ D- B# T8 L$ u; s% \1 ^
     ？？  轉(zhuǎn)速低一些  ？？
1 l  O# \# k8 X% M
4 J; ^( U' _9 G; w* J     ？？ 鉆頭不快了，該磨了？？  _/ v, K8 q, @# O& h3 i
  - V: e2 q& k; ]6 p/ Z8 k
作者: sz-automate    時間: 2013-8-5 17:51
鉆床力不夠大？
作者: b11453360    時間: 2013-8-5 18:07
sz-automate 發(fā)表于 2013-8-5 17:51 2 l8 G$ `0 z( c) ~+ x* ^
鉆床力不夠大？
* Q3 t% B, E. S% L* k
有可能吧，不是太懂，  ! B( B# Y& G: L* y+ E8 f# }
3 d: j: r$ r7 J2 }9 m4 p% R+ _
  鉆床有個銘牌上寫的是40毫米搖臂鉆，   3040，   40*1600！
6 q/ `' r  h( P$ a# k3 ^  j% h/ a; n: o- e! ^# E+ E  }
  怎么能不卡住呢！; Y. N- _8 i  }4 R/ I
作者: 小馬過河    時間: 2013-8-5 18:24
可能是你鉆頭修磨的不太好，后角太大了。另外你所謂的很慢是多慢？我可見過鉆孔的哥們狠命向下壓手柄。
作者: 咸Yu菋    時間: 2013-8-5 18:33
以前老師說最后要穿的時候用力壓下去
作者: 路過的行人戀秋    時間: 2013-8-5 18:33
①鉆孔時給乳化液了么
) g- a2 N: R, k/ {8 Q( K: X②鉆孔前檢查麻花鉆刃角平齊且斜度合適么* {8 q8 a, j, e, g. ?$ B
③鉆孔前找正了么+ S* A2 j& v0 j7 J$ k2 S. Y
④鉆孔速度是否認為合適' Y4 m- {5 _% x( v3 s5 F5 w
⑤鉆孔 是機床鎖死進給，還是手工干的，手工干的就勤退著點，最后進給量給小點。+ \" }  b* P  N3 s9 r8 D2 M
⑥不行可以先打底孔。然后擴孔。/ J$ S4 {% q% l
⑦裝夾加墊腳了吧？不要鉆頭磕到臺面上了。。
作者: zhanxingshi    時間: 2013-8-5 18:52
你這直徑感覺是不是最后要通的時候力不夠啊
作者: b11453360    時間: 2013-8-5 18:57
路過的行人戀秋 發(fā)表于 2013-8-5 18:33   W% n0 @8 w: ?- R$ F9 n  q
①鉆孔時給乳化液了么$ o+ Z- d, T9 k% e% M. M4 R
②鉆孔前檢查麻花鉆刃角平齊且斜度合適么
+ t+ c+ |1 S0 J+ Z, g* W* r③鉆孔前找正了么

$ m8 L- ?/ }. `( N$ Z  先謝謝指導(dǎo)
7 r/ g. A/ k8 T( \* c
' x6 |3 H( d6 q7 g1 w 鉆孔時沒給乳化液， 給的水！
4 C' g  Z, t# @( Q/ p/ q" R# ?& s6 S$ Z) n$ l* q
鉆頭斜度，不太會磨，基本兩邊一樣就這么磨的，大概是110度，鉆速160; X- A3 j/ Q6 A, I' n: l5 A

  ~' o8 `5 O* |" ~. q 鉆孔前，先打的12MM小孔，然后開動32MM鉆頭慢慢頂，慢慢找正的！  先松開壓板找正，再半緊壓板找正，再壓死！- l0 O2 d) S4 |
' c5 P  D2 z" F8 b
鉆到最后要全通的時候，手動進給已經(jīng)很小心了，使一點勁，然后等鉆頭在孔里阻力變小，再給一點力，單還是會突然卡死
, b% d% \' g, |& I/ e& F( J2 g+ S, k: L" Z
鉆孔時候不會鉆到臺面，找臺面中空的地方卡住的圓盤工件！+ f/ T! `1 E8 E- _- p

! t5 B: U2 l' S. L 一共大概要40個孔，  已經(jīng)鉆完8個了！  想湊合干完剩余的孔！有什么簡便方法嗎！！！！！) s. i$ I, Q* y6 n3 B- {; ^

