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標題: 氮化后的孔如何加工 [打印本頁]

作者: 五行八法 時間: 2013-6-4 08:52
標題: 氮化后的孔如何加工
目前有一只活，底孔22的孔，做到24H7。應該如何加工啊。表面硬度有65度啊。

作者: qeuun 時間: 2013-6-4 09:11
線切割 H7的精度沒問題

作者: mfka 時間: 2013-6-4 09:15
涂層硬質合金、金屬陶瓷、聚晶氮化硼（CBN）、以及聚晶金剛石（PCD）材料的刀片。使用先進材料刀片進行加工必須選取正確的進刀深度和切削速度。

作者: numberone 時間: 2013-6-4 09:39
從22加工到24，氮化層沒有那么厚，就沒有氮化層了，看不懂這個工藝

作者: 房頂 時間: 2013-6-4 10:59
先磨后車

作者: cysdzhui 時間: 2013-6-4 11:54
電火花

作者: 磨床工 時間: 2013-6-4 21:06
是個什么孔也不說，是板上的孔還是棒子上的孔。叫人家怎么回答？

作者: liu_gy174 時間: 2013-6-4 21:20
老是問個沒頭沒腦的問題，最好描述清楚點！不過工藝方案有點問題，如果孔要氮化，那么深度一般沒那么深，如果不氮化，最好在氮化前保護，這樣內孔好加工

作者: wubenben 時間: 2013-6-4 21:58
不明白啊

作者: wuxiluanpaoP 時間: 2013-6-5 17:39
先磨后車

作者: wgf310 時間: 2013-6-8 17:45
從22加工到24，氮化層沒有那么厚，就沒有氮化層了，看不懂這個工藝

作者: wgf310 時間: 2013-6-9 17:47
線切割 H7的精度沒問題

作者: 非常 時間: 2013-6-10 11:23
前期預熱處理做的好，產品結構也不是很容易變形，后面氮化H7公差基本可以保證的。不用在進行加工。

作者: YANJIANNIHAO 時間: 2013-6-16 15:12
如果是國外來圖，或國內多年成熟產品，那只有想辦法滿足，或者躺下，說要命有一條，
硬度65太超常規，嚇人，
氮化深度一般0.3多點，有0.01左右的變形，估計處理后不得不加道磨，剩下硬化層厚度太薄，沒用了，
用碳氮共滲厚度可以達到0.6，也很硬，給后道磨削以余地，
但兩者硬度能否達到65，不知道，
如果是自己公司哪位大兄弟信手設計的，著手點不是怎樣滿足他，而是把開會討論下有否必要這么硬度，
如果精度放低一級，那·氮化做末道工序即可，
有天分或沒天分的設計師，實踐不夠，常會亂提產品要求，把糾結轉嫁給制造者，這開始誰都難免的

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