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標(biāo)題: 立銑表面起毛 [打印本頁(yè)]

作者: 來(lái)自北方的狼 時(shí)間: 2013-4-18 15:55
標(biāo)題: 立銑表面起毛
銑一個(gè)扁方，10MM深，直徑20，扁的地方是14
材質(zhì):40CR
調(diào)質(zhì)：HRC:35度
先是一刀深5MM順銑，第二刀10MM，精銑留0.3MM，單邊0.15，精銑采用的是逆銑的方法，刀具采用的是鎢鋼四刃，粗，精銑都是同一把刀具，刀具直徑10MM，轉(zhuǎn)速1500，進(jìn)刀F200，做第一個(gè)產(chǎn)品表面有一部分是毛毛的，比如深2MM時(shí)粗糙度很小，到5MM時(shí)就起毛，也不是一整圈都有，就是一塊塊的，用線手套擦一下，都起毛毛的，不知道是刀具沒(méi)有選好，切削油S16濃度，

作者: 來(lái)自北方的狼 時(shí)間: 2013-4-18 15:56
忘記說(shuō)了一下，是銑外面的

作者: 憨老馬 時(shí)間: 2013-4-18 16:20
我認(rèn)為逆銑比較適宜開(kāi)粗，精銑我多采用順銑。

作者: 路人甲zl 時(shí)間: 2013-4-18 16:36

作者: 伯爵的等6 時(shí)間: 2013-4-18 16:46
覺(jué)得3樓說(shuō)的對(duì)

作者: numberone 時(shí)間: 2013-4-18 17:03
如果是加工中心上，就不要考慮逆銑了！我反復(fù)驗(yàn)證過(guò)，順銑無(wú)論是加工表面質(zhì)量還是刀具耐用度，都要比逆銑好很多！

作者: vic0vic 時(shí)間: 2013-4-18 17:22
我考慮是材料熱處理的硬度不對(duì)，正火后試下

作者: 崔永學(xué) 時(shí)間: 2013-4-18 17:49
試試順洗

作者: 英雄愛(ài)美女 時(shí)間: 2013-4-18 18:10
試試調(diào)低轉(zhuǎn)速吧。

作者: 人生品味 時(shí)間: 2013-4-18 19:47
轉(zhuǎn)速。刀具工件安裝是否牢固，都可能導(dǎo)致

作者: 把刀用好 時(shí)間: 2013-4-18 21:23
建議順銑，轉(zhuǎn)速進(jìn)給翻倍。

作者: ttlegyq 時(shí)間: 2013-4-19 13:15
用兩刃的試試

作者: 畢永佳 時(shí)間: 2013-4-19 14:44
這位兄弟的加工方法像是全整倒了正常來(lái)說(shuō)都是逆銑開(kāi)粗順銑精加粗精銑最好用分開(kāi)用兩把刀且切削速度應(yīng)該有所改變的

作者: wuxiluanpaoP 時(shí)間: 2013-4-19 15:35
采用一把刀的話，一刀下到底10MM深，單邊切削50絲，一共12刀可完成，切削就照你給的，盡量把切削刃都用刀，換把新刀上去做應(yīng)該表面可以，當(dāng)然你的合金刀應(yīng)該是高硬度的吧。

作者: 來(lái)自北方的狼 時(shí)間: 2013-4-19 15:39

畢永佳發(fā)表于 2013-4-19 14:44
5 N8 P' U# t4 X8 N i; z這位兄弟的加工方法像是全整倒了正常來(lái)說(shuō)都是逆銑開(kāi)粗順銑精加粗精銑最好用分開(kāi)用兩把刀且切削速 ...

兄弟，你說(shuō)的我都試過(guò)了，順銑精加工的時(shí)候整個(gè)表面都是毛毛的，后來(lái)我換成逆銑精加工的時(shí)候，就是有一部分毛毛的

作者: 來(lái)自北方的狼 時(shí)間: 2013-4-19 15:41

ttlegyq 發(fā)表于 2013-4-19 13:15
, d/ h6 _- I s+ k; @8 R用兩刃的試試

兩刃的不是銑底部嗎？

作者: papabear0791 時(shí)間: 2013-4-19 23:42
試試順銑銑完之后，再逆銑按原程序空刀走一遍

作者: mrfiy 時(shí)間: 2013-4-20 10:35
試試把刀具換成2刃的，10MM的4刃銑刀，只適合小余量的精加工

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