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機械社區

標題: 到底是死板還是靈活？請各位進來耐心看看 [打印本頁]
作者: awp44    時間: 2013-7-11 12:46
標題: 到底是死板還是靈活？請各位進來耐心看看
    對于一個理工科的我，來寫篇文字，真是比設計一套夾具還難哇！
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6 o* ?4 @4 D! B: o- f" f, s& g    先講兩個故事。, q: E* R" Y1 p+ H
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    第一個故事，是我上高中時在雜志（記不清是《讀者》還是《青年文摘》）上讀過的。故事內容講述的是一個中國在日本的留學生，課余找兼職，在飯店打工刷盤子。飯店規定盤子一定要刷7遍，計件付報酬的。開始這個中國學生很遵守，后來他覺得刷5遍跟刷7遍根本沒什么區別。又沒人監視，然后他就少刷2遍。這樣，他的工作效率就提上去了，掙的也多了，時間還富余了。直到有一天，老板用試紙測試出他刷的盤子不合格，將他辭退了。. Q, v, J1 e. _+ [" a4 x
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    第二個故事，是發生在我身邊的一個故事。不便于透露真實信息，見諒。以前在某公司，公司里有多臺加工中心，接到一批加工活。客戶（以下簡稱A公司）加工的工件是完全引進了國外的技術，包括工裝的調試，加工程式，加工工藝，流程。A公司派了人（以下簡稱A技術員）過來給我們公司干機加的員工培訓。只要我們的操機人員按照培訓方法的去操作即可。所有的程序，工裝調試，A技術員全部給做好。其中有一個環節我至今印象很深刻。工件上有一個孔，精度比較高，需要鏜孔。A技術員對我公司的操機人員講，鏜這個孔的時候，安裝鏜刀時，刀刃朝向自己。這個不起眼的細節，大概是被我公司的操機人員給忽略了吧。操機人員并沒有照做，結果導致一批工件加工完后，孔壁上有一道很深的劃痕。細查原因，原來是因為操機人員將鏜刀裝反。在A技術員編寫的加工程序里面，鏜刀到底后，退后0.2再抬刀，這樣可以避免在孔壁上留下劃痕。而鏜刀裝反了，就變成了前進0.2再抬刀。結果反而深深的劃傷了工件。; @$ v( w# X( q; ?& w& L
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    現在，國人買車的時候，大都會想能買合資車，就不買自主車。可能對自主品牌的車都會有些偏見，但是你真正了解我們的車到底差在哪里嗎？
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    第一個故事，當時在雜志上，是想表達誠實守信的中心思想。但是我想講個人素質影響產品品質。畢業后一直從事與汽車相關的工作。去過不少汽車廠。從自主品牌汽車廠走入合資品牌汽車廠，最大的感受就是管理嚴了許多。而用到的設備，基本沒什么太大差異。大家買車的時候都會想，能買合資就不買自主。外國人為什么能做好，我們為什么做不好，人家已經把技術帶過來，一樣的技術，一樣的設備，甚至一樣的管理模式，我們還是拼不過人家。
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4 D7 I) E! Y& j/ R4 J! j    打個比方，一個盤子，要刷7遍。事實證明刷7遍就干凈了。雖然刷5遍你就看不到臟污了，但其實臟污還是存在的。' N  _' x8 e5 m
做一件事，高層的技術人員已經研究實驗過，或者我們是引進了國外研究實驗過的技術，需要經過1、2、3、4、5個步驟來完成，你為什么只做1、3、5？你的理由是1、3、5完成的跟1、2、3、4、5完成的無異。當你懷揣著靈活笑話別人死板的時候，品質就從你的靈活中溜走……. v7 k$ J+ `- X0 [) d- r. I9 u1 ?
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    國外用的設備我們在用，國外用的工藝我們也用，國外用的技術我們也在用，國外用的管理模式，我們還在用。為什么我們還是拼不過他們？！
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    誰如果罵我崇洋媚外，就請你回家把你家里所有國外進口的東西，國外品牌的東西，國外發明的東西，甚至運用了國外技術的東西都扔了吧。到最后估計就只剩下指南針跟紙了吧。因為你不可能有火藥，更不會有印刷術。; ^/ `, r& A  s' j  `0 `

