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標題: 求助 硬鋁鍛件加工后,零件變黑 [打印本頁]

作者: 長刀無痕1    時間: 2013-4-20 21:20
標題: 求助 硬鋁鍛件加工后,零件變黑
    公司最近出現一個非技術的技術難題,在硬鋁加工過程中,發現零件非加工面變黑,不知道是什么原因。希望社區的大蝦有沒有解決辦法。: G9 h* d- W, ]7 t- c9 H' Y0 H" Z
    工人在加工第一件零件后,發現零件有出現黑斑,將巴索工程師請來,沒有發現問題,將設備原切削液全部換掉,按巴索廠家要求使用純凈水兌切削液,再次加工零件前,檢查切削液濃度和PH值,都合格,但重新加工零件,結果零件加工到三分之一時(大約25分鐘),就發現零件非機加面變黑,程度比未換前要深。0 J% ?" Z# ^  ]* K6 H" m' S
     1.切削液:巴索(水性溶劑)6 G/ U1 r9 a% g, E/ S
     2.加工材料:6061,2A14,
8 s2 U1 Y7 [7 k8 u% k     3.加工設備:立式加工中心
* A% m* E, I7 D( w8 M     4.清洗劑:油性溶劑。
9 m) Z! e+ ?! O在此想請問社區的大蝦們,切削液對硬鋁零件腐蝕,是否與零件:1.切削液是否洗凈有關? 2.與零件是否有穩定處理有關?3.與機床本身的潤滑油有關?等等5 q# _6 Z& Q' O, ^- m- b$ H  `
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作者: icegoods    時間: 2013-4-20 21:44
鋁在60-70度水溫下容易腐蝕,是不是切削液含水遇到工件加工的熱量造成的?
作者: chuangshe    時間: 2013-4-20 21:50
硬鋁LY11(含2.2—4.9%Cu、0.2—1.8%Mg、0.3—0.9%Mn、少量的硅,其余是鋁),* x8 |( j; g2 J9 ~
缺點主要有:1)耐蝕性不良,因此不得不在硬鋁板材表面用軋制方法包一層工業純鋁(純鋁厚度占板材厚度3-5%)成為包鋁硬鋁(形成的三氧化二鋁具有很強的抗氧能力),
% u2 o  p  a. n. GCu、Mg、Mn、Si、Al的化合物好像都沒有黑色的,如果是其它鋁合金,好像含鐵,鐵的化合物有黑色的吧
作者: numberone    時間: 2013-4-20 22:35
排除了切削液的問題,就應該是材料本身的問題,也就是材料的合金成分不對,跟切削液不合。
作者: 長刀無痕1    時間: 2013-4-21 19:45
numberone 發表于 2013-4-20 22:35
. ?* }% m0 U; t7 ~排除了切削液的問題,就應該是材料本身的問題,也就是材料的合金成分不對,跟切削液不合。
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現在糾結的是不知道問題出在哪里,沒有懷疑過材料(零件為軍用),材料是統一采購的,現在不知道是切削液的問題還是由于車間存在一種催化劑,使零件腐蝕,正在做實驗驗證了。
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作者: 長刀無痕1    時間: 2013-4-21 19:47
icegoods 發表于 2013-4-20 21:44
: S0 ]' u7 V/ J; Q5 p! P鋁在60-70度水溫下容易腐蝕,是不是切削液含水遇到工件加工的熱量造成的?
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沒懷疑過這個,懷疑過零件未洗凈,有切削液,經過穩定處理后,零件腐蝕。
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作者: jiucai    時間: 2013-4-21 20:09
這個和切削液沒有任何關系,更換材質。,
作者: 長刀無痕1    時間: 2013-4-21 20:11
jiucai 發表于 2013-4-21 20:09
: l3 s. w, ?9 q+ T" {這個和切削液沒有任何關系,更換材質。,

1 f2 I. A/ p9 p& ?% n) G可以更換切削液,材質更換不大可能,干的是軍工,換材料是大忌
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作者: ttlegyq    時間: 2013-4-22 07:02
加工過6061產品,沒發現過黑斑這種情況。
作者: hys-hdjs    時間: 2013-4-22 07:28
1.檢查一下工藝參數,加工使零件過熱,會產生便面氧化。' Z- V6 N2 H# F1 U: w9 A
2.我們用煤油冷卻。$ ~1 a& |- E9 _4 N. B: g# M
3.這屬于技術問題。
作者: 會與不會    時間: 2013-4-22 13:14
應該是材料本身的問題,切削液只是一部分原因,可以用油做切削液加工一下試試,我這里都是用的油,就沒出現過問題
作者: 洪亮——04    時間: 2013-4-22 14:59
加工多年各種鋁件,除部分冷卻液會造成鋁產品變黑,其他未發現材料問題。
作者: 長刀無痕1    時間: 2013-4-22 21:27
問題找到了,是由于使用的純凈水偏酸性。使用自來水沒有問題




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