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機械社區(qū)

標題: 廠子就是這樣玩殘的！ [打印本頁]

作者: 憨老馬 時間: 2013-6-14 11:11
標題: 廠子就是這樣玩殘的！
   早上看到一個帖子：“組裝鉗工隨意更改組裝圖紙的優(yōu)點和缺點”，詫異之中又有點釋然，因為此類似曾相識的情景畫面近幾年見過不少！

   工作四十余年啦，打從做學生學工的那一刻起，就已經(jīng)受到教育，很清晰地知道：自己崗位的職責，什么該做，什么不能做，什么是嚴令禁止的！這種觀點堅持了幾十年了，不知是好、還是不好！

   可能就是因為這樣吧，被廠里某些人說俺OUT了。呵呵，不得不承認，有一些東西，憨老馬我確實OUT得太離譜了，比如：不懂打魔獸，不會Q妹紙、.....。

   回頭看看，公司成立十多年，主要為大鼻子做OEM，前幾年是不才主政，在生產(chǎn)管理上，大鼻子要推行他們帶來的那一套，俺堅持了。開始的幾套樣品交過去，大鼻子的QC象驗尸般仔細，完了傳過來一大疊文件，指出那里那里數(shù)據(jù)有問題，那里那里形位有問題，....，希望怎樣怎樣改善。就這樣反而復(fù)之三次之后，大批定單就來了。

記得那些年工廠，老板接二連三地添加設(shè)備，人事招兵買馬，忙得個不亦樂乎。至今還記得，大鼻子來到工廠時，那嘉許的眼神，老板轉(zhuǎn)告了他的話：認同不才的工作，質(zhì)量OK！那個時候，我管轄之下的工廠，產(chǎn)品的每道工序定得死死的，包括檢驗，都有指導書和指定的量具，一直控制到后面組裝和測試檢驗，根本不允許有那帖子說的狀況出現(xiàn)。

   不過好景不常，自從換了人來管理車間之后，原有的一些東西慢慢就偏離軌道了，后來導致了07年一次（公司成立以來首次，而且發(fā)生在大鼻子那邊）嚴重的質(zhì)量事故（我曾經(jīng)有帖子：無知者無畏），其結(jié)果公司賠了大鼻子一大筆錢，始作俑者被老板炒魷。

   如果這次事件之后，其他人員能夠吸取教訓，則善莫大焉。只可惜有個成語：一蟹不如一蟹（呵呵，只是指我這里哦！），嗨！講多都無謂啦，反正近些年定單有如王小二過年，到如今，快半年了，數(shù)量還沒有以前的一個月多。

廠子就是這樣玩殘的！能怪老板么？

作者: 2266998 時間: 2013-6-14 11:26
大蝦這類廠子，兩、三年之內(nèi)都是要關(guān)門的，這個應(yīng)該沒有什么疑問，國情與社會現(xiàn)狀都決定了的東西，誰都無力回天，即使老板想努力，都已經(jīng)沒有努力的社會基礎(chǔ)了，以前是窮，但人起碼有個工作態(tài)度，還有點精神，現(xiàn)在也沒有了，

到溫州走一趟就知道了，看溫州，就看到了整個江南的景象，放在10年前，大家都說溫州應(yīng)該是最后倒下的，理由有幾個，

1，人的堅韌不拔精神，

2，吃苦耐勞，

3，群體的信用體系，

4，學習的態(tài)度，

現(xiàn)今，溫州都那個德行了，其他的也跑不掉，

作者: 夸父追日 時間: 2013-6-14 11:32
難道制造業(yè)已經(jīng)到了洗牌的時候，會有大量的低端制造企業(yè)倒閉嗎？那我們的出路又在哪里呢？希望大蝦們能指點迷津！！！

作者: mfka 時間: 2013-6-14 11:33
好多人做事就不按規(guī)矩做，他們覺得如果按規(guī)矩做很累，來點小聰明的發(fā)明創(chuàng)造，省事省力，殊不知這是飲鴆止渴。