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作者: b11453360    時間: 2013-8-5 18:59
小馬過河 發(fā)表于 2013-8-5 18:24
# Q0 {& r4 f4 _+ F可能是你鉆頭修磨的不太好，后角太大了。另外你所謂的很慢是多慢？我可見過鉆孔的哥們狠命向下壓手柄。

# x; u" m& ], A( [( Y: Y' h/ ]" u謝謝指導(dǎo)！6 V. H" g0 }  |, U0 z6 v
1 ^2 A2 ]& g# V' L* o
  是不是鉆頭磨得過于鋒利，或者手動進給量還是過大，  鉆頭刃扎刀工件里了，卡住的？？, f# |! w: x- B8 ?- ~, I
作者: b11453360    時間: 2013-8-5 19:02
zhanxingshi 發(fā)表于 2013-8-5 18:52
8 l/ ~6 }: P- @& |1 n你這直徑感覺是不是最后要通的時候力不夠啊
" K" L* u  a1 Y' m( V  q6 h/ }9 X
鉆床的力，不夠？！
7 \, g- {* \5 k. I+ Q, ^! h7 D' b  W6 x7 F' }
  還是最后要大力進給？
; ?: `* y: I' j( N  X1 t
作者: muzhijmlh3717    時間: 2013-8-5 19:13
咸Yu菋 發(fā)表于 2013-8-5 18:33
) r/ F' w; ?& U以前老師說最后要穿的時候用力壓下去
0 g9 L7 l5 P. D+ V# V! ~' ?  l  t
這個老師不稱職
作者: orc_roll    時間: 2013-8-5 19:23
樓主，您好，鉆孔要鉆通時候轉(zhuǎn)速有沒有放慢，若沒有，請放慢。: r4 p" Q# v5 v% l) S! i
作者: b11453360    時間: 2013-8-5 19:29
orc_roll 發(fā)表于 2013-8-5 19:23
. Y- C4 n4 W3 [* t樓主，您好，鉆孔要鉆通時候轉(zhuǎn)速有沒有放慢，若沒有，請放慢。
1 p# q% h" ]7 ?: o
謝謝提點，
: D( `& a0 B7 Y7 ^3 @: m% q- X$ u) ~9 }! I! x% G) r
  鉆速沒調(diào)， 真的要降速嗎？  為什么，
3 A' d' p! l$ k
2 Q0 ~3 L$ I- l/ `( ?  鉆速慢了，同樣的進給速度，每圈的進給量會增大吧，是不是更容易卡住鉆頭？？
3 a: T) t/ g# r. K- u9 o, p) A- x  H! b. v1 @
  不會用搖臂鉆，  還不會調(diào)轉(zhuǎn)速！3 [8 y) j( a( o6 }

& B7 x5 ]/ ~  |; z$ A/ @  液壓搖臂鉆，停機時，先開離合，然后調(diào)轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)開關(guān)，然后合離合手柄，然后無效..................( Y9 `! i6 E6 p8 k  [% L
作者: numberone    時間: 2013-8-5 19:39
孔快要鉆穿的時候，鉆頭前面鉆尖已經(jīng)沒有受力了，也就是說這個時候的軸向力開始減小，但鉆頭兩個切削刃因為有螺旋角（前角），其產(chǎn)生向下的力超過（或減小）了軸向的切削阻力，這個時候就感覺很容易鉆頭就鉆出去了，結(jié)果就是這個時候的進給量會大大超過許用量，當機床功率不夠就會卡住、機床夠力的話可能會扭斷鉆頭、可能工件被拉起。解決的方式一般只能是在最后降低進給量。
作者: mcsino    時間: 2013-8-5 19:44
放慢進級，放降低轉(zhuǎn)速，160有點慢了吧，我鉆直徑70的都開200了，不過是在車床上鉆的，進級多少沒算，100長的料大概7分鐘（包括裝夾）
作者: b11453360    時間: 2013-8-5 19:59
numberone 發(fā)表于 2013-8-5 19:39
: I, t% X. ]# \8 r3 t$ q/ ?5 Y孔快要鉆穿的時候，鉆頭前面鉆尖已經(jīng)沒有受力了，也就是說這個時候的軸向力開始減小，但鉆頭兩個切削刃因為 ...
; ]1 n5 i9 |7 s1 r$ D
學(xué)習(xí)了，明天回去好好練手感！！！0 U$ v8 [& [: ?: Y# B; m/ h
作者: 天天他爸    時間: 2013-8-5 20:03
1、32的鉆頭莫氏錐柄錐度不好。2、鉆頭磨的偏、虛。3、32的孔沒必要鉆、擴，直接鉆就可以了
作者: b11453360    時間: 2013-8-5 20:06
天天他爸 發(fā)表于 2013-8-5 20:03
4 V8 N1 d3 g" S$ A% i1、32的鉆頭莫氏錐柄錐度不好。2、鉆頭磨的偏、虛。3、32的孔沒必要鉆、擴，直接鉆就可以了

