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機械社區

標題: 請教,這種毛刺如何去除? [打印本頁]

作者: 夢寐以求    時間: 2013-4-12 19:23
標題: 請教,這種毛刺如何去除?
現手上有一千件鋁合金環,外圓要攻M3的螺紋,鉆孔攻牙后,內孔的毛刺該怎么去除?有專業的工具嗎?我現在是用鉆頭去毛刺的,效率很低,效果也不理想,大家有什么好方法嗎?謝謝
6 n) r5 ?( o0 a* f* b! \7 ][attach]279849[/attach]
作者: 夢寐以求    時間: 2013-4-12 19:27
補充說明工件的尺寸:外徑45mm,內孔31mm
作者: lucam    時間: 2013-4-12 19:40
做一個專門的工裝治具就行了
作者: sjkabc    時間: 2013-4-12 19:50
工藝改下,粗車后攻牙,然后精車。
作者: 夢寐以求    時間: 2013-4-12 19:50
lucam 發表于 2013-4-12 19:40 ( T9 j& I* u4 X2 x
做一個專門的工裝治具就行了
# G# T3 g+ k# y* j5 N
能詳細說說嗎?我也想做個專門的工具,但一時想不出辦法
作者: 夢寐以求    時間: 2013-4-12 19:53
sjkabc 發表于 2013-4-12 19:50 7 o/ L2 @5 v# I0 `: p8 l
工藝改下,粗車后攻牙,然后精車。

/ F/ U) y9 ~1 Y. K這個方法不可行,精車后里面只是車平了,一旦上螺絲,毛刺又會跑出來了,內孔的毛刺地方必須要凹下去一點倒角
作者: 宗魚dj    時間: 2013-4-12 19:55
找一沖床 沖孔會不  
作者: 東方健    時間: 2013-4-12 20:09
用球形銑刀在靠一下就OK了
作者: lucam    時間: 2013-4-12 20:10
夢寐以求 發表于 2013-4-12 19:50
  V# f! U8 `( X能詳細說說嗎?我也想做個專門的工具,但一時想不出辦法
0 O5 z1 n2 k6 f# ^( S; f5 w
如圖。。。。
作者: 人生品味    時間: 2013-4-12 20:14
做一個可以轉向的小軸頭。用繞性軸或小皮帶傳動。或用咱們社區曾經發表的一個辦法,等會我給你搜搜
作者: 祭奠那歲月    時間: 2013-4-12 20:17
如果量不是很大 要求不是很高的話  有一一種手持氣動磨頭可以用  要是要求很高就得自制專用設備了
作者: ttlegyq    時間: 2013-4-12 20:30
1000多個,找個人0.3元一個,搞個氣動磨頭搞搞算了。做工裝再加人工,怎么會便宜?
作者: wugamp    時間: 2013-4-12 20:48
用高壓水噴!
作者: zhsq5188    時間: 2013-4-12 20:55
我看這個零件不像鋁合金的 材料啊- Z/ ^' m9 d3 Z. I5 \+ s8 n

作者: 夢寐以求    時間: 2013-4-12 23:04
宗魚dj 發表于 2013-4-12 19:55
& x9 O  @5 l6 c) R4 V. r找一沖床 沖孔會不

! T4 ?2 m# m  ~- _1 A鋁合金很軟,會搞花的
作者: 夢寐以求    時間: 2013-4-12 23:05
東方健 發表于 2013-4-12 20:09 * ~6 a, `' N- i; f6 O! j) D
用球形銑刀在靠一下就OK了
; {5 t: s" d. a9 o0 n
沒見過球形銑刀,我找找資料看,謝謝
作者: 夢寐以求    時間: 2013-4-12 23:08
lucam 發表于 2013-4-12 20:10 2 O# P0 s9 A# U0 M% T8 A6 g5 s0 E  n4 k
如圖。。。。
5 \" X' Y+ i6 ~0 j3 n
謝謝你的幫助,這個方法可行,我也是這么構思的,有空搞一個看看,目前還不知道哪里能買到這么小的電機,還有皮帶有專業的嗎?抑或要自己做呢?
作者: 夢寐以求    時間: 2013-4-12 23:09
人生品味 發表于 2013-4-12 20:14   K7 Y5 \; H  a  \- T
做一個可以轉向的小軸頭。用繞性軸或小皮帶傳動。或用咱們社區曾經發表的一個辦法,等會我給你搜搜

5 g' z$ V9 M9 V好的,謝謝你的幫助
作者: 夢寐以求    時間: 2013-4-12 23:10
祭奠那歲月 發表于 2013-4-12 20:17 4 |) X$ |6 `; y% {6 e9 [
如果量不是很大 要求不是很高的話  有一一種手持氣動磨頭可以用  要是要求很高就得自制專用設備了
' P7 T, V  E% s4 Y
數量就一千件,要求不算高,能把毛刺去掉,關鍵不能搞花工件表面
作者: 夢寐以求    時間: 2013-4-12 23:13
ttlegyq 發表于 2013-4-12 20:30
, ^  ?- r. f7 Q9 I  N3 }1000多個,找個人0.3元一個,搞個氣動磨頭搞搞算了。做工裝再加人工,怎么會便宜?

