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標(biāo)題: 磨削加工后表面硬度下降厲害，為何？ [打印本頁(yè)]
作者: 307的過(guò)客    時(shí)間: 2013-7-24 09:23
標(biāo)題: 磨削加工后表面硬度下降厲害，為何？
48CrMoA材料，中頻淬火，淬火后表面硬度HRC52左右。" n: }6 c: [; w; a
經(jīng)過(guò)磨削加工，磨削加工量為0.15mm，磨削加工后表面硬度HRC42左右。
9 Y4 r. N8 s+ f3 y" j為何會(huì)下降那么多？有哪些因素會(huì)可能導(dǎo)致？9 c/ e7 [; X+ T# ?2 P, U0 A  a6 p
請(qǐng)各位大俠給出意見和建議。
- d0 {, x) E  ]3 S' o
作者: zerowing    時(shí)間: 2013-7-24 09:28
估計(jì)是你磨削時(shí)冷卻沒(méi)有保證吧。使得你的工件在磨削的時(shí)候高溫回火了。8 ^" L) E; a# \- |
有個(gè)鏈接，你可以看看。
, w. D0 R! O$ [3 d, Vhttp://www.cv866.com/news/tech/57.html
作者: 瑣o〆銪    時(shí)間: 2013-7-24 09:41
這是熱處理的問(wèn)題，應(yīng)該是淬火時(shí)未淬透。
作者: mfka    時(shí)間: 2013-7-24 09:41
還有感應(yīng)加熱淬火工藝是否有問(wèn)題？
作者: 307的過(guò)客    時(shí)間: 2013-7-24 09:45
簡(jiǎn)單歸納一下上面幾位大俠的意見：- }2 x, H6 l4 E
1、淬火工藝問(wèn)題；' H6 U2 H* s* p& s6 ]# C6 A
2、淬硬層深度問(wèn)題；
3 o8 a: {% \0 H/ }, i4 }# S1 j3、磨削加工時(shí)的冷卻問(wèn)題；* I4 y' ]+ o; s* E% z6 c3 e2 b
還請(qǐng)其它各位大俠不吝賜教，一并謝過(guò)！
作者: 東海fyh126    時(shí)間: 2013-7-24 10:09
車削加工有硬化層的，這都不懂》？？？？？
作者: 307的過(guò)客    時(shí)間: 2013-7-24 10:14
東海fyh126 發(fā)表于 2013-7-24 10:09
  }: P& \6 U- J7 C車削加工有硬化層的，這都不懂》？？？？？
8 e5 y7 W% p+ f
是磨削加工，加工量只有0.15。與硬化層有關(guān)系嗎？- L8 ?' D( L: J  V

. s; k  |5 x5 \, ?" O" b% s4 Z9 B$ v/ d9 x5 d8 g. U+ A
作者: 鐘萍萍    時(shí)間: 2013-7-24 10:19
對(duì)這個(gè)不是很熟悉，是不是淬火液的問(wèn)題？
作者: 307的過(guò)客    時(shí)間: 2013-7-24 10:20
淬火液？淬火時(shí)的冷卻液？不明白……
作者: 滾珠絲杠維修    時(shí)間: 2013-7-24 10:39
淬火有問(wèn)題，硬度層太淺了
作者: 307的過(guò)客    時(shí)間: 2013-7-24 10:55
307的過(guò)客 發(fā)表于 2013-7-24 10:14 4 y5 _  v0 V* j. R$ ]
是磨削加工，加工量只有0.15。與硬化層有關(guān)系嗎？
; O% O( [$ q1 \9 [( ?3 k  f
車削是在中頻淬火之前，應(yīng)該不會(huì)有這個(gè)影響吧？
3 h; @& \. ?! H# H: g, I. p( @; o
作者: Pascal    時(shí)間: 2013-7-24 11:03
傾向于磨削加工中磨削熱太大，把工件磨削燒傷了。5 D8 [) u. V9 r2 c; x
可用酸洗法檢驗(yàn)?zāi)ハ鳠齻?hr noshade size="2" width="100%" color="#808080"> 作者: 307的過(guò)客    時(shí)間: 2013-7-24 11:12
Pascal 發(fā)表于 2013-7-24 11:03
" k, s3 M# X5 Z5 ]! c* _' Y傾向于磨削加工中磨削熱太大，把工件磨削燒傷了。
" m4 W9 @/ a9 h( y* o可用酸洗法檢驗(yàn)?zāi)ハ鳠齻?/blockquote>
0 G- `) h, w# q7 r0 k$ ~+ a
能提供詳細(xì)的操作方法嗎？謝謝！1 r8 \9 g" O: N% L# S4 k9 B
作者: Pascal    時(shí)間: 2013-7-24 11:16
307的過(guò)客 發(fā)表于 2013-7-24 11:12 : q" [1 y$ x. N1 e' ~
能提供詳細(xì)的操作方法嗎？謝謝！

