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標題: 請教沉孔精加工，先銑刀后精鏜刀，兩把刀的加工深度為什么這樣安排？ [打印本頁]
作者: 機械怪人    時間: 2013-3-15 22:01
標題: 請教沉孔精加工，先銑刀后精鏜刀，兩把刀的加工深度為什么這樣安排？
是這樣的，廠里有很多沉孔的加工，我看了下銑刀和精鏜刀的加工深度往往是這樣安排，比如銑刀加工深度-5毫米，接下去的精鏜刀是-4.95,就是精鏜刀加工的淺會提上5絲這樣，這是什么原因呢？為什么不編成一樣的深度呢，是怕精鏜刀加工到底部會加快精鏜刀的刀片磨損嗎？（這種精鏜刀是下面刀頭突出上面裝刀片的，刀片是成傾斜角度的，最下端的點就是刀尖）
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但是也有個特例，還有個沉孔加工是這樣編的，先鉆頭打個孔，比如18.5,然后廠里剛好有22的U鉆直接擴孔(馬上就到圖紙要求尺寸了），再精鏜刀鏜，如果是這樣安排的話，那精鏜刀深度反而超過之前U鉆的深度了，因為U鉆擴的孔底部是不平的，一定要精鏜鏜到才平整，然后那我奇怪了，不是要精鏜到提上幾絲編嗎？是因為這是特例沒辦法這樣編，而且剛好沉孔兩邊余量不大，就單邊1.75，對刀具影響不大，偶爾特例為了把底部銑平就這樣編編，不知道我這樣想對嗎？又或是有其他的原因，我后來觀察了這種精鏜刀跟之前的不一樣，它調節的話是直接帶刀桿調的，刀片裝在長長的刀桿底部，其他精鏜刀是刀頭冒尖出來的，我看這個精鏜刀底部刀片還是偏平的可以銑的到，不象之前的刀片很傾斜，最低端是刀尖，所以可以這樣用刀。還是其他什么原因，可能表述不是很清楚，麻煩各位前輩解答
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作者: ttlegyq    時間: 2013-3-15 22:11
觀察很仔細哦，首先要搞清楚，銑刀雖然銑的是孔，它還可以平底面，那么鏜刀它搞的是孔，它不能平平面。綜上，鏜刀和銑刀搞一樣深度，鏜刀會在平面上搞出痕跡（因為各自對刀會有誤差），所以對沉孔而言，鏜刀要抬起一點，不一定是5絲，也可以是4絲，只要不破壞沉孔底面。0 o- o0 Q/ w* k: ~5 M) q. q+ }! h$ ?! V  ?

- x5 r2 d0 L& ]5 m好了上面已經很明白了，你的第二個問題應該可以理解了吧。) l' h. _" I+ Y
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補充內容 (2013-3-17 10:57):+ {4 t" A3 V2 K& l3 k
再加點吧，精鏜刀的加工量在10絲左右，斜角的精鏜刀一般是鏜沉孔用，那么在上述情況中即使深度位置刀0位，與底面接觸的還是一個角上一點，不會對鏜刀有什么影響，當然能不加工就是延續了鏜刀的生命。6 D& |- r$ x; D2 X1 v* L3 i) I  I) E