作者: 廣州粵研鐘彥華 時間: 2013-6-14 11:40
人生苦短，國人千方百計想的是怎樣在最短的時間內(nèi)賺最多的錢，很多成熟的技術(shù)都一拍腦袋就改了，本來做成功的設(shè)備結(jié)果越做越差，很多國有企業(yè)的設(shè)備圖紙、工藝等資料經(jīng)過簡化簡化再簡化在私營企業(yè)生產(chǎn)變成劣質(zhì)產(chǎn)品，因為價格便宜反而打敗國有企業(yè)的產(chǎn)品

作者: wolf-huang 時間: 2013-6-14 11:45
確實，看到了很多的問題；但卻看不到出路！
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作者: zerowing 時間: 2013-6-14 12:18
終于看到馬大的文章了。很是感動。
說實話，這類問題國內(nèi)有很多。我身邊的例子也舉不勝舉。其實，大家都看出問題了，只是誰也不愿挑頭去找出路。這里面一方面是998大俠說的都等著別人來干，另一方面是也沒能力干了。
例如像質(zhì)量這個事兒，你抓就有效果，不抓變質(zhì)得很快。要堅持一個品質(zhì)比開拓一個市場要難的多。說實在的，要解開先在的這些死扣，要么快刀斬亂麻，把腐朽的東西一刀割去。要么只能慢慢等死，看看能否死灰復(fù)燃。

作者: 山水XZ 時間: 2013-6-14 12:45
玩好一個廠------如履薄冰；玩殘一個廠------如履平地啊。

作者: hf097834 時間: 2013-6-14 13:16
本帖最后由 hf097834 于 2013-6-14 13:20 編輯

中國的問題太多了，政策導向又不明確，我們需要一個系統(tǒng)工程，需要一個老老實實的態(tài)度，未來幾年行業(yè)洗牌會越來越明顯，好的企業(yè)會越做越好，因為企業(yè)通過睿智的領(lǐng)導帶領(lǐng)下，企業(yè)內(nèi)部建立起一個完善的質(zhì)量控制體系，每個人就象一個螺絲釘做他應(yīng)該做的事情，因此企業(yè)發(fā)展迅速，如同老馬工廠的前幾年。而一旦領(lǐng)導變更或者管理的指導思想出問題，企業(yè)這艘船也就偏離了航向，所以中國的企業(yè)都有一個現(xiàn)象，傳承問題，因為沒有系統(tǒng)工程的建立，很多企業(yè)都被消亡在延續(xù)當中。典型的就是富一代創(chuàng)業(yè)富二代敗亡，這也是傳承出現(xiàn)問題。而對我們青年一代來說，反向思維一下，別人的敗亡難道不是自己的機會？雖然道路會曲折，但自己比別人多清醒一點，比別人刻苦一點，將來你就是行業(yè)的排頭兵。能賺到錢活下去的不正是這些有對事物深刻認知的人

作者: Michael0576 時間: 2013-6-14 13:25
無知者無畏后果會很嚴重

作者: 桂花暗香 時間: 2013-6-14 13:26
肯定要怪老板了！馬老說的是啊,現(xiàn)在天天在喊創(chuàng)新創(chuàng)新，踏踏實實把東西做好，才是根本。

作者: 不愛韓雪的歌 時間: 2013-6-14 13:35
哎我現(xiàn)在的在的廠也是的裝備部不打一聲招呼直接改圖改完發(fā)現(xiàn)不行了來找設(shè)計的頭疼

作者: 1025zyx 時間: 2013-6-14 13:37
很久沒來了，一來就看到老馬的文章。真是感觸太深！一個無所畏懼的年代，造成一幫無所畏懼的人！
上個月我們公司出一臺設(shè)備，基本上所有的外加工都延期交貨！
我不知道，這樣可以玩多久了！

作者: autosand 時間: 2013-6-14 13:57
這種情況應(yīng)該是屢見不鮮吧，下發(fā)的樣機圖紙，出現(xiàn)問題了，車間沒有記錄，不打招呼就私自改了結(jié)構(gòu)，結(jié)果樣機發(fā)現(xiàn)不了問題，批量的時候問題都出來了，誰都無力回天，只能返工。整個車間的管理就是這么亂，怨老板嗎，肯定怨，自己用的人，用人不察，用人不善；也愿質(zhì)保，很多企業(yè)的質(zhì)保就是配飾，瞪眼瞎一般。這樣的企業(yè)難持久，都是生產(chǎn)管理人“作的”。我們國家大量這樣的粗放企業(yè)，大量這樣的生產(chǎn)管理混混。無奈！

