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標題: 現加工一批304不銹鋼的產品，老是斷絲錐 [打印本頁]
作者: 284798178    時間: 2013-6-6 11:44
標題: 現加工一批304不銹鋼的產品，老是斷絲錐
  現加工一批304不銹鋼的產品，攻4個#6-32UNC的螺紋（差不多M3.5），用的是OSG的擠壓絲錐，老是斷絲錐，底孔3.18已經是最大了，因為我們公司要檢小徑的，所以沒法做大，下面是參數，煩勞各位師傅有空幫忙看看，謝謝！. f) j4 X; ]8 t7 H0 }) `

: B6 o0 \6 m$ I4 {9 A8 n絲錐：OSG #6-32 UNC-2B 擠壓帶涂層不銹鋼專用
* g2 Y; G6 G/ {7 a; s& T機床：Brother 攻絲中心
) B; ~* n6 S; I1 o# S轉速：從100-900都試過了，
& w) c! Y$ x: b: j進給：轉速*螺距& H' |% S2 t+ a) p
冷卻：水冷-切削液濃度15%
, b- H3 L, E  m) T9 v; d3 g1 _6 H底孔：3.16-3.18
5 s$ P% t1 |% Q8 G類型：盲孔! E. {* {. C% I1 h" ~

6 C1 r9 A  o: {! n. g  R+ e5 U/ O  z+ G4 A8 z2 J
我同時在用#10-24 UNC的同一個品牌的絲錐差不我一個絲錐能加工1500個孔，不會斷，只有涂層磨損，不過是通孔。3 r! A+ @/ L# j6 w4 l* Y
8 M1 T5 T  z+ Z2 t- e

% f" s; m! i) m5 U# O各位師傅你們以前加工過的產品，看看能不能提供一個好的，合理的加工參數，不勝感激！- ?3 |* c" k1 q5 P

' s+ N  ?* M$ _, t7 o! a: R3 K
作者: sniper2006    時間: 2013-6-6 12:04
本帖最后由 sniper2006 于 2013-6-6 12:06 編輯
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不銹鋼攻絲，切削液很重要……有專用的不銹鋼攻絲切削液  聽小道消息說醬油也可以，有知道的回個話……
作者: bfmgeo    時間: 2013-6-6 12:25
外冷還是內冷？
作者: numberone    時間: 2013-6-6 13:28
304攻絲是這個德行，沒有更好的辦法的
作者: 284798178    時間: 2013-6-6 13:28
外冷，因為大批量，所以攻絲油精不太現在，大家一般轉速和進給會有多少？？
作者: awolfbee    時間: 2013-6-6 14:15
擠壓絲錐的話，是不是因為變形量太大造成的？用常規的帶有前導的絲錐試試看？冷卻和潤滑很重要。
作者: 284798178    時間: 2013-6-6 16:05
因為是盲孔，有效螺紋深度和底孔只有1.7所以不好用切削絲錐！我們也考慮了變形，有沒有什么好的辦法！我是分層加工的，每次3mm!
作者: 我是天空    時間: 2013-6-6 16:51
頂一下
作者: 284798178    時間: 2013-6-6 20:46
哎，大家幫忙想想辦法！
作者: jincl    時間: 2013-6-6 21:58
不是有加工淺孔的切削絲錐嗎，不行嗎
作者: 284798178    時間: 2013-6-7 09:03
請問硬質合金絲錐能用嗎？
作者: 張益達    時間: 2013-6-7 14:57
你是每件都斷么？6 C/ b$ e; W& F- L' l  y
擠壓絲錐是強度最大的絲錐了，這都斷就不太合理了。所以你應該找一件零件，先量底孔，再攻絲，攻絲之后解剖看截面螺紋的形狀，擠壓絲錐的最優截面形態是中間有一個小坑坑。3 Q3 W' |& ?4 `8 I7 R, m
斷絲錐無非就是切削抗力大，大的原因無非是余量大或是轉速過高。解決辦法一是檢查底孔的直徑控制是否穩定，二是查看樣本查余量和轉速的推薦值。
作者: 284798178    時間: 2013-6-7 16:38
本帖最后由 284798178 于 2013-6-7 16:39 編輯 . a" I& s) R  O- I/ F  f" ~+ b, l
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現在好了很多，樓上說的中間有個小坑，是指牙尖成月牙型吧，那個是螺紋的飽和度！取決于底孔打小，我們底孔都是拿光規檢的
作者: 我就看看    時間: 2013-6-7 18:59
內容樓主不厚道沒說最后怎么解決的
作者: 284798178    時間: 2013-6-8 20:46
今天改了程序，以前是中間加Q分兩次，現在一次，效果提高60%
作者: 堅固力切削刀具    時間: 2013-6-13 09:47
根據你的描述從這幾方面檢查。A、絲錐碰到了孔底。解決方案檢查底孔深度，采用浮動攻絲。B、底孔倒角太小，底孔定位或角度誤差。C、切削速度太高。加工不銹鋼切削速度5~20m/min6 i0 t/ S. V8 D( F4 K
作者: 284798178    時間: 2013-6-14 21:41
堅固力切削刀具 發表于 2013-6-13 09:47 " W8 U6 d) R4 u* W) Y& l
根據你的描述從這幾方面檢查。A、絲錐碰到了孔底。解決方案檢查底孔深度，采用浮動攻絲。B、底孔倒角太小， ...
  O: I( v2 w" O/ b( \
柔性不行，絲錐也沒碰到底面，但是也快了，3 t0 h/ l6 S; k! j
作者: gongfei2419    時間: 2013-6-15 15:32
建議樓主換油性切削液,可以起到潤滑作用
作者: brucechenchao    時間: 2013-6-21 15:32
1.OSG不銹鋼專用的擠壓絲錐應該叫做VP-NRT，不知道您用的是不是這款，簡單說您告訴我涂層什么顏色就知道了，本身SUS是一種比較惰性的金屬，塑性不好，最早擠壓絲錐是無法加工的，OSG這種絲錐是粉末高速鋼材質的特殊設計可以滿足SUS的加工。3 c* U$ v1 I( i* O: m% R( F, d
2.您的螺紋長和孔深相差1.7mm，擠壓絲錐的導向牙分為4p和2p，我算了下2p是1.5875，可以滿足要求，但4P肯定是要碰底了，不知道這個部分您注意沒有？
4 H- E# y$ U4 {2 C- m3 w3.您的底孔已足夠大了，攻牙深度不知道是多少？: D& Y! z: P% N5 N! e/ U  n
我個人估計是第二點有問題了，當然不排除假貨的可能性！
作者: 小李飛刀樂呵呵    時間: 2013-6-24 15:18
油冷就好多了。液冷壽命差比較明顯
作者: 風情簾    時間: 2013-7-1 21:38
頂一下



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