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標題: 如圖，這種零件在加工過程出現(xiàn)的問題，求指教 [打印本頁]
作者: 渾渾噩噩一    時間: 2013-4-21 22:21
標題: 如圖，這種零件在加工過程出現(xiàn)的問題，求指教
看看圖成功么，
作者: 渾渾噩噩一    時間: 2013-4-21 22:28
如圖，現(xiàn)工藝為達到50-55HRC且保證其形位公差，采用粗加后去應力，半精加后定性，然后淬火/ W% |2 l  t) N. l1 C6 {
問題是，半精加外圓留有1.5mm，內孔1mm，兩端各0.25mm，淬火回來癟了，一批件，有的外圓從275-278不等: S  c; C5 w7 I0 u) Z" Y
這種淬火變形不等的怎么處理，諸位有什么建議？超出的就只有報廢，剩下還有加工余量
# Z5 V3 s. u0 X9 ?2 V7 I
4 T: `5 j' O' j其實與設計溝通過，采用內孔噴焊的方式，加工能更好的達到，因為廠里熱處理工藝老是出問題，9 Q0 u8 i; Y. D, b. {/ H
# `( K) a9 M# Y9 _% a
注：淬火是設計了工裝，喊他們一定要豎直放置
作者: 纏繞指間的煙    時間: 2013-4-21 22:42
太尼瑪高精密了     莫知啊
作者: numberone    時間: 2013-4-21 23:12
要用真空淬火變形才會小些！
作者: zerowing    時間: 2013-4-22 01:38
太薄了。傳統(tǒng)淬火層大約有8mm左右的厚度。你完全可以半精的時候多留一點。
作者: ttlegyq    時間: 2013-4-22 06:07
薄壁的一般采用高頻淬火。變形小，hrc50到55比較容易達到。
作者: 寂寞如水    時間: 2013-4-22 07:32
既然硬度要50~55，為什么要用45#呢？
作者: hys-hdjs    時間: 2013-4-22 08:05
1.材料換一下，換成氮化鋼。9 Y" O4 Q+ F9 Y, O
2.熱處理，改成氮化。1 o. K4 q: ~4 r$ N' f. S+ w
作者: hawk23    時間: 2013-4-22 09:04
壁厚太薄，熱處理時容易發(fā)生變形- ^0 M0 g5 L  o) z; R& I8 j
有以下建議：1 A# V3 Q+ G2 I9 O- Q1 I+ y
1.更換材料，采用SKD11來加工不知是否可行: ~1 n/ i: Q6 p' }8 [, q
2.將零件的毛坯尺寸加大，先熱處理，再精加工
' x2 U$ c: c/ Q% N, K+ H# c; Z3.加大壁厚
作者: 7990    時間: 2013-4-22 10:05
同意9樓的觀點
作者: 打工    時間: 2013-4-22 10:30
渾渾噩噩一 發(fā)表于 2013-4-21 22:28
8 N  Q, F- n5 \如圖，現(xiàn)工藝為達到50-55HRC且保證其形位公差，采用粗加后去應力，半精加后定性，然后淬火
' D) S$ w+ Y0 I問題是，半精加 ...
( v7 t2 a* p' Z
這是熱處理問題有二個選擇一、能不能選用高頻。二、真空粹火。
作者: 更丈    時間: 2013-4-22 11:23
精度要求好高
作者: hqy718    時間: 2013-4-22 18:48
42CrMo也不太貴，干嘛要45的，變形太大了啊
作者: 龍游大海    時間: 2013-4-22 19:29
1.材料換一下，換成氮化鋼。
% d9 o. H# {7 B  p2.熱處理，改成氮化。+ X6 _1 L2 E, H4 v8 u5 T, h: ^7 [
作者: 精密清洗    時間: 2013-4-22 20:17
太深！路過
作者: 古德里安333    時間: 2013-4-22 20:56
45號你要45到55度，呵呵只有水淬火了，而且那玩意老裂，油是不可能達到的，還有畫圖工估計學校剛畢業(yè)，你問他知道那精度是IT幾？我確定他肯定不知道，
作者: papabear0791    時間: 2013-4-23 22:46
45#淬火性能差，不是裂就是變形，選40Cr都好一點，當然這是設計的事情4 Y2 o1 C# n# }+ {1 Z' c
從工藝角度還是多留余量，根據這次變形的量調整熱處理前余量
' Y  @" A' u# v像這樣的零件，我一般會外圓直徑方面3mm，內孔3mm，端面1mm



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