作者: 憨老馬 時間: 2013-6-14 14:39
前幾天看了篇文章，記得說的是有位達官貴人去問科學家：有什么捷徑可以使他也掌握科學家的知識？科學家回答說：我們的路是一步步走出來的，沒有捷徑！
管生產(chǎn)的亦然，每個環(huán)節(jié)都要踏實走好，路子才有可能長。
最近聽說有什么統(tǒng)計：中國大多數(shù)企業(yè)的平均壽命只有11年。為什么呢？

作者: 孫建si 時間: 2013-6-14 14:50
這個，深有同感，很多老板都沒把技術(shù)看做是本錢。產(chǎn)品糊弄著交貨就OK了。

一個企業(yè)的發(fā)展是企業(yè)老板的人生觀體現(xiàn)。

認真，嚴謹，一絲不茍的人總是能夠頑強生存著。

作者: 夜鷹1988 時間: 2013-6-14 14:54
基層管理出現(xiàn)了問題，企業(yè)就偏離了軌道啊

作者: kingtigerfxp 時間: 2013-6-14 15:06
從上到下好像都很急，要么都希望早點投胎轉(zhuǎn)世

作者: 白云大海 時間: 2013-6-14 15:29
很有感觸，設(shè)計的圖紙下去，加工完后發(fā)現(xiàn)完全走樣，甚至連采購開始就變樣了，問為什么這樣？老板說你沒犯過錯，為什么老是看別人錯誤，無語

作者: 弓長張 時間: 2013-6-14 15:32
不知道中國的制造業(yè)為什么大而不強

作者: 白云大海 時間: 2013-6-14 15:32
跟他們說車間生產(chǎn)必須關(guān)注設(shè)計意圖，他們會說，圖紙發(fā)下來了，跟你沒關(guān)系了。做不好，老板總認為設(shè)計出錯，郁悶

作者: zhangxie5275 時間: 2013-6-14 15:55
這都是小私企的作風吧，沒見過哪個國企這么搞的。

作者: xiaojianzhang0 時間: 2013-6-14 16:11
管理理念是重中之重。

作者: 把刀用好 時間: 2013-6-14 16:37
當然怪老板咯，他是總負責。不是要他事無巨細件件要管，最重要的是他需要懂得聚人，懂得建立一個他在或不在都能正常運轉(zhuǎn)的團隊，讓每一個人才都能感覺受重視而發(fā)揮全部的能力。

作者: 觀海聽濤 時間: 2013-6-14 17:27
一將無謀累死千軍，當然和老板有關(guān)系啊，中層萎靡不振老板還用他。人家以前做的那么好換了人就不行了，只能說明老板用人不當。

作者: wolf-huang 時間: 2013-6-14 18:01
現(xiàn)在很多老板都是抱著撈一票就跑的心態(tài)，哪里會有什么質(zhì)量、品牌之類的想法；
最多也是嘴上說說而已！

作者: 燈光 時間: 2013-6-14 18:10
是啊，我這里做的是非標設(shè)備，拿著圖紙對照最后做成的設(shè)備，有時感覺都是兩個東西了，可是廠里一直這么做的，我若堅持按圖施工，恐怕上至老板下至員工都會反對，沒辦法啊

