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標題: 20Cr活塞銷質量問題求解，有圖 [打印本頁]
作者: 夢里花落tk    時間: 2013-5-8 18:41
標題: 20Cr活塞銷質量問題求解，有圖
各位大神，我這邊檢驗了幾個活塞銷，以前從來沒問題，這次出了點事情。
2 n7 i" D# B6 X0 m) y材料為：20Cr，7 Z* C9 m, J$ t
工藝過程：滲碳油淬，低溫回火
: d/ J6 [$ A/ W' x7 G, a問題出現在活塞銷內孔，內孔加工據廠家說是未經磨削，僅僅是鏜孔。, T7 v# Y" w- T
[attach]282556[/attach][attach]282557[/attach]9 v; ?- _6 c6 O3 i
, n+ L) q. E. Z8 w; ?
[attach]282558[/attach][attach]282559[/attach]
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1：看著像是磨削裂紋，有的在一定深度還有鼓包，龜裂出現，但是沒有磨啊，我們做試樣的時候僅僅用砂輪磨了，磨不出裂紋吧' w8 a" P, h; i- @4 n
2：內孔表面異常粗大的組織是什么組織啊？為何會有這種組織？3 n8 b$ K% A7 c. P( C
求解！# @: u& m* a% t: G5 q
作者: 小西行長    時間: 2013-5-8 18:58
淬火裂紋吧！有可能滲碳時候，在整個零件表面滲碳量不均勻，有的地方多，有的地方少了，有的地方碳含量過高，造成極大的相變應力。把零件表面拉裂了。
作者: 夢里花落tk    時間: 2013-5-8 20:14
小西行長 發表于 2013-5-8 18:58
6 r+ R+ ?  a4 n' m& B淬火裂紋吧！有可能滲碳時候，在整個零件表面滲碳量不均勻，有的地方多，有的地方少了，有的地方碳含量過高 ...
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那看看最后一張圖怎么不像淬火裂紋啊，而且有龜裂啊5 D5 Y5 k* Z5 E9 y
作者: 小西行長    時間: 2013-5-8 20:36
夢里花落tk 發表于 2013-5-8 20:14
+ d1 ]2 `: Q: g" t4 C  Q# c  b那看看最后一張圖怎么不像淬火裂紋啊，而且有龜裂啊
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第三幅圖中明顯可以看出表面和內部是兩種組織，因為零件為滲碳件，滲碳層是有一定厚度的，正常情況下零件表面應該是板狀馬氏體和針狀馬氏體的混合物，至于為什么會出現粗大組織，最大的可能性就是零件淬火時過熱了。這又跟零件為什么會出現裂紋就結合起來了，過熱時碳分子過多的溶于奧氏體中，冷卻時造成極大的相變應力，拉裂了表面。
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作者: 夢里花落tk    時間: 2013-5-8 20:45
小西行長 發表于 2013-5-8 20:36
& n; v, ?4 H- Z: h6 X第三幅圖中明顯可以看出表面和內部是兩種組織，因為零件為滲碳件，滲碳層是有一定厚度的，正常情況下零件 ...
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我們也很糾結啊。。大神，那那個裂紋的形態像是磨削裂紋嗎？還有龜裂是怎么回事呢？  k+ w$ t  C5 z* `' f& a  {
作者: 小西行長    時間: 2013-5-8 21:38
要判斷裂紋是何時形成的，可以觀察裂紋表面是否存在氧化現象嘛。你的零件具體工藝過程肯定是淬火+低溫回火后再磨削了！如果裂紋是在淬火加熱以前存在的，淬火加熱工件時肯定會造成裂紋表面的氧化，要是裂紋是磨削燒傷造成的，就不會存在氧化現象了！其實你光發幾張圖片，大家是不好判斷的。還有，你們分析過零件的具體成分沒有啊，這里面有很多因素影響的。
作者: 夢里花落tk    時間: 2013-5-8 22:53
小西行長 發表于 2013-5-8 21:38
0 n! |5 u: \4 S要判斷裂紋是何時形成的，可以觀察裂紋表面是否存在氧化現象嘛。你的零件具體工藝過程肯定是淬火+低溫回火后 ...
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大神太專業了，謝謝啊& B; C" i' c% E( O. J$ `
作者: eddyzhang    時間: 2013-5-9 08:31
建議還是要磨，將表面的裂紋盡量磨掉，防止疲勞開裂
作者: 夢里花落tk    時間: 2013-5-15 19:42
eddyzhang 發表于 2013-5-9 08:31 $ b: p( F8 j( X
建議還是要磨，將表面的裂紋盡量磨掉，防止疲勞開裂
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你說的很對啊，我們開始以為是磨削裂紋，以為是我們磨出來的，結果手動在砂輪機上反復磨，仍然有這個裂紋存在，不知為何啊
作者: fgy107    時間: 2013-5-22 01:13
學習了
作者: 十三不靠    時間: 2013-5-30 18:46
你用的原材料是什么狀態,冷軋管?加工余量是多少?感覺是原材料有問題,加工量不夠保留下來,后又滲碳淬火,不清楚你的圖是多少倍的,磨削裂紋一般沒這么大.20Cr滲碳油淬是很難裂紋的。



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