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標(biāo)題: 立銑表面起毛 [打印本頁(yè)]

作者: 來(lái)自北方的狼    時(shí)間: 2013-4-18 15:55
標(biāo)題: 立銑表面起毛
     銑一個(gè)扁方,10MM深,直徑20,扁的地方是14. W  v3 J+ H# B1 p/ c- o+ V! O4 ~
材質(zhì):40CR9 x' L3 A6 u3 ?! R8 E
調(diào)質(zhì):HRC:35度* B. V+ L9 p: T
先是一刀深5MM順銑,第二刀10MM,精銑留0.3MM,單邊0.15,精銑采用的是逆銑的方法,刀具采用的是鎢鋼四刃,粗,精銑都是同一把刀具,刀具直徑10MM,轉(zhuǎn)速1500,進(jìn)刀F200,做第一個(gè)產(chǎn)品表面有一部分是毛毛的,比如深2MM時(shí)粗糙度很小,到5MM時(shí)就起毛,也不是一整圈都有,就是一塊塊的,用線手套擦一下,都起毛毛的,不知道是刀具沒(méi)有選好,切削油S16濃度,7 c+ @% a# l9 D/ W5 u( s

作者: 來(lái)自北方的狼    時(shí)間: 2013-4-18 15:56
忘記說(shuō)了一下,是銑外面的
作者: 憨老馬    時(shí)間: 2013-4-18 16:20
我認(rèn)為逆銑比較適宜開(kāi)粗,精銑我多采用順銑。
作者: 路人甲zl    時(shí)間: 2013-4-18 16:36

作者: 伯爵的等6    時(shí)間: 2013-4-18 16:46
覺(jué)得3樓說(shuō)的對(duì)
作者: numberone    時(shí)間: 2013-4-18 17:03
如果是加工中心上,就不要考慮逆銑了!我反復(fù)驗(yàn)證過(guò),順銑無(wú)論是加工表面質(zhì)量還是刀具耐用度,都要比逆銑好很多!
作者: vic0vic    時(shí)間: 2013-4-18 17:22
我考慮是材料熱處理的硬度不對(duì),正火后試下
作者: 崔永學(xué)    時(shí)間: 2013-4-18 17:49
試試順洗
作者: 英雄愛(ài)美女    時(shí)間: 2013-4-18 18:10
試試調(diào)低轉(zhuǎn)速吧。
作者: 人生品味    時(shí)間: 2013-4-18 19:47
轉(zhuǎn)速。刀具工件安裝是否牢固,都可能導(dǎo)致
作者: 把刀用好    時(shí)間: 2013-4-18 21:23
建議順銑,轉(zhuǎn)速進(jìn)給翻倍。
作者: ttlegyq    時(shí)間: 2013-4-19 13:15
用兩刃的試試
作者: 畢永佳    時(shí)間: 2013-4-19 14:44
這位兄弟的加工方法像是全整倒了    正常來(lái)說(shuō)都是逆銑開(kāi)粗 順銑精加    粗精銑最好用分開(kāi)用兩把刀 且切削速度應(yīng)該有所改變的  
作者: wuxiluanpaoP    時(shí)間: 2013-4-19 15:35
采用一把刀的話,一刀下到底10MM深,單邊切削50絲,一共12刀可完成,切削就照你給的,盡量把切削刃都用刀,換把新刀上去做 應(yīng)該表面可以,當(dāng)然你的合金刀應(yīng)該是高硬度的吧。
作者: 來(lái)自北方的狼    時(shí)間: 2013-4-19 15:39
畢永佳 發(fā)表于 2013-4-19 14:44
5 N8 P' U# t4 X8 N  i; z這位兄弟的加工方法像是全整倒了    正常來(lái)說(shuō)都是逆銑開(kāi)粗 順銑精加    粗精銑最好用分開(kāi)用兩把刀 且切削速 ...

3 x2 x$ S* s1 T7 h1 H兄弟,你說(shuō)的我都試過(guò)了,順銑精加工的時(shí)候整個(gè)表面都是毛毛的,后來(lái)我換成逆銑精加工的時(shí)候,就是有一部分毛毛的
作者: 來(lái)自北方的狼    時(shí)間: 2013-4-19 15:41
ttlegyq 發(fā)表于 2013-4-19 13:15
, d/ h6 _- I  s+ k; @8 R用兩刃的試試
+ H# W7 [+ |6 T
兩刃的不是銑底部嗎?
作者: papabear0791    時(shí)間: 2013-4-19 23:42
試試順銑銑完之后,再逆銑按原程序空刀走一遍
作者: mrfiy    時(shí)間: 2013-4-20 10:35
試試把刀具換成2刃的,10MM的4刃銑刀,只適合小余量的精加工




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