作者: Nstart2012 時間: 2013-6-14 18:10
規(guī)定沒有執(zhí)行到位

作者: 楊善梅 時間: 2013-6-14 18:49
能省則省，能過則過，花最少的生產(chǎn)成本也只能做一些次品了，同時老板用人也是要考慮成本的，產(chǎn)品單一或產(chǎn)品技術(shù)要求不高的，是從來不配工程師的，車間也找不到一張圖紙，看著樣子一邊車一邊相。大部分都是老板的問題，我當年的老板認人為親，車間的技術(shù)人員多數(shù)是區(qū)廠，政長，銀行，信用社工作人員家的親戚，剛進廠不會的可以干中學，老板花錢把他們送出去培訓，而真正的技術(shù)的人員，他卻不用，有一次盡然在全廠職工大會上說，技術(shù)越高越反動，有技術(shù)，就是會開飛機不用油，我老板也不會重用你的。。。。當時那個廠在九十年代還是很紅火的，政府給他提供貸款，百分之八十以上的設(shè)備都是全新的從廠家拉回來的，后來因廠里用的那些所畏的技術(shù)人員技術(shù)不過關(guān)，生產(chǎn)的產(chǎn)品不合格發(fā)出去全退貨，設(shè)備也被被搞得稀巴爛，九九年開始走下坡路，廠子里的工人陸續(xù)跑到無錫那一帶打工，零二年年底我也跑了，原先有二百多人的廠，跑到最后只有五六十人了，留下的都是老板很興任的人，一半以上的人是老板以前承包的磚瓦廠里的老部下，一直撐到二零一零年年底，廠子里的設(shè)備大部分都成了一堆廢鐵，不得不關(guān)門走人，現(xiàn)在是若大的一片廠房加上廠區(qū)大院，里面的茅草長得差不多有一人深，成了黃鼠狼的天下了。

作者: 狙擊手 時間: 2013-6-14 19:00
感覺還是那句話：不怕聰明人懶，就怕傻子勤快！

作者: 浪跡天涯的潘潘 時間: 2013-6-14 20:08
制度是我們?nèi)鄙俚模貌蝗菀子辛耍植粓?zhí)行！天朝的問題莫不如此！

作者: lingkunlao 時間: 2013-6-14 20:43

白云大海發(fā)表于 2013-6-14 15:29
- }2 D- g' t8 d j' w很有感觸，設(shè)計的圖紙下去，加工完后發(fā)現(xiàn)完全走樣，甚至連采購開始就變樣了，問為什么這樣？老板說你沒犯過 ...

這個我深有體會，零件圖標8個厚的鐵板，采購來毛坯就是7.8的，還怎么磨呢。

作者: kv80 時間: 2013-6-14 20:52
踏踏實實才是真

作者: 愛很簡單 時間: 2013-6-14 22:11
來看看文章，想想想法

作者: 舟航 時間: 2013-6-14 22:47
大部分人不作為，緊盯著自己的一畝三分地，完全沒了協(xié)同精神，搞啥都一堆絆腳的，更沒有嚴謹?shù)膽B(tài)度，混一天是一天。

作者: 歐陽絕痕 時間: 2013-6-14 22:59
前輩體會深刻啊

作者: 憨老馬 時間: 2013-6-15 08:09

舟航發(fā)表于 2013-6-14 22:47 ( `8 r" G5 l' v9 _
大部分人不作為，緊盯著自己的一畝三分地，完全沒了協(xié)同精神，搞啥都一堆絆腳的，更沒有嚴謹?shù)膽B(tài)度，混一天 ...

老朽之所Out,就是對這些現(xiàn)象深惡痛絕，希望某些人做事有所改進，至少，拿出點做人最起碼道德來吧。就因為這，被一幫子人呲笑為Out啦。

作者: 二兩破 時間: 2013-6-15 08:18
不求精度只求速度！

作者: 文女女HR 時間: 2013-6-15 09:19

autosand 發(fā)表于 2013-6-14 13:57 % H, {' i$ ~7 r) p
這種情況應(yīng)該是屢見不鮮吧，下發(fā)的樣機圖紙，出現(xiàn)問題了，車間沒有記錄，不打招呼就私自改了結(jié)構(gòu)，結(jié)果樣機 ...

這種問題太現(xiàn)實了。很挫人激情。

作者: 鐵色錦衣衛(wèi) 時間: 2013-6-15 09:56
都前衛(wèi)了，等到都撞的頭破血流的時候，才知再OUT,也不如老馬識途

馬哥，挺你

作者: 憨老馬 時間: 2013-6-15 10:04

鐵色錦衣衛(wèi) 發(fā)表于 2013-6-15 09:56 ' A9 j) X9 U% }: d# M5 c
都前衛(wèi)了，等到都撞的頭破血流的時候，才知再OUT,也不如老馬識途馬哥，挺你

