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標題: 立銑表面起毛 [打印本頁]

作者: 來自北方的狼 時間: 2013-4-18 15:55
標題: 立銑表面起毛
銑一個扁方，10MM深，直徑20，扁的地方是14
材質:40CR
調質：HRC:35度
先是一刀深5MM順銑，第二刀10MM，精銑留0.3MM，單邊0.15，精銑采用的是逆銑的方法，刀具采用的是鎢鋼四刃，粗，精銑都是同一把刀具，刀具直徑10MM，轉速1500，進刀F200，做第一個產品表面有一部分是毛毛的，比如深2MM時粗糙度很小，到5MM時就起毛，也不是一整圈都有，就是一塊塊的，用線手套擦一下，都起毛毛的，不知道是刀具沒有選好，切削油S16濃度，

作者: 來自北方的狼 時間: 2013-4-18 15:56
忘記說了一下，是銑外面的

作者: 憨老馬 時間: 2013-4-18 16:20
我認為逆銑比較適宜開粗，精銑我多采用順銑。

作者: 路人甲zl 時間: 2013-4-18 16:36

作者: 伯爵的等6 時間: 2013-4-18 16:46
覺得3樓說的對

作者: numberone 時間: 2013-4-18 17:03
如果是加工中心上，就不要考慮逆銑了！我反復驗證過，順銑無論是加工表面質量還是刀具耐用度，都要比逆銑好很多！

作者: vic0vic 時間: 2013-4-18 17:22
我考慮是材料熱處理的硬度不對，正火后試下

作者: 崔永學 時間: 2013-4-18 17:49
試試順洗

作者: 英雄愛美女 時間: 2013-4-18 18:10
試試調低轉速吧。

作者: 人生品味 時間: 2013-4-18 19:47
轉速。刀具工件安裝是否牢固，都可能導致

作者: 把刀用好 時間: 2013-4-18 21:23
建議順銑，轉速進給翻倍。

作者: ttlegyq 時間: 2013-4-19 13:15
用兩刃的試試

作者: 畢永佳 時間: 2013-4-19 14:44
這位兄弟的加工方法像是全整倒了正常來說都是逆銑開粗順銑精加粗精銑最好用分開用兩把刀且切削速度應該有所改變的

作者: wuxiluanpaoP 時間: 2013-4-19 15:35
采用一把刀的話，一刀下到底10MM深，單邊切削50絲，一共12刀可完成，切削就照你給的，盡量把切削刃都用刀，換把新刀上去做應該表面可以，當然你的合金刀應該是高硬度的吧。

作者: 來自北方的狼 時間: 2013-4-19 15:39

畢永佳發表于 2013-4-19 14:44 $ ?4 g0 [( [; Z* n1 D
這位兄弟的加工方法像是全整倒了正常來說都是逆銑開粗順銑精加粗精銑最好用分開用兩把刀且切削速 ...

兄弟，你說的我都試過了，順銑精加工的時候整個表面都是毛毛的，后來我換成逆銑精加工的時候，就是有一部分毛毛的

作者: 來自北方的狼 時間: 2013-4-19 15:41

ttlegyq 發表于 2013-4-19 13:15
, Z0 C4 x" l; l% Z) b) ]用兩刃的試試

兩刃的不是銑底部嗎？

作者: papabear0791 時間: 2013-4-19 23:42
試試順銑銑完之后，再逆銑按原程序空刀走一遍

作者: mrfiy 時間: 2013-4-20 10:35
試試把刀具換成2刃的，10MM的4刃銑刀，只適合小余量的精加工

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