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機械社區(qū)

標題: 鉆頭側(cè)刃磨損嚴重,崩刃 [打印本頁]

作者: jincl    時間: 2013-7-9 10:32
標題: 鉆頭側(cè)刃磨損嚴重,崩刃
本帖最后由 jincl 于 2013-7-9 10:34 編輯
& _$ k0 K5 M0 Z; H
0 f- b+ _" g( u. V8 Q有朋友用過鈷領(lǐng)D11.25的硬質(zhì)合金鉆頭么,加工中老出現(xiàn)鉆頭側(cè)刃磨損嚴重,甚至崩刃的問題,5 {' w5 A0 z4 X5 `4 }( T
遇到類似情況的朋友能否幫忙分析下,感謝!
: A  B6 N: Q2 E# V% J! n* z7 n3 f加工材料:C10     通孔(30mm)   
% ?( C5 m' u. z- e! H4 R+ JS2500    F620     內(nèi)冷      
- W6 |& t1 |! d/ x1 [( d; n* ^[attach]289291[/attach]
9 x" @" c! @, P) c# O. k) n (, 下載次數(shù): 793) ( ~# K! L- j6 q2 ?$ \0 ~3 i. {
該刀具是經(jīng)過修磨的,但是在其他地方用相同參數(shù)修磨,加工正常磨損,壽命比較好。7 N% d4 J* K, q% O; p6 r$ D
請問各位大俠具體什么原因呢?% y% A1 S# H! E* P- o2 y0 {* H

作者: qeuun    時間: 2013-7-9 10:44
檢查下刀具同心度吧, 呵呵。
作者: 忙碌的星星    時間: 2013-7-9 10:56
期待答案。。。
作者: jincl    時間: 2013-7-9 11:10
qeuun 發(fā)表于 2013-7-9 10:44 / [+ A0 X+ G8 O/ Q4 U
檢查下刀具同心度吧, 呵呵。
9 b& F7 t& r$ y9 \" V
您指刀具安裝在機床主軸上后的跳動嗎3 U, A) U  U6 D& y8 [% V

作者: zcs362129    時間: 2013-7-9 11:15
如果是磨損,可能是材質(zhì)的問題,也可能是正常磨損。主要是看你的參數(shù)和加工材料,可以的話更換鉆頭的材質(zhì)試一試。如果是崩刃,是被加工材料太硬或進給太快。可以慢一點進給或轉(zhuǎn)速調(diào)整一下。再不行更改工藝,分大小二鉆頭加工。如果的原裝鈷領(lǐng)同心度是沒有問題的% Q3 [+ r% n0 E

作者: jincl    時間: 2013-7-9 11:22
jincl 發(fā)表于 2013-7-9 11:10 8 G+ P; {# T! p3 P; H& c* X$ j
您指刀具安裝在機床主軸上后的跳動嗎

& Q0 [, `# L1 a( }打過機床主軸的跳動。
5 j5 J" l/ U( V( j! J5 n, X這個鉆頭只是修磨了頭部,兩個不同的地方修磨,應(yīng)該跳動差異不大吧,
. T3 O* i: C0 ~" M我懷疑是不是修磨工藝的問題,比如說砂輪選用啊,希望能有高人出來指點1 l# R" s5 B- n) n, a9 f3 l

作者: jincl    時間: 2013-7-9 11:24
jincl 發(fā)表于 2013-7-9 11:10 . J  b4 l6 B- f) M1 m
您指刀具安裝在機床主軸上后的跳動嗎

0 q. B# X( _- p7 x4 X# k0 C4 j材料里面還添加了其他合金元素
0 b6 E8 s; W: Z! {
作者: jincl    時間: 2013-7-9 11:27
zcs362129 發(fā)表于 2013-7-9 11:15 / {; s" n" ]# E- h, P* I; `3 _
如果是磨損,可能是材質(zhì)的問題,也可能是正常磨損。主要是看你的參數(shù)和加工材料,可以的話更換鉆頭的材質(zhì)試 ...