作者: anthony1989 時間: 2013-6-15 13:03
我們這里的工廠也近似，什么都從省錢方面考慮，不抓質(zhì)量……

作者: 發(fā)發(fā)妮 時間: 2013-6-15 16:52
新人來學習一下

作者: eifuil 時間: 2013-6-15 21:38

Michael0576 發(fā)表于 2013-6-14 13:25
4 ]% Z+ a1 V5 {+ Y2 ~4 Z2 {5 P無知者無畏后果會很嚴重

一失足成千古恨。

作者: 693064420 時間: 2013-6-15 22:25
太多的公司是這樣，太多的人是這樣，踏踏實實的做人都難，只能在思想中一次次的去尋找解決問題的方法；渴望有人難尋找到；

作者: 693064420 時間: 2013-6-15 22:27
希望前輩能尋找到一條中國的出路。

作者: liu_gy174 時間: 2013-6-15 23:10
都這樣，所謂的民主就是這樣！我們也是，工藝定好了，生產(chǎn)的說這也行那也行，整天讓你做技術(shù)圍繞他們屁股轉(zhuǎn)，畢竟企業(yè)是要產(chǎn)出才有收入的，所以領(lǐng)導就助長他們的做法，久而久之，技術(shù)的話當屁，只有除了問題才想起你！就是個操作者都可以讓你把工藝調(diào)過去調(diào)過來，總之，他們想怎樣你就得怎樣，不然就是不配合生產(chǎn)。。。。
說實話們他們說的可能沒錯，畢竟機加不是說只有一種設(shè)備、一種方法才能做，但是他們忽視了規(guī)則的重要性，久而久之，各種離奇的質(zhì)量事故都隨時可能發(fā)生，真是無語了。。。。

作者: 南瓜鄭曉楠 時間: 2013-6-15 23:39
感受還是有一點，現(xiàn)在的工廠沒有一絲的嚴謹。

作者: wugamp 時間: 2013-6-16 13:21
不怪老板怪誰？
先問問LZ為什么會離開這個工廠？如果我是老板，說什么也不能讓LZ走啊。

作者: 764422646 時間: 2013-6-16 15:44
后果嚴重啊

作者: qq281696675 時間: 2013-6-16 23:15
　　　鉗工這活，不是一般人可以做的，這決定了鉗工的從業(yè)素質(zhì)，有的鉗工自以為事，認為自己是老手，說設(shè)計人員的不是，并在制做時進行更改．我承認更改后可能更好，但是，這造成產(chǎn)品難以溯源，更重要的是，當這事成為習慣后，以后的事就不好辦了．
　　　在此，我對鉗工的工作辛苦表示敬意，因為我也做過現(xiàn)場鉗工．

作者: 聽雨的小雞 時間: 2013-6-17 16:08
人性如此，環(huán)境如此，螞蟻焉能撼動象腿乎！只有做好自己分內(nèi)的事，才是最基本的。

作者: 水橋路 時間: 2013-6-18 14:52
現(xiàn)在沒有多少人在為企業(yè)認真的工作和對企業(yè)的前途考慮的。

作者: l4464421 時間: 2013-6-19 07:47
我們做外包加工的日子也不好過。

作者: supperslz 時間: 2013-6-19 08:23
天朝根本不注重立本的技術(shù)

作者: bianmingxingsss 時間: 2013-6-19 16:33
打工難玩廠子更難啊馬老師加油！！！

作者: 菜鳥hong32696 時間: 2013-6-19 17:06
很多成熟的技術(shù)都一拍腦袋就改了；
當然有時候技術(shù)人員也有失誤，需要耐心聽取工人意見，假以改進。

作者: 漫步山林 時間: 2013-6-20 09:55
節(jié)哀

作者: king581218 時間: 2013-6-20 12:11

夸父追日發(fā)表于 2013-6-14 11:32
: K5 F9 W' ~, I h7 i' Q5 K難道制造業(yè)已經(jīng)到了洗牌的時候，會有大量的低端制造企業(yè)倒閉嗎？那我們的出路又在哪里呢？希望大蝦們能指點 ...

