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標題: 鏜孔求助 [打印本頁]

作者: laodongbeiren    時間: 2013-4-22 21:30
標題: 鏜孔求助
KBN135臥鏜,鏜∮105MM孔時,與始端10MM處出現一個3MM寬環槽。孔的尺寸105+0.01,環槽尺寸105+0.1。用的是可調精鏜刀。加工方法為工步一,用刀試鏜6MM長,結果尺寸為105-0.01,此時無環槽。工步二調整鏜刀增大0.02MM,結果如上述。請問是怎么回事
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作者: 迷茫的維修    時間: 2013-4-22 21:56
不懂,猜測導軌故障,可惜概率很小
作者: 幸福更多    時間: 2013-4-22 22:04
讓刀了。。可能是鐵屑卡刀,也有可能是刀具本身剛性就不足。。。
作者: SUNHD    時間: 2013-4-22 22:04
工件什么材料,什么刀具,線速度多少?
作者: 小黑子重大    時間: 2013-4-22 22:31
很有可能是進給的問題。
作者: 老飄    時間: 2013-4-22 22:50
估計是積屑拉傷……
作者: numberone    時間: 2013-4-22 22:52
感覺鏜孔進刀0.02不大可能,按切削經驗,除了銅鋁等軟金屬可以這樣進刀外(并且刀要非常尖),一般鋼件應該做不了,就算剛磨過的刀能加工,基本上一個孔下來都保證不了尺寸。按經驗,那道環應該跟切削余量及積屑瘤有關,可改變轉速、進給、切削余量來驗證。
作者: laodongbeiren    時間: 2013-4-23 07:08
謝謝樓上諸位熱心幫助,我將逐一排查
作者: mecheng    時間: 2013-4-24 15:53
以前我也遇到,并且很奇怪的是總是在那個位置有問題,一直懷疑是積削瘤造成的,不過一直也沒有證據也沒有解決,好在我們后面要加工能加工掉
作者: wuxiluanpaoP    時間: 2013-4-24 20:11
照你描述,是二次加工造成的,第一刀調整到位不會出現問題,不影響你們工作進城,不過后面原因不知道 ,希望LZ查出原因后上來說下為什么,學習下經驗
作者: 越冬的小麥    時間: 2013-4-26 00:17
一個孔還是連做幾個都這樣?
作者: 伯爵的等6    時間: 2013-4-26 16:56
學習了
作者: 老板`    時間: 2013-4-26 21:10
精鏜再割槽最好,問一下樓主零件硬度有多少?我們這邊鑄鋼行星架上200的孔(硬度在350以上)要是割槽再精鏜刀片可能都會有崩掉的危險,
作者: 長刀無痕1    時間: 2013-4-26 21:23
首先樓主沒有表達清楚,我認為是加工余量太小
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作者: jobshow88    時間: 2013-4-27 19:30
想不通,一般不會這樣。而且0.02本來就不合理, 0.2還差不多。
作者: 小一克sheng    時間: 2013-4-27 22:33
這個是鏜孔的常見問題。一般是切削量太少,鐵削不能順利排出刀片以外,造成刀片上的鐵削擠壓在工件和刀片之間,由于刀桿的剛性有限而生產了懦性變型,變型的刀桿肯定是往不受壓迫的方向移動,而刀尖是剛好在工件孔中的中心平行線上。受力移位為垂直方向,當刀桿下移時就相當于再次切入工件。所以尺寸就會變大了。這個叫挖刀現象
作者: 龍游大海    時間: 2013-4-28 08:32
估計是積屑拉傷……
作者: ㄅv1p°聰    時間: 2013-4-28 09:04
1.控制好你的半精鏜余量,便于一次精鏜完成
4 S4 _5 _5 Z& V- ?6 m3 @3 S, L2.精鏜時也要控制好余量,像你0.02的會出現很多問題
- B4 P7 G, D0 P7 S4 W3.精鏜時可分二次進行,第一次留0.1后再精鏜,情況允許的話,若不行就請參考1,控制好你的精鏜余量!
; W5 r$ c( Y/ t這種情況類似于車加工,試車后量尺寸再車既便是同刻度也會有明顯的接刀痕!
作者: nhily    時間: 2013-4-28 13:59
wuxiluanpaoP 發表于 2013-4-24 20:11
+ w+ h* y* y+ X! Q$ \/ e$ q照你描述,是二次加工造成的,第一刀調整到位不會出現問題,不影響你們工作進城,不過后面原因不知道 ,希望 ...
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刀具本身剛性就不足
作者: laodongbeiren    時間: 2013-4-28 14:51
參考樓上諸位意見,又換了新刀片,一切順利,非常感謝大家熱心相助
作者: hwjok    時間: 2013-4-29 08:34
刀具有關系吧!·
作者: yxj9814    時間: 2013-4-29 10:23
材料估計是Q235。精鏜時粘刀,導致孔大,我也碰到,




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