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標題: 斷續切削加工鑄鐵，用CBN刀片精鏜加工，但壽命不長 [打印本頁]

作者: 輕舟要過萬重山 時間: 2013-6-26 00:49
標題: 斷續切削加工鑄鐵，用CBN刀片精鏜加工，但壽命不長
斷續切削加工鑄鐵,要有0.8的光潔度,目前用CBN刀片精鏜加工，但壽命不長。工件孔徑146.02MM,深度200MM,是對稱的1/4圓，對此不知道大家有什么好辦法?謝謝！

作者: CBN硬車 時間: 2013-6-26 08:00
1.刀桿強度（直徑大小）
2.選擇合適的刀片型號，R角，倒棱。（斷續）

作者: 小一克sheng 時間: 2013-6-26 08:26
CBN刀片對機床刀具和工件的剛性要求比較高，要不然很容易震崩震碎。像樓上所說R角也是比較重要的過小過大都有講究。我沒有加工實例參考，你多試驗一下吧

作者: 把刀用好 時間: 2013-6-26 08:50
我試過淬火件（HRC55）的半孔加工的，粗糙度要求不算高才1.6，不過輪廓度要求很高。后來用CBN精鏜解決的，刀片用C型的，線速度和進給都放低一些。

作者: 把刀用好 時間: 2013-6-26 08:55
你把你的鏜刀型號，刀片型號，切削參數寫出來，大家分析分析。

作者: 張益達 時間: 2013-6-26 09:13
首先，你這里的壽命不長，是指刀具崩刃了，還是粗糙度達不到了。
如果是崩刃：斷續加工一般建議用硬質合金。因為CBN的韌性不足。當然，不排除一些廠家在主推斷續CBN刀。
如果是粗糙度無法達到：鏜鑄鐵達到0.8粗糙度本身就比較困難。我們廠用進口設備，外加雙刃精加工，加工幾十個孔粗糙度就超了。我想了一下，是否考慮一下多刃可調的帶修光刃的鏜刀，或是帶導條的鉸刀？

作者: ttlegyq 時間: 2013-6-26 15:47
批量生產要0.8對刀具損耗比較大，加上你四分之一圓，用cbn刀，稍微刀頭磨損馬上粗糙度降低，那壽命死活不會高。
比較可靠的是另搞個方式，修光潔度。

作者: 輕舟要過萬重山 時間: 2013-6-27 09:04

1.刀桿強度（直徑大小）
2.選擇合適的刀片型號，R角，倒棱。（斷續）

刀桿是正河源的鏜刀桿直徑約60mm左右.
刀片型號是:TPGW110304.

作者: 輕舟要過萬重山 時間: 2013-6-27 09:05
我剛來這里,發現真是個好地方,高手如云啊,謝謝大家幫忙!

作者: 輕舟要過萬重山 時間: 2013-6-27 09:28

首先，你這里的壽命不長，是指刀具崩刃了，還是粗糙度達不到了。
如果是崩刃：斷續加工一般建議用硬質合金。因為CBN的韌性不足。當然，不排除一些廠家在主推斷續CBN刀。
如果是粗糙度無法達到：鏜鑄鐵達到0.8粗糙度本身就比較困難。我們廠用進口設備，外加雙刃精加工，加工幾十個孔粗糙度就超了。我想了一下，是否考慮一下多刃可調的帶修光刃的鏜刀，或是帶導條的鉸刀？

我說的壽命包含您所說的兩者,首先粗糙度達不到(評判加工工件是否合格的標準之一),其次刀片易崩刃,使用壽命不長,一個刀片一個頭(正三角形刀片,底孔3.2和2.8的都有)最多只能加工1-3個工件.我們用的加工設備是瑪扎克的.樓上所說的多刃可調的帶修光刃的鏜刀，或是帶導條的鉸刀想法,個人認為很好,不知道您可否詳細說下,同時你是否方便告訴我您的聯系號碼,謝謝!

作者: 輕舟要過萬重山 時間: 2013-6-27 09:31

批量生產要0.8對刀具損耗比較大，加上你四分之一圓，用cbn刀，稍微刀頭磨損馬上粗糙度降低，那壽命死活不會高。
比較可靠的是另搞個方式，修光潔度。

是批量生產,但現在的效率太低太低了,修光潔度的方法我們也考慮過,而且還買了個滾光刀,但客戶看后不允許使用,現在很郁悶啊!

作者: の小南灬 時間: 2013-6-27 10:10
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