應(yīng)該是到了洗牌的時候了吧，什么人都想干機械，前幾天遇到個人，卡尺都不會看就上了個30W的滾齒機！

作者: 楊善梅 時間: 2013-6-20 12:53
卡尺不會看上滾齒機的，只要自己有錢，可以請人做，這個世道又有多少當老板的懂技術(shù)！

作者: Cavalier_Ricky 時間: 2013-6-21 15:52
但這個國家，有神奇的力量，竟能讓這些殘家越發(fā)越壯大。

作者: 楊云123 時間: 2013-6-22 16:34
老馬叔認為不是老板的原因嗎？
質(zhì)檢為什么沒發(fā)現(xiàn)這種想象，或者說發(fā)現(xiàn)了但默認了這種想象，或者老板默認了？我做過質(zhì)檢，那時候就是老板默認！
明明我們在制造過程中發(fā)現(xiàn)了問題，出廠前也發(fā)現(xiàn)了問題，當然我們不會簽字確認合格的！但是老板同意了，因為交貨期到了。老板直接越過質(zhì)檢，同意發(fā)貨。就這樣怎么做高質(zhì)量產(chǎn)品

作者: 憨老馬 時間: 2013-6-23 10:15

楊云123 發(fā)表于 2013-6-22 16:34 0 L; K8 y, \" a) N4 E- _/ D
老馬叔認為不是老板的原因嗎？
! J' Y% N/ H V, h質(zhì)檢為什么沒發(fā)現(xiàn)這種想象，或者說發(fā)現(xiàn)了但默認了這種想象，或者老板默認了 ...

我承認我們廠質(zhì)檢的勢不夠強，但我老板絕不會如你說的那樣，只是某個中層依仗著權(quán)勢，欺下瞞上而已。

作者: GRL889 時間: 2013-6-26 11:17
經(jīng)驗

作者: 今天最好 時間: 2013-6-28 10:51
這是因為每個人都有自己認為有道理是對的想法，如果每個崗位的人能多站在別人的角度看問題，多一些全局的想法，多一些溝通協(xié)作，企業(yè)就會越做越好！

作者: 蘭羽飛矢 時間: 2013-6-28 13:34

憨老馬發(fā)表于 2013-6-14 14:39
3 y0 q; ?* N) S7 \6 J r前幾天看了篇文章，記得說的是有位達官貴人去問科學家：有什么捷徑可以使他也掌握科學家的知識？科學家回答 ...

7年止癢 11年之痛一樣一樣的，
好像偉人講過：30年河東 30年河西，世界前進的步伐加快了，那么周期自然變短了（變11年一變），比政壇更替要持久多了，自然規(guī)律而已.
另外辯證的角度看待問題，您老的堅持的確有保守的嫌疑成分，外部是在不斷變化的，只是工廠沒有跟上季節(jié)的變化。
很抱歉有上述的觀點，原因我一樣，也是堅持、堅持、再堅持，最后發(fā)現(xiàn)只有自己在后退，最近這半個月我都在反省和你相同的問題，我的管理方式很固化，固化帶來的最大好處是有條不紊，扎扎實實，面臨著相同的問題，時效性太長，（時間不等人嘛。）不要嗤之以鼻，這是質(zhì)、量和質(zhì)量的區(qū)別所在。太陽下山了明天還是要升起，守住底線的同時融入新的元素，一家之言，所處環(huán)境不同境況也有差異，還是閉嘴吧

作者: ily25198 時間: 2013-8-8 15:21
最近看了基本日本人出的書，和國內(nèi)的一些工程上的書不同，他們的每一本書都有不同內(nèi)容，而不想國內(nèi)一些書都是互相借鑒就寫出來的，寫的真的很嚴謹，也很有東西。我想我們國家的工業(yè)追上日本，首先還是要嚴格要求自己，非常謹慎才好。尤其是品質(zhì)！老QC和新QC都是日本人提出的，精益生產(chǎn)也是日本人想出來的。人家對于精打細算和品質(zhì)真是研究的太到位了。我想我們想追上他們，先要有人家一樣的態(tài)度，而且不要怕晚和累。從我們這一代開始做起吧，老馬和998大俠在邊上鞭策就好了，你們都累了幾十年了，有些東西總要傳承下去才好不要總親力親為。