8 R$ q6 g$ y8 z% A* w& c# l, s' `; ~ 我也懷疑鉆頭錐度不好， 很容易就脫落！
3 J3 q( g. _3 C# O- g( A6 O7 |
  鉆頭磨的不太好，是一定的了，新人" p9 ~( R6 H5 M# j2 p+ X# w
: e1 s3 X8 T9 u/ a  d% V) M' r
  直接鉆不太好定位， 眼邊距只有1.5MM。 或者說我不太會定位！！$ L* C: U9 C: `1 F3 n
, g( Y& x+ k$ J
  直接鉆，就不同意卡鉆頭嗎？？+ i8 x8 p# T' N( R5 f
作者: 天天他爸    時間: 2013-8-5 20:11
如果不是鉆頭錐度不好的話把鉆頭磨成群鉆直接鉆，之前用一個小鉆頭（或中心鉆）點個窩就行
作者: b11453360    時間: 2013-8-5 20:23
十分感謝，求群鉆資料！！
作者: mfka    時間: 2013-8-5 21:10
自動進給鉆孔，待要鉆穿時，改用手動減少進給量鉆孔。
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作者: 枯藤    時間: 2013-8-6 21:20
本帖最后由 枯藤 于 2013-8-6 21:21 編輯
  z$ R' V: R! E  \- e0 Y3 T! v0 E5 ?7 s! }, f" r- S, C$ c
14樓正解，還可以從鉆頭上考慮，1、在標準鉆頭切削刃外沿修磨一小段負前角，避免鉆尖鉆透時，軸向力瞬間減小而扎刀。2、修磨成薄板群鉆鉆型
作者: hmhja    時間: 2013-8-7 01:17
這種解決了
作者: tianye373737    時間: 2013-8-9 21:56
鉆頭太鋒利的原因
作者: 狙擊手    時間: 2013-8-9 22:14
你把那12毫米的鉆孔免了，效果會好很多。  有點畫蛇添足之嫌，你試一試看效果如何。& I3 L2 v" [7 c3 @* B
  但可以先做個很淺的引導(dǎo)孔，就用你的12的鉆頭鉆6mm深，然后直接用32的鉆頭鉆，快鉆通時，降低進給到每轉(zhuǎn)0.05以下；
, h/ r7 n) ^) @   前面很多社友都說的很正確，試一試，應(yīng)該會有效果。
作者: b11453360    時間: 2013-8-9 22:14
鉆頭錐柄錐度有問題，與搖臂鉆鏈接不好，5 }& \3 X) @/ f! m4 \

5 n- _) O1 [! O1 o! f( y4 q& R 換了31.5的鉆頭，情況有所好轉(zhuǎn)， 平均鉆三個卡一次！ 鉆三個磨一次鉆頭，  200的轉(zhuǎn)速，高嗎！？？1 E$ }' f6 X, K) N/ j) e* l! s
2 O" U" W/ @1 ^, {
作者: b11453360    時間: 2013-8-9 22:17
狙擊手 發(fā)表于 2013-8-9 22:14 : ?0 N6 |3 T  [# W
你把那12毫米的鉆孔免了，效果會好很多。  有點畫蛇添足之嫌，你試一試看效果如何。
! W6 B- |4 D& @1 u0 {5 n  但可以先做個很淺的 ...