( Q  G# R) M% C! ~; J0 h補充內容 (2013-3-17 10:58):
# }, O7 o+ X6 }# Y5 \第二情況需要說明的是那是一把銑刀，長的像鏜刀。樓主觀察很細，我唯一的問題時樓主你怎么不問那加工的人？
作者: wuxiluanpaoP    時間: 2013-3-15 22:20
1，保護精鏜刀，最后5絲會碰底部，底部沒有切屑刃，對鏜刀不好
, j9 {9 T9 `# F* B8 d* V3 S2，已有孔，所以不會產生滿刀切不會底刃切屑
作者: 田川    時間: 2013-3-15 23:14
你的第一個問題是人家要用的是內孔 第二個問題是人家要求的是用內孔的底面   要求不同所以加工方法不同
作者: 把刀用好    時間: 2013-3-16 13:49
有U鉆為什么不直接鉆孔？. V. K$ t  G- E4 b. U( u
銑刀可以兩個方向同時切削，因為底部有刃口，比如方肩銑。鏜刀只有直徑方向有刃口，所以只加工直徑。碰到底面會損壞刃口以及刀具。所以銑刀銑孔后鏜刀不能鏜和之前一樣的深度。
作者: 餓狼小軍    時間: 2013-3-16 23:06
到底哪個對的呢我還是比較支持2樓
作者: 瓦爾辛德勒    時間: 2013-3-17 11:32
ttlegyq 發表于 2013-3-15 22:11
& _/ L2 ]2 e0 Q觀察很仔細哦，首先要搞清楚，銑刀雖然銑的是孔，它還可以平底面，那么鏜刀它搞的是孔，它不能平平面。綜上 ...
  j' Y# ?1 i7 ]( i
請問一下，如果沉孔要求清根的話應該怎么處理？
! y& s# K0 H8 G0 f6 i2 o+ T鏜刀比銑刀略深1~2絲可以嗎？
作者: ★T·MAC★    時間: 2013-3-17 13:29
學習                             
作者: 安陽老鶴    時間: 2013-3-17 14:55
學習，謝謝樓上各位。
作者: 917617960    時間: 2013-3-17 18:34
U鉆 直接鉆  比擴孔要好   擴孔只有一個刀片切削
作者: 麥兜11    時間: 2013-3-17 19:56
受教了  謝謝樓上的大神們
作者: 我武維揚    時間: 2013-3-17 20:23
樓上的把問題基本都說清楚了，我就補充一點，精鏜還會主軸停退刀，雖然退刀很少，但刀在停止狀態拉出來，畫出一條線事小，刀尖可能會碎的，所以必須抬高幾絲。另外，U鉆不能當擴孔鉆來用，正確的加工方法應該是先打外部的大孔，再打深處的小孔，無論從加工簡便性還是提高效率來講，都是必要的選擇。
作者: tsar1987    時間: 2013-3-17 23:06
在客戶那邊加工時# q0 i1 _& O8 b5 l; [! j  |  Y6 h
以前加工過程 鉆小孔→大徑銑刀擴孔→銑刀精銑大孔
* v: q4 B  U" h8 G現在推薦的過程是，沉孔銑刀扎大孔→鉆頭鉆小孔→銑刀精銑大孔
作者: wuxiluanpaoP    時間: 2013-3-18 11:41
問下樓上兩位，大孔完了后打小孔能確定小孔不偏嗎？鉆頭定心肯定沒定心鉆好，況且打多了還有磨損。小孔會偏的吧有可能
作者: luhaitai1989093    時間: 2013-3-18 12:40
我要威望
作者: beyond440208    時間: 2013-3-18 18:40
我武維揚 發表于 2013-3-17 20:23 % s2 }+ H$ O& [) x+ B& t; j
樓上的把問題基本都說清楚了，我就補充一點，精鏜還會主軸停退刀，雖然退刀很少，但刀在停止狀態拉出來，畫 ...
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大俠可否告知"主軸停退刀"是怎樣個現象 原因。度娘了下，沒能找到相關的信息。絞盡腦汁的想也沒想出淺加工幾絲停止退刀的區別。主要是機加經驗的欠缺 所以望大俠指點- c/ z8 l; _$ _7 @9 v& d
作者: 機械怪人    時間: 2013-3-18 21:44
把刀用好 發表于 2013-3-16 13:49
: v' W7 Y; _% i1 H" h( }有U鉆為什么不直接鉆孔？1 {  F# |% N/ m1 r
銑刀可以兩個方向同時切削，因為底部有刃口，比如方肩銑。鏜刀只有直徑方向有刃口 ...
) P, |" }8 Y) I( G6 M" S- X7 j, ?
好像是這個材料熱處理過，比較硬，而且毛胚有時候尺寸沒到位，普車車過后會拿去電焊的，U鉆打的不好就直接燒掉了，比較危險，而且是外冷卻的。
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作者: 機械怪人    時間: 2013-3-18 22:02
ttlegyq 發表于 2013-3-15 22:11
# L/ h0 X/ q7 x9 V觀察很仔細哦，首先要搞清楚，銑刀雖然銑的是孔，它還可以平底面，那么鏜刀它搞的是孔，它不能平平面。綜上 ...
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{:soso_e112:}有時也問過，但是沒有像論壇里面這樣交流的這么詳細，大家都愿意來表達自己的想法。, x, ^' p1 z/ n, k( v. r* F) O
作者: 機械怪人    時間: 2013-3-18 22:10
問題一中用的精鏜，廠里的編法，先搞小孔，再用立銑刀擴銑大孔，余下40-50的量，精鏜鏜，精鏜淺于銑刀5絲
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$ P+ ~/ y5 v6 s$ A補充內容 (2013-3-18 23:35):
" q/ O% D3 b2 F( [4 Q; L直徑40到50
作者: 我武維揚    時間: 2013-3-18 22:21
beyond440208 發表于 2013-3-18 18:40
  p# W- N5 ^6 b8 Q' q; L: E大俠可否告知"主軸停退刀"是怎樣個現象 原因。度娘了下，沒能找到相關的信息。絞盡腦汁的想也沒想出淺加工 ...