作者: 塔吉tj 時間: 2013-8-17 23:24
由企業(yè)說到國情，有見地

作者: dfy99 時間: 2013-8-18 18:56
“開始的幾套樣品交過去，大鼻子的QC象驗尸般仔細，完了傳過來一大疊文件，指出那里那里數(shù)據(jù)有問題，那里那里形位有問題，....，希望怎樣怎樣改善。就這樣反而復(fù)之三次之后，大批定單就來了。”
驗尸，這個比喻太形象了。我們公司有東風日產(chǎn)做些小項目，那個問題指摘做的，用驗尸來形容一點也不過分。

作者: 菜鳥hong32696 時間: 2013-8-18 19:55
干機械，質(zhì)量是必須的。

作者: wjd934281284 時間: 2013-8-30 08:47
很深刻

作者: lmgx888 時間: 2013-8-30 08:57
工藝的重要性，以前沒覺得，覺得加工制造就行了。進廠以后才發(fā)現(xiàn)確實很需要，當然工藝可能也不正確，但在未修改前還是不能變，謝謝老馬

作者: Me小有名氣 時間: 2013-8-30 10:39
玩好一個廠------如履薄冰；玩殘一個廠------如履平地啊。

作者: 呆呆的小魚 時間: 2013-8-30 16:50

anthony1989 發(fā)表于 2013-6-15 13:03 # h, }$ r5 s. a7 n) r/ r0 _/ N
我們這里的工廠也近似，什么都從省錢方面考慮，不抓質(zhì)量……

上家公司也是那樣，剛?cè)サ臅r候發(fā)現(xiàn)裝配車間好多非標設(shè)備，自己一直想做非標，就和進來了。做了一段時間發(fā)現(xiàn)不管生產(chǎn)還是采購都自己拿主意，你的圖紙，你的外購清單。他們都自己按自己的做。料買回來短了薄了，標準間買回來不是你要的那個規(guī)格再不是給你弄個二手的。買回來也不和你說聲確認。最后裝配的人把東西裝之前和裝好以后，都不和你說聲。就送貨了。等我去看我的東西的進度時，OUT了。已送給客戶了。
再后來，發(fā)現(xiàn)裝配車間的非標設(shè)備都是被客戶退回來修的。修啊修啊，還沒有達到客戶要求，一等大家閑了下來，就開始拆那機器。標準間再入庫，材料也入庫。等下次開發(fā)設(shè)備時能用再用上。干了一段時間，發(fā)現(xiàn)自己實在是忍受不了這邊的態(tài)度。就辭職了，老板挽留，要加薪。可我還很年輕，有自己的理想，這里很明顯不是自己想要的。還是毅然的辭職。去找自己想要的。目前找到工作。小廠加上我三個人，不過我很喜歡這里，老板做事很嚴謹。定位也很精確，知道自己的優(yōu)勢。在這里也能學很多東西。雖然離自己的夢想毅然遙遠，但至少在前進著。。。

作者: 別讓我一個人醉 時間: 2013-9-9 15:26
抱著學習的態(tài)度，謝謝分享

作者: 小蝦米獨創(chuàng)江湖 時間: 2014-5-15 22:59
膚淺的討論下，我是公司的一員職員，我們公司也面臨著以上問題。就這種情況，我們作為一名在職員工，應(yīng)該怎么樣堅守我們的職業(yè)操守？應(yīng)該怎么樣面對公司的這種狀況？

作者: 小手指 時間: 2014-5-16 10:54
話說過完年我們廠為了提高質(zhì)量請了個高工，說是專抓質(zhì)量的，也是我領(lǐng)導，前兩天下午突然拿了兩張圖紙跑過來讓我改圖紙，當是我很郁悶，因為這兩個零件和其他的零件沒什么配合關(guān)系，就這個兩零件配合，一個是30的槽一個是30的板，，他說：你把這30該成29吧，我說為什么啊，我從去年設(shè)計出來到現(xiàn)在都沒有變過，為什么要該成29啊，他說我在下面量了量下面的師傅都加工的29，我一定原來這樣啊，當時很是生氣，還是忍住了，人家是領(lǐng)導，年紀比我大，差不40左右吧，我就說過幾天他們要是加工成28的話，是不是我還得要在該一下圖紙啊，有問題了說出來，大家想想對策，看誰的方案好，就采用誰的，但是這叫什么事啊，我當時就想問他一句：是圖紙跟著師傅走啊，還是師傅跟著圖紙走啊

