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標題: 如圖，這種零件在加工過程出現的問題，求指教 [打印本頁]
作者: 渾渾噩噩一    時間: 2013-4-21 22:21
標題: 如圖，這種零件在加工過程出現的問題，求指教
看看圖成功么，
作者: 渾渾噩噩一    時間: 2013-4-21 22:28
如圖，現工藝為達到50-55HRC且保證其形位公差，采用粗加后去應力，半精加后定性，然后淬火( Y2 {" Q  L9 }$ k, s
問題是，半精加外圓留有1.5mm，內孔1mm，兩端各0.25mm，淬火回來癟了，一批件，有的外圓從275-278不等
6 f% r$ V: N" v- ]6 M* j) e這種淬火變形不等的怎么處理，諸位有什么建議？超出的就只有報廢，剩下還有加工余量
$ j6 p! a9 Z/ w8 f1 S3 M5 `! w4 Y! s2 g& x0 d4 F& t
其實與設計溝通過，采用內孔噴焊的方式，加工能更好的達到，因為廠里熱處理工藝老是出問題，
" O" n$ @6 i3 n( e' g0 b* l6 D# P9 s: e2 v- G
注：淬火是設計了工裝，喊他們一定要豎直放置
作者: 纏繞指間的煙    時間: 2013-4-21 22:42
太尼瑪高精密了     莫知啊
作者: numberone    時間: 2013-4-21 23:12
要用真空淬火變形才會小些！
作者: zerowing    時間: 2013-4-22 01:38
太薄了。傳統淬火層大約有8mm左右的厚度。你完全可以半精的時候多留一點。
作者: ttlegyq    時間: 2013-4-22 06:07
薄壁的一般采用高頻淬火。變形小，hrc50到55比較容易達到。
作者: 寂寞如水    時間: 2013-4-22 07:32
既然硬度要50~55，為什么要用45#呢？
作者: hys-hdjs    時間: 2013-4-22 08:05
1.材料換一下，換成氮化鋼。, e: }4 ^/ o- P
2.熱處理，改成氮化。2 E( z) p  v7 T# y$ Y" V/ `, i
作者: hawk23    時間: 2013-4-22 09:04
壁厚太薄，熱處理時容易發生變形# N. Y' E/ {1 A7 ^1 U5 s
有以下建議：
8 t+ e! m. F) w+ d4 g( F, c1.更換材料，采用SKD11來加工不知是否可行
3 V2 O+ i+ r" I7 c; a2.將零件的毛坯尺寸加大，先熱處理，再精加工# z- g7 I: w- p* q& @$ V" l
3.加大壁厚
作者: 7990    時間: 2013-4-22 10:05
同意9樓的觀點
作者: 打工    時間: 2013-4-22 10:30
渾渾噩噩一 發表于 2013-4-21 22:28 0 S: L/ N* V' t' |2 s7 h
如圖，現工藝為達到50-55HRC且保證其形位公差，采用粗加后去應力，半精加后定性，然后淬火5 e& K0 g2 ^7 C5 M* c
問題是，半精加 ...
. M" a8 }+ ^1 T, `  Z! R
這是熱處理問題有二個選擇一、能不能選用高頻。二、真空粹火。
作者: 更丈    時間: 2013-4-22 11:23
精度要求好高
作者: hqy718    時間: 2013-4-22 18:48
42CrMo也不太貴，干嘛要45的，變形太大了啊
作者: 龍游大海    時間: 2013-4-22 19:29
1.材料換一下，換成氮化鋼。- P2 W( E. W2 s! W( k: A
2.熱處理，改成氮化。
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作者: 精密清洗    時間: 2013-4-22 20:17
太深！路過
作者: 古德里安333    時間: 2013-4-22 20:56
45號你要45到55度，呵呵只有水淬火了，而且那玩意老裂，油是不可能達到的，還有畫圖工估計學校剛畢業，你問他知道那精度是IT幾？我確定他肯定不知道，
作者: papabear0791    時間: 2013-4-23 22:46
45#淬火性能差，不是裂就是變形，選40Cr都好一點，當然這是設計的事情5 S, ]; c5 C( L2 p, [
從工藝角度還是多留余量，根據這次變形的量調整熱處理前余量
: d& o* r6 }3 u1 R$ B像這樣的零件，我一般會外圓直徑方面3mm，內孔3mm，端面1mm



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