" b" W. v$ d5 t! ?! n* D- D3 ^- w抱歉，我不知道詳細(xì)的檢驗(yàn)方法。
0 Z: t: h/ Z4 s( V8 W7 X# i酸洗檢驗(yàn)?zāi)ハ鳠齻谳S承制造廠家是非常成熟的方法，等待軸承制造方面的社友。
作者: 307的過(guò)客    時(shí)間: 2013-7-24 11:20
問(wèn)題是，酸洗測(cè)試，是破壞性的，肯定不能在工件上試，成本太高。
作者: ttlegyq    時(shí)間: 2013-7-24 13:14
選用多點(diǎn)測(cè)量硬度，如果多點(diǎn)硬度在3度以內(nèi)，那是中頻搞差了，如果多點(diǎn)測(cè)量硬度差在5度以上，那是磨差了。  @0 A; a8 y- L8 C" \" s, H+ k
作者: 307的過(guò)客    時(shí)間: 2013-7-24 13:36
嗯，感謝各位的指導(dǎo)和幫助。
7 k" T4 g3 E3 \經(jīng)對(duì)表面硬度下降處進(jìn)行銼削后，再測(cè)硬度，硬度基本和熱處理后表面硬度一致。基本可以判斷是磨削加工導(dǎo)致的表面回火或退貨造成的硬度下降。
作者: 磨床工    時(shí)間: 2013-7-24 17:22
淬火深度不夠。
作者: 夕陽(yáng)書生    時(shí)間: 2013-7-24 21:15
5樓的老兄總結(jié)的很好。高頻淬火，淬火層比較淺，如果冷卻不好，也會(huì)退火。
作者: xsq139    時(shí)間: 2013-8-4 14:53
在打硬度時(shí)，用手砂輪在不妨害工件使用的地方磨深0.2mm，打硬度，看結(jié)果就知道是未淬透問(wèn)題還是磨削問(wèn)題。
作者: hkslljf    時(shí)間: 2013-8-5 13:49
東海fyh126 發(fā)表于 2013-7-24 10:09, E8 x, ~0 a- Z" @9 H( Z9 t1 O
車削加工有硬化層的，這都不懂》？？？？？
6 S4 @7 k  C1 {0 \& P  Q9 @0 {7 v
車削硬化層在熱處理以后就不存在了吧
作者: mwb1017    時(shí)間: 2013-8-6 23:03
307的過(guò)客 發(fā)表于 2013-7-24 10:14 ) h4 S5 u3 d& ]0 T
是磨削加工，加工量只有0.15。與硬化層有關(guān)系嗎？

9 Y$ J# E& H  y7 A' e! I: d這很正常啊，軋輥就是反復(fù)磨的
3 _9 S! }. W1 X) h9 k
作者: 東邪VV    時(shí)間: 2013-8-7 10:37
熱處理的問(wèn)題
作者: 土匪一幫    時(shí)間: 2013-8-7 11:05
加工時(shí)如果溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致工件回火硬度下降。



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