久久久国产一区二区_国产精品av电影_日韩精品中文字幕一区二区三区_精品一区二区三区免费毛片爱

機械社區

標題: 大型電機軸的加工，有個難點 [打印本頁]

作者: zytgzz0391 時間: 2013-7-13 17:57
標題: 大型電機軸的加工，有個難點

接到客戶的一個電機軸加工圖紙，按照圖紙上的一些技術要求，現有一難點不知該如何加工，請高手給指點一二。

描述：材質Q345D，機軸長7830mm，直徑810mm，要求全跳動兩絲（0.02mm）。
采用重型的C1250車床加工。平時加工的精度也就在五絲左右，現在兩絲的精度，而且長度在8米左右，如何控制？操作時應注意哪些地方。

一下是部分截圖 (, 下載次數: 55)

作者: qeuun 時間: 2013-7-13 18:14

要用車床一次做出來嗎？
我磨電機軸好幾年了，上磨床吧。

作者: 無敵小蔣 時間: 2013-7-13 19:14
我的建議是外圓用槽刀加工，不要罵我，我們很多零件就是槽刀加工的，如果說表明光潔度不夠的話，那是你技術沒到家，加工效率與外圓刀相差無幾

作者: wuxiluanpaoP 時間: 2013-7-13 20:13
你那公差乘以10不知是否能加工，目前來說，地球上應該加工不出來你說的圖紙吧

作者: 317920750 時間: 2013-7-13 20:23
感覺在車床上很難全部加工完，要磨，求高手

作者: 迷茫的維修 時間: 2013-7-13 20:54
要磨
還要有中心架
問題是怎么熱處理的

作者: 只能一笑 時間: 2013-7-13 21:01
真沒玩過這么大的搶個沙發吧

作者: 西山向日葵 時間: 2013-7-13 21:34
本帖最后由西山向日葵于 2013-7-13 21:36 編輯

樓主，呼叫8爺吧，話說這電機軸是哪兒用的啊，這么大，發電廠？功率得多大啊

作者: 北方lck 時間: 2013-7-13 22:18
精度很高啊，不知道是什么電機。

作者: 醒來吃東西 時間: 2013-7-13 22:37
這個公差等級太高了貌似加工不出來啊

作者: 熊anh 時間: 2013-7-14 11:19
這個大個東西，跳動2絲，是有點坑爹，像咱這要的水平是只有干瞪眼了

作者: 垨護伱の噯 時間: 2013-7-14 22:52
2絲 8米長開什么玩笑上磨床吧，

作者: zytgzz0391 時間: 2013-7-15 08:09

西山向日葵發表于 2013-7-13 21:34
樓主，呼叫8爺吧，話說這電機軸是哪兒用的啊，這么大，發電廠？功率得多大啊

風力電機上用的吧

作者: 打死你 時間: 2013-7-15 15:07
這孩子，其實二樓不是已經給你答案了嗎？在車床上配一個電機，可以直接拋光磨得，誰說一定要上磨床了？大概留十道余量，磨出來！！！！

作者: 打死你 時間: 2013-7-15 15:09
不好意思，2樓沒說，呵呵，0.8只能磨，直接在車床上磨，還可以拋光，或者絎磨，保證沒問題的，親

作者: vsunguojunv 時間: 2013-7-15 16:21
我們廠現在做6m的這么大的軸最好的軸承檔跳動在0.01圓度在0.01以內，兩個頂尖孔要修到跳動在0.01以內，再用磨床(固定頂針）應該可以能夠加工出來的。

作者: 夕陽書生 時間: 2013-7-15 20:01
說實話，第一次見這么大的電機軸~~

作者: steventanghai 時間: 2013-7-16 20:36
我做過大型發電機轉子，要有靜壓中心架最好，沒有的話普通中心架裝上三個死中心架頭子，再加上潤滑系統就行！修跳動的話你會的嘍！

作者: 閑云悠風 時間: 2013-7-16 21:18
不知道我說的對不對這樣的圖紙要求在車床是很難加工出來的先不說光潔度就是跳動就很難保證重型車床的主軸稍微有一點跳動到工件上反應出來的就不是一點了還有光潔度對于重型設備來說這樣的光潔度要求相當高了不過我們這里也做過這樣的長度在7米左右直徑在565毫米難度比你的可能還要大我們是加工留30到50絲的余量用專用拋光設備拋光拋光的過程中必須有像跟刀架樣式的腐竹設備才能保證跳動不過這個是我們自己的技術部門自己做的效果還算可以的最后我們做到的光潔度為0.8到0.9之間動平衡為3絲我想你的直徑比我們的要大應該可以達到要求的不過就是時間慢加工一件活用拋光電機拋光占用的時間是用車刀加工時間的兩倍

作者: 今非昔比WYS 時間: 2013-7-18 12:02
是什么電機啊，怎么大。

作者: 制造業者 時間: 2013-7-18 13:07
這個電機軸不難加工呀，大電機軸基本上都是這個精度！

作者: 左超鵬 時間: 2013-7-20 10:52
汗

作者: shikeye 時間: 2013-7-20 11:56
精度很高啊

歡迎光臨機械社區 (http://www.ytsybjq.com/)