9 ]1 }8 T* P( }是原裝鈷領(lǐng)的
- U, Y+ r4 q( P+ f  @) G7 V+ Q因為是重復修磨使用,問題是我換了個地方修磨后加工效果比較理想9 u. X6 k% J! L* A; B

作者: zcs362129    時間: 2013-7-9 11:37
jincl 發(fā)表于 2013-7-9 11:27
3 I/ Q- P# I$ c5 g6 T2 r是原裝鈷領(lǐng)的
5 u- k# C$ X$ \因為是重復修磨使用,問題是我換了個地方修磨后加工效果比較理想

. g3 K* \7 |( _3 v* h, {鉆頭的修磨不是這么簡單的,不單單要求角度,后角,而且對修磨的機床也有要求,有些材質(zhì)的鉆頭修磨時溫度控制也重要。總之:如果有需要,還是用數(shù)控機床修磨吧。. [) D- F( A! J* v9 P

作者: 陳慧溫州    時間: 2013-7-9 13:18
我發(fā)現(xiàn)我磚頭和論壇上的人磨的基本上不一樣啊
作者: lu_liqiang06    時間: 2013-7-9 14:59
好像以前有過一個帖子   和你一樣的問題   不過不帶內(nèi)冷
作者: jincl    時間: 2013-7-9 15:23
lu_liqiang06 發(fā)表于 2013-7-9 14:59 ! S6 i+ S; G! E/ A" R) e0 H
好像以前有過一個帖子   和你一樣的問題   不過不帶內(nèi)冷
( ^; H, p1 m6 L5 @" U
沒有找到,最近都經(jīng)常在論壇學習大俠們的精彩帖子,感覺在這方面還有好長的路啊,希望能得到論壇大俠們的指點
3 u. g3 p5 y9 T1 e
作者: 刀切面    時間: 2013-7-9 17:59
是 修磨后才有的這種情況吧,  新刀是這樣嗎?
" f! Z' ^; d& J& ?! W5 F5 m( `估計是  鉆尖的參數(shù) 和跳動 有問題吧
/ \1 C! q* V( {" h' l2 E* ]
作者: sheng0916    時間: 2013-7-9 18:09
是常州修模的還是武漢本地修的啊  可以發(fā)個刀具的 正面圖給我看看嗎??還有刀體上有302什么的 可以提供給我看看嗎?
作者: jincl    時間: 2013-7-10 09:26
新刀也差不多,因為修磨是按新刀一樣的參數(shù)來修的
. |, V8 K( _& Q# [- P我說的情況是在武漢和瑞江兩地修磨比較,同樣的修磨參數(shù)加工壽命差距很大' c; e7 t3 w$ H( A/ q# P/ A% P) s
我現(xiàn)在只有磨損或崩了的刀具圖片,沒有新刀圖片* N: c, D+ w4 o& t; s0 }- O, E* w
4 N+ a; [2 K& A6 q' M
(, 下載次數(shù): 301) (, 下載次數(shù): 259) (, 下載次數(shù): 322)
作者: 迷失的永恒    時間: 2013-7-10 11:39
現(xiàn)在我有幾個問題:1.你加工了多少個孔之后出現(xiàn)這個問題?
+ S( V7 R7 o6 w7 v: ]! c9 d                           2.徑跳有沒有問題?
+ N4 P- m0 H" W# }1 c9 W3 H                           3.從你拍的圖片來看你可以給你的修磨商一點建議。讓他加大鈍化和換涂層。如果有不明白的可以加我QQ243010215
作者: wlqdp521    時間: 2013-7-10 13:51
側(cè)刃主要是支撐和修光孔壁的作用,受力不應(yīng)該太大,是不是加工系統(tǒng)剛性不足造成加工過程中刀具與零件產(chǎn)生相對位移,造成刀具異常磨損,另外復磨質(zhì)量不好加工阻力增加也可能有影響,對比新刀具的狀態(tài)
作者: sheng0916    時間: 2013-7-10 14:29
如果可以 你看看 頭部倒角是不是可以改成 R 倒角 或者 讓鈷領(lǐng)技術(shù)部的  改成圓弧倒角   不要用現(xiàn)在這種倒角  你是武漢修模中心的人吧?
作者: jincl    時間: 2013-7-11 13:17
怎么沒有大俠出來指教呢?
# d9 a9 F: `7 ]- m; M5 l# O2 L1 a試過調(diào)整加工參數(shù),確保刀具跳動,改變倒角,增強鈍化,這些都不行。# X8 N! g3 D$ ~: @4 I
求前輩大俠指教!感謝3 C& }  [: M! D2 B6 {5 _1 T" P

作者: tsar1987    時間: 2013-7-11 22:11
修磨的問題,做鈍化了嗎?
作者: sheng0916    時間: 2013-7-14 22:18
個人猜想 鈍化是肯定的  
作者: sheng0916    時間: 2013-7-15 16:15
我個人的觀點 是 你鉆尖的倒角 改成 園弧形式的倒角  不要使用現(xiàn)在的后角形式的倒角  或者刀尖做個R倒角  然后鈍化  鈍化7S 左右試一試




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