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機械社區

標題: 新做一條加工滑動撥叉的加工線，請教 [打印本頁]

作者: shamobaihua 時間: 2013-5-8 08:51
標題: 新做一條加工滑動撥叉的加工線，請教
最近新做一條加工滑動撥叉的加工線，有個大概的方案，希望社區各位老師幫忙參考參考，因為沒有做過這類設備，對于斷削，心里有點沒底。
待加工產品圖如下：
[attach]282459[/attach]
加工部位兩個φ20軸承孔，φ21x1.1卡簧槽.花鍵底孔及底孔兩端面。
現方案如下：
加工該產品共兩臺機床:
第一臺：三面轉孔機床。同時加工三個孔的底孔。20孔加工到18.5，花鍵底孔到16
第二臺：精加工三個孔，切卡簧槽
工藝流程如下：粗鏜20孔，切卡簧槽，精鏜20孔。成型刀擴花鍵底孔、锪面、倒角，锪花鍵孔另一端面。
[attach]282460[/attach]
[attach]282461[/attach]
想請各位指導上述方案有什么問題及是否會在鏜孔的時候發生鐵屑纏刀的問題，如果會有什么好的方案沒，請各位社友指教。

作者: shamobaihua 時間: 2013-5-8 08:56
為了提高生產效率，第二臺機床（轉盤式組合機床）采用旋轉盤結構

作者: 廣州粵研鐘彥華 時間: 2013-5-8 09:13
這個需要計算轉臺帶來的誤差+加工誤差+定位誤差

作者: shamobaihua 時間: 2013-5-8 09:26
轉臺誤差夠了，我主要是保證兩個軸承孔的同軸度，而兩孔為一刀切，同軸度是沒問題的。轉臺主要影響三孔垂直度，而垂直度要求不太高。

作者: SUNHD 時間: 2013-5-8 14:26
使用涂層刀片斷屑很好。

作者: 小西行長 時間: 2013-5-8 18:46
解決切削纏刀的問題，主要可以從刀具角度和切削用量及工件的預備熱處理上三個方向上想辦法！

作者: 把刀用好 時間: 2013-5-8 20:30
為什么不考慮柔性生產線呢？
這個是鍛造合金鋼的吧？通孔排屑沒什么問題的，刀具角度和切削參數調整調整，冷卻充分些沒問題的。

作者: qinghuap123 時間: 2013-5-8 21:37
長見識了

作者: shamobaihua 時間: 2013-5-9 22:06

把刀用好發表于 2013-5-8 20:30 ) a# n8 ?. W/ L& C' p6 Z, T7 E
為什么不考慮柔性生產線呢？# s1 p; b! ^' e
這個是鍛造合金鋼的吧？通孔排屑沒什么問題的，刀具角度和切削參數調整調整， ...

熱鍛45，大俠所說的柔性生產線是指。。。

作者: shamobaihua 時間: 2013-5-9 22:08

SUNHD 發表于 2013-5-8 14:26 ' w4 L' E8 s; [ K" J7 A1 l# w& L
使用涂層刀片斷屑很好。

我問過做刀具的廠家，沒有配到加工該類孔的帶斷削槽的刀片

作者: fitcwj 時間: 2013-5-10 08:42
斷削首先考慮切削參數，其次刀具工件材料

作者: fangyuzhangping 時間: 2013-5-10 17:59
這樣完全可行，以前做傳動軸的萬向節叉及凸緣叉就是這樣的，加工完后檢測相應尺寸和形位公差都在范圍內

作者: 海盜船歌 時間: 2013-5-10 21:56
真長見識了

作者: ttlegyq 時間: 2013-5-11 07:59
第一個沒有問題。
第二個建議不要這么做。思路是好的，但加工非常困難。
轉盤式的適合半精加工，你把精加工和粗加工放在一個轉盤上，對你的設備轉盤的剛性要求非常高，基本上搞不定。
那個20的孔鏜孔粗鏜，精鏜放一起，鏜桿多大？那個'梅花槽加工切削力對轉盤影響多大？轉盤采用什么結構旋轉，固定如何實現？這些都要影響全部的加工精度，細節考慮太多。另外每個工位加工時間不一致，直接影響加工效率。如果產品數量多的話，一旦這個機子一個頭出問題，或換刀，所有工序都要暫停，這是批量生產的大忌。
總結，第二個方案思路可以，但生產不可取

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