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標題: 如何保證軸上的孔與軸承位同心度問題 [打印本頁]

作者: 行中    時間: 2013-7-16 20:19
標題: 如何保證軸上的孔與軸承位同心度問題
如圖   加工了2條,外圓正反刀一次裝夾車削加工,然后夾19位置打表較正外圓車削內孔,事實上能打表的地方跳動很小,可是卡盤里哪頭就不行了" ]. A6 b, g! L) U/ X$ h
注       我的數車沒有中心架   2 j* K7 P3 ^) R# C) M9 z5 c* S
     各位大俠有沒有好的方法
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作者: 行中    時間: 2013-7-16 20:32
自己頂下: g5 L6 W" C0 B, \

作者: ttlegyq    時間: 2013-7-16 20:35
能說一下,6mm的孔你是怎么加工的?
作者: icekk    時間: 2013-7-16 20:36
您這制圖水平真夠可以的,表示沒看明白
作者: 行中    時間: 2013-7-16 20:36
ttlegyq 發表于 2013-7-16 20:35 ! L) P! \* c7 g3 m$ ?8 f
能說一下,6mm的孔你是怎么加工的?

" x- `) D- Z9 T$ |6MM孔是沒要求的,直接二頭鉆    8MM的孔是車削的
作者: orc_roll    時間: 2013-7-16 20:50
樓主,您好,類似工件我在我們公司看到過,具體的加工過程是鉆孔,粗車外圓,然后雙面粗鏜孔,同心銅軟爪夾持工件右端,然后用鏜刀精鏜孔,然后精車外圓,保證在一次裝夾內完成;調頭,精鏜孔,車外圓。
作者: 南瓜鄭曉楠    時間: 2013-7-16 21:11
對加工這一塊沒有接觸過,可惜
作者: 379116911    時間: 2013-7-16 22:11
這圖紙,郁悶,要求真高,都兩絲公差,同軸度兩絲,這是逼你一次裝夾干出來,現在你怎么檢測跳動的,打跳動合格不一定做出產品就合格,加工過程中產品可能動
作者: ttlegyq    時間: 2013-7-17 05:31
行中 發表于 2013-7-16 20:36 & D4 F! g1 Z0 n/ F7 s
6MM孔是沒要求的,直接二頭鉆    8MM的孔是車削的
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當粗打好6mm孔時,先粗車外圓,然后兩頂針頂住精車外圓,然后夾19位置,打表打最前面車內孔8mm。0 C! L3 |3 I; R; y3 J9 a" B! S2 z
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作者: 夜總是要來的    時間: 2013-7-17 08:00
很想知道 你們說的車 8mm孔徑用的是什么刀具。。。感覺刀桿的剛性不行。
作者: 624272884    時間: 2013-7-17 08:40
在鏜床上好些啊,一次裝夾,你那里有嗎
作者: 陸友峰1314    時間: 2013-7-17 14:10
先車外圓  再車內圓
作者: p86456    時間: 2013-7-17 19:04
沒有中心架你這還是二次裝夾了,夾盤里會低頭,可能的話在夾盤里面做文章吧,另外光打跳動不行還得拉直
作者: 網名己不在重要    時間: 2013-7-17 19:30
你車外圓時工件跳動了,當你把外圓全車好時,先不要把工件拿下來,你可以先打一下表,看你外圓跳動沒有。還有就是你打表車內孔時 一定要效到一絲不跳,因為你的同軸度只有2絲,其中原理我就不說了,本人開普車的,以上說法只是個人經驗
作者: 行中    時間: 2013-7-17 22:26
本帖最后由 行中 于 2013-7-17 22:35 編輯
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p86456 發表于 2013-7-17 19:04 * g: m3 D) x: }2 L0 Z: g
沒有中心架你這還是二次裝夾了,夾盤里會低頭,可能的話在夾盤里面做文章吧,另外光打跳動不行還得拉直
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+ z6 k; R0 `$ S: l還是你說得靠譜,夾盤里面做文章,我也這樣想。事實上做了一軟夾的,估計夾盤精度實在不行
# R/ `6 b9 A- \; r估計得買王樹大那二手日本卡盤,那直線度可能保證得了




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