8 B4 G8 `8 Y% _7 H* f9 w5 p( ?    希望我這篇語無倫次的文字能傳遞點正能量，不要引來哄罵!% t: [' k( w' \% }

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作者: zerowing    時間: 2013-7-11 13:03
哈。樓主說得挺好。我之前發帖的時候說過，抓住矛盾才能發散思維。你沒抓住之前，搞啥跳躍都是胡鬧，要玩出事兒的。6 o% @& e3 M# L& ~* ~
至于我們汽車什么的。這么說，國產不是沒好貨，只是你買不到。哈。我回國的時候總會帶點玩具什么的哄哄親戚的孩子，但是一看底部，都是made in china。質量、什么的確實不錯。但是就一點，你在國內絕對買不到。吉利的汽車出口澳大利亞。鼻子們費了好大勁，跟上18般酷刑似的的折磨了半天，那車也照樣沒問題。老外也就贊嘆了。但是還是那句，你在國內絕對買不到。哈哈。你能說啥?
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作者: 949457130    時間: 2013-7-11 13:08
刀刃朝向自己這算加工的必要步驟，怎么能不寫出來強調一下而是簡單地說了一下呢。應該寫到加工工藝卡里吧。
作者: awp44    時間: 2013-7-11 13:11
949457130 發表于 2013-7-11 13:08 * ]' W% A# N5 ^" ^5 B0 Q) u
刀刃朝向自己這算加工的必要步驟，怎么能不寫出來強調一下而是簡單地說了一下呢。應該寫到加工工藝卡里吧。
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因為是代加工，就沒寫工藝卡。人家來培訓的時候，其實說的挺明確了。那一道工序，就是鏜個孔，人家就講了一個刀刃朝向自己，我們就沒按做。我覺得還是自身原因導致加工作廢，不應該怪那個技術員沒有寫工藝卡了3 `& W2 y" p2 z' M  M# o
作者: qeuun    時間: 2013-7-11 13:13
刀尖朝向的情況，做過加工中心的都知道的吧！  只能說你們廠子做機加工的專業能力很低，呵呵！  2 M4 S2 b0 J9 a* q4 C# d5 L+ r
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作者: 好方案    時間: 2013-7-11 13:22
“故事里的事，說是就是，不是也是。故事里的事，說不是就不是，是也不是。。。。。。。。。。。。。”
作者: hc2003    時間: 2013-7-11 13:48
國人就是差在這里! 什么事情都想走捷徑! 不能按部就班
作者: mfka    時間: 2013-7-11 14:09
世界上最難是認真，認真是老實人的代名詞，又有老實人吃虧的說法。
4 e: j3 }' {. ]7 G* p6 |9 n結果很多人都“亂劈材”！
作者: wolf-huang    時間: 2013-7-11 14:20
人聰明是好事，但用錯地方，就麻煩不斷！
作者: simon811219    時間: 2013-7-11 14:21
在國內，刷5次的也算是精英了，刷3次完事的都一抓一把的。樓主可信？
作者: liuchang-zhiyun    時間: 2013-7-11 15:00
再好的技術和設備，也是中國人管理，呵呵。
作者: xlf63    時間: 2013-7-11 15:15
認真，世上最怕認真兩字。。。
" J# I: Y: U3 }" `9 }/ |% U" d認真了，能做的啥多能做好，
, d1 J# x$ A& x$ E2 J  M; g不認真了，能做的啥多做不好。
作者: awp44    時間: 2015-7-1 09:06
翻了一下自己的帖子，當年還這么滿腔熱血的，給自己頂一下，傳播正能量！
作者: awp44    時間: 2016-7-13 10:35
qeuun 發表于 2013-7-11 13:13
2 ?. r4 _4 O9 E刀尖朝向的情況，做過加工中心的都知道的吧！  只能說你們廠子做機加工的專業能力很低，呵呵！  - a, W- |+ B* w( O% x1 ]
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操機的，確實專業水平差些。
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