1 }5 Q; ~7 _# l# ?% {; e3 ^, m在 精鏜切削循環中，鏜刀到達深度后，主軸會定向停止，并按參數要求退刀（向孔內方向）一定距離，然后主軸Z方向快速退刀到參考平面，然后主軸恢復旋轉，所以鏜刀在安裝前一定要使用主軸定向，讓刀尖向外，使退刀方向向孔內，注意在拆刀裝刀時必須使用主軸定向（M19），刀裝反會產生嚴重后果。+ a% k9 S6 y& _  ]. @$ j* k
作者: 機械怪人    時間: 2013-3-18 22:36
ttlegyq 發表于 2013-3-15 22:11
7 x7 t! Q4 X8 D, y- }9 x9 A% c觀察很仔細哦，首先要搞清楚，銑刀雖然銑的是孔，它還可以平底面，那么鏜刀它搞的是孔，它不能平平面。綜上 ...
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問題二中的精鏜：這個沉孔編的特別點，先鉆小孔，再U鉆擴大孔，然后精鏜鏜，精鏜深度還有比之前U鉆深15絲。今天我做了那臺，確定深15絲的，而且刀片除了尖磨損，底部也有的。小孔是18•5，U鉆22。不知道圖片大家看的清嗎？
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小弟謝謝大家的分享，學習很多。現在水平還低幾位大神的原理分析有些還理解不透。0 R8 @' l2 s  N& X2 V! U2 s
這么說吧，第一個問題，精鏜比銑刀淺5絲也好幾絲也好，是為了保證精鏜在銑刀之上，5絲只是個經驗值，還要再看生產的時候刀具磨損再隨時調整的。目的也是為了保護刀具，保護平面。這個我再琢磨琢磨。- b3 l1 Q+ \5 R' z7 K

) }7 f4 C( @/ ^2 f另外再衍生幾個關于精鏜刀的問題。3、精鏜刀調解的時候，是不是減小需要回一下，增加一定不用回，回半圈足夠了嗎？大神能解釋一下刀具這樣操作的原理嗎？。        
. ^% D7 J8 l; R& x! U$ O& j6 i. E( ?4、碰到過精鏜加工余量有直徑1毫米的，單邊50絲，讓刀很明顯的，廠里師傅告訴我如果小了，要回一下再加，不要直接加，因為余量大。       我自己試了下，回圈再加很準。   直接加會不準，會偏大。  但是如果加工余量小的時候，我的經驗是直接加也是很準的，為什么？; a4 q, ~9 b# C) O! n% N
5、我發的兩把精鏜刀大家看到了嗎？哪位大神能介紹下這兩種類型的區別嗎？各方面的都行。5 K5 I; R- P( S  F8 h
作者: ttlegyq    時間: 2013-3-19 02:15
機械怪人 發表于 2013-3-18 22:36 4 h7 x! n6 z. g2 o
問題二中的精鏜：這個沉孔編的特別點，先鉆小孔，再U鉆擴大孔，然后精鏜鏜，精鏜深度還有比之前U鉆深15絲 ...

