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機械社區

標題: 求助硬鋁鍛件加工后，零件變黑 [打印本頁]

作者: 長刀無痕1 時間: 2013-4-20 21:20
標題: 求助硬鋁鍛件加工后，零件變黑
公司最近出現一個非技術的技術難題，在硬鋁加工過程中，發現零件非加工面變黑，不知道是什么原因。希望社區的大蝦有沒有解決辦法。
工人在加工第一件零件后，發現零件有出現黑斑，將巴索工程師請來，沒有發現問題，將設備原切削液全部換掉，按巴索廠家要求使用純凈水兌切削液，再次加工零件前，檢查切削液濃度和PH值，都合格，但重新加工零件，結果零件加工到三分之一時（大約25分鐘)，就發現零件非機加面變黑，程度比未換前要深。
   1.切削液：巴索（水性溶劑）
   2.加工材料：6061,2A14，
   3.加工設備：立式加工中心
   4.清洗劑：油性溶劑。
在此想請問社區的大蝦們，切削液對硬鋁零件腐蝕，是否與零件：1.切削液是否洗凈有關？ 2.與零件是否有穩定處理有關？3.與機床本身的潤滑油有關？等等

作者: icegoods 時間: 2013-4-20 21:44
鋁在60-70度水溫下容易腐蝕，是不是切削液含水遇到工件加工的熱量造成的？

作者: chuangshe 時間: 2013-4-20 21:50
硬鋁LY11（含2.2—4.9％Cu、0.2—1.8％Mg、0.3—0.9%Mn、少量的硅，其余是鋁），
缺點主要有：1）耐蝕性不良，因此不得不在硬鋁板材表面用軋制方法包一層工業純鋁（純鋁厚度占板材厚度3-5%）成為包鋁硬鋁（形成的三氧化二鋁具有很強的抗氧能力），
Cu、Mg、Mn、Si、Al的化合物好像都沒有黑色的，如果是其它鋁合金，好像含鐵，鐵的化合物有黑色的吧

作者: numberone 時間: 2013-4-20 22:35
排除了切削液的問題，就應該是材料本身的問題，也就是材料的合金成分不對，跟切削液不合。

作者: 長刀無痕1 時間: 2013-4-21 19:45

numberone 發表于 2013-4-20 22:35
. ?* }% m0 U; t7 ~排除了切削液的問題，就應該是材料本身的問題，也就是材料的合金成分不對，跟切削液不合。

現在糾結的是不知道問題出在哪里，沒有懷疑過材料（零件為軍用），材料是統一采購的，現在不知道是切削液的問題還是由于車間存在一種催化劑，使零件腐蝕，正在做實驗驗證了。

作者: 長刀無痕1 時間: 2013-4-21 19:47

icegoods 發表于 2013-4-20 21:44
: S0 ]' u7 V/ J; Q5 p! P鋁在60-70度水溫下容易腐蝕，是不是切削液含水遇到工件加工的熱量造成的？

沒懷疑過這個，懷疑過零件未洗凈，有切削液，經過穩定處理后，零件腐蝕。

作者: jiucai 時間: 2013-4-21 20:09
這個和切削液沒有任何關系，更換材質。，

作者: 長刀無痕1 時間: 2013-4-21 20:11

jiucai 發表于 2013-4-21 20:09
: l3 s. w, ?9 q+ T" {這個和切削液沒有任何關系，更換材質。，

可以更換切削液，材質更換不大可能，干的是軍工，換材料是大忌

作者: ttlegyq 時間: 2013-4-22 07:02
加工過6061產品，沒發現過黑斑這種情況。

作者: hys-hdjs 時間: 2013-4-22 07:28
1.檢查一下工藝參數，加工使零件過熱，會產生便面氧化。
2.我們用煤油冷卻。
3.這屬于技術問題。

作者: 會與不會 時間: 2013-4-22 13:14
應該是材料本身的問題，切削液只是一部分原因，可以用油做切削液加工一下試試，我這里都是用的油，就沒出現過問題

作者: 洪亮——04 時間: 2013-4-22 14:59
加工多年各種鋁件，除部分冷卻液會造成鋁產品變黑，其他未發現材料問題。

作者: 長刀無痕1 時間: 2013-4-22 21:27
問題找到了，是由于使用的純凈水偏酸性。使用自來水沒有問題

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