; Z( h4 ~% o4 O$ s+ R) e0 b謝謝指導(dǎo)！~~
! k1 ]& `( z8 b: a; D
  ^1 V, A6 i5 Y5 p; F: W- ~$ T, t( C/ E" o  j" p
  用12.5的鉆淺孔，然后上32的鉆透，試過一次！  進給阻力太大！ 卡臺顫動！0 P. l& t8 i: L! y9 x! r
* A* k0 E/ U$ Z/ D
  感覺不如先鉆透12.5，再鉆32的加工速度快！
) j- h% L9 p$ `9 S0 {6 ^1 ?. a
% j- G" K, T! I6 B  32的鉆頭開200鉆，速度可以嗎？   鉆45#的料，削基本都是零碎的，正常嗎！？
- I: n% a4 Q" ]6 A) A' w8 k4 X8 s
作者: 狙擊手    時間: 2013-8-9 22:24
b11453360 發(fā)表于 2013-8-9 22:17 5 \! V6 D- }; B& _) q  L
謝謝指導(dǎo)！~~

* [9 t/ f; ~7 Z5 i從你描述的癥狀看，鉆頭不是很鋒利，加工阻力大，切屑不能連續(xù)排出：
6 b' Z! B( c* K5 o! w4 g+ s! I* { 1、你先優(yōu)化鉆頭刃型；
8 |0 K8 [' `0 M1 u6 G$ Q; D6 v0 ]8 ~# A 2、如果還不行，12的孔你不要鉆通，底部留一點，防止32鉆頭軸向力變化太大；
+ H" H8 h0 _$ w* m; r3、檢查你的夾具和設(shè)備剛性是不是足夠。
# H5 ?3 |1 h7 w. Q$ @  貌似第3項要放到最前面。0 g2 ~8 u8 i# d6 K( t
  40 的設(shè)備鉆32 的孔其實是很勉強的，特備是新設(shè)備和保養(yǎng)不亮的老設(shè)備。
  c1 K8 W8 w) Y% O# S) t   你有圖的話，可以給大家看看，大家更好給你出點子。
5 m) E* f! {+ B4 r3 M$ x  t/ u0 ?
作者: ㄅｖ1p°聰    時間: 2013-8-10 09:32
22樓說的有理，其實像鉆材質(zhì)比較軟的工件時，刃口也需要做0度前角或是負前角，不然很容易會產(chǎn)生扎刀現(xiàn)像，數(shù)控設(shè)備就不會有這種問題，除非刀具沒裝夾牢！
作者: b11453360    時間: 2013-8-10 16:46
狙擊手 發(fā)表于 2013-8-9 22:24 ) N+ S: c+ w$ Y
從你描述的癥狀看，鉆頭不是很鋒利，加工阻力大，切屑不能連續(xù)排出：
2 h+ \& O2 W) V+ Q  M1 P& | 1、你先優(yōu)化鉆頭刃型；% a. [) j0 m% `5 T6 n8 J( b, F
2、如果 ...

; W& S% ]& S+ }0 q8 m* B今天，沒夾！
' w9 v7 R' x6 c; u5 P5 n: n/ u- K
* c0 P$ t  r8 b( M7 O* E. |% e 換了個31.5的鉆頭， 因為以前的32鉆頭錐柄接觸不好！0 s; u* M& Y: f' a+ m

& Q  O2 I2 A% ^5 s 減慢了轉(zhuǎn)速，以前是200轉(zhuǎn)，減刀80轉(zhuǎn)，   沒有出現(xiàn)卡鉆頭現(xiàn)象！$ ], r& v4 ?2 V! H; o# L; D) @" f
2 F* [0 k, c" R4 W# @
依然是手動進給，先鉆12.5的，再鉆31.5，   排削比以前好，出連削. 。以前200轉(zhuǎn)出碎削。
2 y2 f4 D$ G) F5 v7 {: a
! y" u4 @! Q8 l  減慢速度以后，卡太也不震動了。    平均鉆六個眼，修磨一次鉆頭！
4 }  E# V/ M+ d2 [, F4 q5 ?/ c$ d. J3 w7 U& W' J0 {1 U
  具體什么原因，微觀上什么因素影響加工，還是不懂......................1 L' m7 Q4 z( V6 Q) a
作者: nbycq886    時間: 2013-8-11 10:21
先用稍大點的鉆頭（譬如 直徑20以上的）在用32的擴的話效果應(yīng)該會好點
作者: sdlcwzj    時間: 2013-9-10 16:17
應(yīng)該是最后時，進給量過大，在鉆頭快透時，鉆頭中間一部分已出鋼件，但兩邊還在工件里，造成卡死。快透時盡量的少用力就行，有鉗工知識的都懂。
作者: tsar1987    時間: 2013-9-11 16:50
U鉆干啊，平頭，沒問題



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