" N' W( D* s% Q! I( ]精鏜余量在10絲左右，1mm余量第一次鏜的一定讓刀，不推薦，費刀有費事。所以大余量加工第一次鏜出的孔不準不是改膛刀調節后實際加工尺寸，需要回一下再調，小余量為正常值，不用回。大余量請用粗鏜刀。
: O' G' j. b- ]你的照片對焦有問題，估計一把沉孔鏜，一把通孔鏜。
5 l7 P% w  u4 V% X至于第3個問題，不明白你的意思。實際調節膛刀都在孔門口試調，精鏜切大余量這加工和調節比較麻煩，需要剔除讓刀因素。
作者: beyond440208    時間: 2013-3-19 08:47
我武維揚 發表于 2013-3-18 22:21
$ d/ _  @3 Y9 J在 精鏜切削循環中，鏜刀到達深度后，主軸會定向停止，并按參數要求退刀（向孔內方向）一定距離，然后主軸 ...
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謝謝指點。您說的我理解了，但有個疑問是退刀為什么要先徑向退后軸向退，不可以直接軸向退刀么(軸向退的話旋轉退刀會有什么問題)! a" H+ x: j. u: i9 Y' i  r. A
作者: 瓦爾辛德勒    時間: 2013-3-19 15:38
我武維揚 發表于 2013-3-17 20:23 ! Z7 L# B. s4 I# M6 [
樓上的把問題基本都說清楚了，我就補充一點，精鏜還會主軸停退刀，雖然退刀很少，但刀在停止狀態拉出來，畫 ...
% A* @% T, M6 Y+ V+ h
    不是我鉆牛角尖啊，只是還有一點不明白。“但刀在停止狀態拉出來，畫出一條線事小，刀尖可能會碎的，所以必須抬高幾絲。”您的這句話我理解的是在退刀過程中擔心刀尖與孔底接觸而導致刀尖損壞,不知對否?7 V2 E1 `# F& K0 a2 P; ?
    另外,我感覺就算是鏜刀低于孔底面,這種情況也是可以避免的.因為我們鏜盲孔或階梯孔時一般都是用斜角鏜刀,對于單刃鏜刀,退刀時只須先沿鏜刀頭在鏜桿內的安裝斜角退刀一段距離,再軸向退刀即可,應該不會與孔底劃傷;若是雙刃鏜刀,無論鏜深多少,退刀時都可能與孔壁接觸,這個應該無法避免./ F- }+ D9 Q( t8 E
   除非,鏜盲孔或階梯孔時,沒有用斜角鏜刀,這時候鏜深就不能大于孔深了.7 }$ [9 C/ b" D7 e; v* v
   以上只是我的個人理解,不知對否?
作者: Mr.Bean    時間: 2013-3-19 16:57

4 H4 h+ I2 r* I9 ?. N學習了，樓上各位。
作者: qq381137151    時間: 2013-3-19 18:35
各位大神解答很到位，學習了
作者: 溺氺哋喵    時間: 2013-3-20 08:37
大師真多阿~~~繼續學習~
作者: 小強子1989    時間: 2013-3-21 20:26
小弟受教了，希望有多點這樣的貼。{:soso_e113:}
作者: prima1    時間: 2013-3-21 20:57
u鉆的話，那直接鉆，無須先用鉆頭鉆，而且很多國外鉆頭是不建議先打個底孔的。
作者: aixuwei14    時間: 2013-5-24 11:05
受教了 沒想到這里這么多高人



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