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標(biāo)題: 如何加工來保證尺寸精度，主要是軸向幾個(gè)標(biāo)了公差的尺寸如何來保證？ [打印本頁]

作者: jxqgp 時(shí)間: 2013-4-27 19:50
標(biāo)題: 如何加工來保證尺寸精度，主要是軸向幾個(gè)標(biāo)了公差的尺寸如何來保證？

請(qǐng)各位大俠幫我看看，此圖有哪些不合理的地方，上面有個(gè)孔的尺寸沒標(biāo)，在另一個(gè)視圖上，下面是它的毛坯圖，請(qǐng)各位大俠幫我分析如何加工來保證尺寸精度，主要是軸向幾個(gè)標(biāo)了公差的尺寸如何來保證？

[attach]281496[/attach][attach]281497[/attach]

作者: icegoods 時(shí)間: 2013-4-27 20:03
直徑28.875不會(huì)上磨床吧？明明看就是一個(gè)車件，估計(jì)是哪家做光電的公司給的鋁件機(jī)械圖紙。

作者: ttlegyq 時(shí)間: 2013-4-27 20:22
本帖最后由 ttlegyq 于 2013-4-27 20:26 編輯

這個(gè)產(chǎn)品，我不知道你是鐵的還是鋁的，就當(dāng)它是鐵的。
1、下料。棒料長度控制14以上。
2、夾3.5個(gè)長度的外圓把外圓51.4, 34.4, 內(nèi)孔28,575(這個(gè)尺寸有點(diǎn)扯），24.2, 12.9搞完，加上端面。基本上數(shù)車都能搞定了。
3、夾外圈34.4貼住臺(tái)階面車另一端面，倒角，總厚度留9+0.2左右。
4、以小端面為準(zhǔn)，磨削大端面，保證厚度4，和3的尺寸。
注：做完第三步后，把所有產(chǎn)品4的厚度量出來，然后把一樣的放一起磨。

作者: 塔娜 時(shí)間: 2013-4-27 20:52
不過就是一個(gè)集軸承座和軸端蓋于一體的零件，我覺得至少平行度要不了那么高吧

作者: jxqgp 時(shí)間: 2013-4-27 21:34

ttlegyq 發(fā)表于 2013-4-27 20:22
3 u% X7 [7 |# m( |; D/ x' t這個(gè)產(chǎn)品，我不知道你是鐵的還是鋁的，就當(dāng)它是鐵的。/ \* f- K# q9 F
1、下料。棒料長度控制14以上。- Z7 D, p' `1 [, ]% r3 A- Z1 n
2、夾3.5個(gè)長度的外 ...

材料是40Cr，壓鑄出來的毛坯，上圖是毛坯，下圖是零件，不用下料

作者: ttlegyq 時(shí)間: 2013-4-27 22:37

jxqgp 發(fā)表于 2013-4-27 21:34
7 v. E# {; r" O9 m, R材料是40Cr，壓鑄出來的毛坯，上圖是毛坯，下圖是零件，不用下料

那是紅緞吧，改一下，麻煩一點(diǎn)。
1、夾51.4外圓把外圓34.4, 內(nèi)孔28,575(這個(gè)尺寸有點(diǎn)扯），24.2, 12.9搞完，加上端面保證端面到臺(tái)階面的公差5絲以內(nèi)。基本上數(shù)車都能搞定了。
2、以小端面為準(zhǔn)，磨削大端面，保證厚度4，和3的尺寸。注意粗磨后留0.05要量一下，把一致的再上去精磨。
3、車床車個(gè)套，不要卸下來，外經(jīng)28.535，頭上搞個(gè)m10的螺紋，深度就5吧。把產(chǎn)品裝在套上，用m10螺絲固定，把外圓車出，倒角，ok了。

作者: ㄅｖ1p°聰 時(shí)間: 2013-4-28 08:36
1.請(qǐng)自制軟卡爪夾持35.4端，車準(zhǔn)51.4及12.9
2.調(diào)頭車準(zhǔn)所有尺寸，厚度4留余量不超過0.2
3.平面磨保證4在公差內(nèi)（精密磨）

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