) P0 V- I) S( T; Z5 d還沒見過氣動磨頭呢?打算自己做算了,找人做不放心,怕搞花了工件表面
作者: 夢寐以求    時間: 2013-4-12 23:14
wugamp 發表于 2013-4-12 20:48
3 d3 D7 l. \% E6 G& O" S用高壓水噴!
3 Q: t: ^4 x5 H( M5 E
兄臺,高壓水不行哦,這些毛刺很難清除的,材料有韌性
作者: 袞雪76    時間: 2013-4-12 23:24
有很多方法:A  用電化學去毛刺,B 用熱能去毛刺 C 用擠壓研磨 D 用離心研磨,E 用噴砂
作者: 787980905    時間: 2013-4-12 23:47
不是有那種小的帶圓頭的磨光機么,用那個就ok了
作者: 忙碌的星星    時間: 2013-4-13 02:40
9樓方法挺好,不過不用電機手動就挺好的,皮帶用同步帶,挺簡單的
作者: jichaoooh    時間: 2013-4-13 09:50
好像以前也見過# D: [6 [0 @( \% x2 d

作者: lierenly    時間: 2013-4-13 13:05
用電動磨頭搞定
作者: 781995655    時間: 2013-4-13 13:39
呵呵,有磨內孔的手持打磨機的啊.
作者: 歐譜    時間: 2013-4-13 14:36
有很多方法:A  用電化學去毛刺,B 用熱能去毛刺 C 用擠壓研磨 D 用離心研磨,E 用噴砂,F 化學去毛刺,
作者: hejingen    時間: 2013-4-17 22:33
我們是用氣動球形砂輪頭……
作者: 7990    時間: 2013-4-19 16:19
有呀,有個展會看過那種專業的設備,加一種液體的,不知道你量大不大?
作者: 雙飛二喬    時間: 2013-4-19 18:50
量不大,就是用球形的那種打磨一下毛刺了
作者: kpsz108    時間: 2013-4-19 19:14
你的鉆頭磨得不好,不然毛刺沒那么多
作者: 夢寐以求    時間: 2013-4-20 20:22
謝謝上面各位的熱心幫助,問題解決了,用手電鉆就可以了
作者: BHYF    時間: 2013-4-21 15:13
能不能在鉆頭上找找法子?
作者: CONGZI    時間: 2013-4-21 15:37
樓主可不可以把成功后的成品發上來看看啊?我們平時也會遇到這種情況,只是量很小,沒太在意這種方法
作者: baobeibaiku    時間: 2013-4-22 08:47
呵呵  不錯的辦法
作者: 洪亮——04    時間: 2013-4-22 14:55
平底鉆+氣動磨頭
作者: Chrise20111    時間: 2013-4-22 16:29
請問以上樓主,知道目前國內做機加工設備都有哪些公司嗎?
作者: 530869788    時間: 2013-4-22 17:22
學習了 謝謝樓主分享
作者: sdlcwzj    時間: 2013-4-23 11:39
考慮一下,用小齒輪傳動的倒角機,原來我們做過類似的件,效果還不錯.
作者: 聖卍上    時間: 2013-4-24 22:43
有哪種 手動鉆的磨  一下就可以磨掉  我們都是這么做的
作者: κiζs壊メ曖    時間: 2013-4-27 18:34
夢寐以求 發表于 2013-4-12 23:13
9 L- w( d3 ]6 ?0 s  i還沒見過氣動磨頭呢?打算自己做算了,找人做不放心,怕搞花了工件表面
* `/ g+ B. B- M) A
氣動磨頭機,選用球形磨頭,2元一個,包你搞定,我們公司做變速箱的,這樣的毛刺就如此去除
作者: 有志不在年高    時間: 2013-4-28 12:42
很好,學到東西了。剛好遇到不銹鋼毛刺批鋒的問題。看看電鉆+球頭能否解決。
作者: wandte    時間: 2013-4-28 23:01
如果有伺服的鉆孔動力頭的話控制下最后出頭的一點進給速度,毛刺基本也能控制的比較理想了。
作者: 飛雨來    時間: 2013-4-29 12:31
我覺得還是先粗車,余量放多一點,鉆完后在精車。
作者: 靜678    時間: 2013-5-5 21:08
用球型旋轉銼,電動氣動工具都可以夾
作者: succession    時間: 2013-5-6 22:49
9樓的朋友,想請教下你。
' {* u2 J$ [" \9 |你發的那張圖我不太明白,能詳細說明下嗎?謝謝你




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