作者: wolong99 時間: 2015-7-12 09:31
分析的真有道理

作者: 救贖. 時間: 2017-1-16 13:25

狙擊手發(fā)表于 2013-6-14 19:002 p. a" x/ a5 }/ c+ U
感覺還是那句話：不怕聰明人懶，就怕傻子勤快！

尤其是干機械這一行

作者: 救贖. 時間: 2017-1-16 13:58
一個圓只需要一個圓心，圓心太多就只能畫出橢圓

作者: 李建hd 時間: 2017-2-8 09:46
整個社會的大風氣已經(jīng)偏離應(yīng)有的軌跡，業(yè)已影響教育的理念。接收不健康教育的新一代逐漸成長為新一代的主力，他們的思想又進一步加重思想的偏離.......如此循環(huán)往復(fù)

作者: 澳爾瑪機械 時間: 2017-2-21 10:41
各行業(yè)都有優(yōu)缺點，我們只能做好自身，去影響別人，其他的只能靠自覺價值觀

作者: 美威機箱張經(jīng)理 時間: 2017-5-25 11:46
市場飽和，當初是處于高速發(fā)展狀態(tài)，每個工廠都忙的不亦樂乎，現(xiàn)在企業(yè)要想生存，是得有好幾把刷子了

作者: 快樂-哈哈哈 時間: 2017-5-26 09:05
做機械‘嚴謹?shù)膽B(tài)度是最重要的

作者: Haroldwho 時間: 2017-5-26 12:29
學習了

作者: zhonghui9999 時間: 2017-5-27 21:36
企業(yè)還是要有自己的核心技術(shù) 核心競爭力

作者: 維尼熊bb 時間: 2017-6-7 13:46
贊一個。小廠靠訂單的時代結(jié)束了嗎

作者: 第15軍軍長 時間: 2017-6-20 19:19
中國人就是太聰明了。我們廠也有接老外的項目，人家的圖紙，很多做得就比我們復(fù)雜，我們就把好多東西給簡化了。有些東西，我認為確實是可以省的，比如這東西5年10年才可能拆一次的，那我就沒必要用螺栓連接，直接焊就好了。5年才割一次，成本也是低的。但有些東西，你沒想明白為什么就給去掉了。就導致最后運行效果比人家差那么點。

作者: 機械小王子922 時間: 2017-10-27 11:40
學習

作者: 垨護伱の噯 時間: 2017-12-21 13:54
我是一個90的工作者，在生產(chǎn)車間做管理人員，也是一樣的，生產(chǎn)內(nèi)部亂兮兮的，質(zhì)量控制這塊根本不作為，感覺很無力，質(zhì)量控制好像就是為了應(yīng)付什么一樣的，我是一個像做事情的人感覺無助。車間人員經(jīng)常亂改工藝，有時候發(fā)現(xiàn)后真的想哭的心都有了，

作者: babty 時間: 2018-1-15 10:47
大馬，求指導。

現(xiàn)在老板讓我一個搞技術(shù)的來幫他搞質(zhì)量。老板也是支持的，但是我沒有經(jīng)驗，不知道如果下手。

作者: 品茶論劍 時間: 2018-6-1 00:23
玩好一個廠------如履薄冰；玩殘一個廠------如履平地

作者: 3983596 時間: 2018-8-18 08:41
100%同意老馬的觀點和做事風格，職業(yè)性很強，份內(nèi)事做好后，有空余有能力的情況再去以合理的方式提意見

作者: 3983596 時間: 2018-8-18 08:43

babty 發(fā)表于 2018-1-15 10:47
( b `0 f, B' {/ l' Q S大馬，求指導。
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* H! t0 d2 v- m! A6 R" `7 M現(xiàn)在老板讓我一個搞技術(shù)的來幫他搞質(zhì)量。老板也是支持的，但是我沒有經(jīng)驗，不知道如果下 ...

搞質(zhì)量流程重于技能，管理是關(guān)鍵，對質(zhì)量要求和規(guī)范，質(zhì)量體系、職責分工的掌握是必須的

作者: albertmars 時間: 2018-10-11 10:18
說的太有道理了，我們現(xiàn)在也是開始做實業(yè)，感覺每一步都是在如履薄冰

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