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標題: 這段圓弧螺紋車床程序應怎樣 編寫？ [打印本頁]
作者: 火狐（駿）    時間: 2013-2-19 09:22
標題: 這段圓弧螺紋車床程序應怎樣 編寫？
求指教    這段圓弧螺紋車床程序應怎樣 編寫？   
作者: Э∈┭βθ    時間: 2013-2-19 12:33
我也想知道，沒大俠進來嗎？
作者: tao810311    時間: 2013-2-19 12:50
用多條直線螺紋代替圓弧，越多越接近，還要寫出來嗎？
作者: duanyz    時間: 2013-2-19 16:04
tao810311 發表于 2013-2-19 12:50 % k$ i) X/ \6 v, s1 O; r3 V/ h
用多條直線螺紋代替圓弧，越多越接近，還要寫出來嗎？

1 d2 O& j% p) v9 j請教一般這樣的程序是用軟件編的還是人工編的啊？
% j3 t  O$ b5 n% y3 ]2 q
作者: 火狐（駿）    時間: 2013-2-19 20:54
tao810311 發表于 2013-2-19 12:50   v0 f; `$ k# m' q8 w
用多條直線螺紋代替圓弧，越多越接近，還要寫出來嗎？

' T) v8 n6 {8 f3 m' y+ p5 B; @ 額   這倒是沒有試過！   那  那樣子加工一件時間不是要好久。好像沒有什么效率啊！
作者: 88650461    時間: 2013-2-19 22:04
我覺得,先車外圓,然后車羅紋的時候X軸像車R一樣進刀,慢慢來應該行,
作者: 風雨明天    時間: 2013-2-19 22:18
不知道大家仔細看了沒有，這個圖示的螺紋不僅分布在凹圓弧表面上，而且牙型的縱向對稱線也是始終和圓弧母體是垂直的（就這一點就很難編程處理了）。如果沒有后都的要求，倒是可以利用宏指令和圓的方程及梯形螺紋的斜進法，采用G32指令進行直線擬合加工，但是有一定的誤差。關鍵是現在牙型的縱向對稱線也是始終和圓弧母體是垂直的，手工編程相當麻煩了。也許在車削中心上加工的，期待有高手能給出詳細的編程方案和程序。謝謝！！
作者: onelee    時間: 2013-2-19 23:11
程序是沒有人會給出的,問了也等于白問
作者: 我武維揚    時間: 2013-2-19 23:48
onelee 發表于 2013-2-19 23:11 0 u$ V1 h& X# _# ?9 F4 g
程序是沒有人會給出的,問了也等于白問
0 G3 Q# I( f; z7 D( i- J1 S2 Z
這位大俠是專門干這個的，不過這是人家吃飯的家伙，人家不會輕易教別人的，怕砸自己飯碗，誰叫社會就是一招鮮吃遍天{:soso_e113:}- S: F+ q6 i9 E8 H3 @# c+ @* c
作者: lukexc    時間: 2013-2-20 00:41
onelee 發表于 2013-2-19 23:11
0 J9 W# A; O3 L0 o0 {% c: K6 L6 t程序是沒有人會給出的,問了也等于白問
! }0 B5 e# S  D; d* f, g5 S
- n+ x' ?9 B& r0 o1 W5 E
壞蛋哥好！
8 |; c0 e- t& K0 l  G" q# ]3 L
作者: onelee    時間: 2013-2-20 08:45
我武維揚 發表于 2013-2-19 23:48 " ]. [% |2 o7 m5 _: W8 a. N; l6 R
這位大俠是專門干這個的，不過這是人家吃飯的家伙，人家不會輕易教別人的，怕砸自己飯碗，誰叫社會就是一 ...

) p4 ?' V' Z6 B這位兄弟沒說對,這東西我是從來沒去研究過,在我眼里是個難關,這東西叫環面蝸桿或二次包絡蝸桿,要跟據實際要求決定叫法,反正烊子長的差不多,會車這個外型的人有幾人會,不過要會修型并能修合格的人那就少了,這論壇據我所知能把型修好的只有老蔣一人,呵呵,我不靠這東西吃飯,我只是說了句實話,真有興趣就慢慢研究吧,有句話說的好,念念不忘必有回響.現在伸手黨太多,開口就要程序沒人會告訴你的
作者: 李玉彬    時間: 2013-2-20 09:18
如果不修形的話我可以告訴不你G32十G02。以中間齒算出起刀點用宏程序就行
作者: 電大數控    時間: 2013-2-20 14:30
這樣的圖別人也給不了程序
作者: jiangssli    時間: 2013-2-20 17:24
lukexc 發表于 2013-2-20 00:41
1 a- @! V7 j9 T# h壞蛋哥好！

1 V9 `0 v9 F4 O9 Z# M恭喜發財紅包拿來!
作者: 火狐（駿）    時間: 2013-3-8 15:11
李玉彬 發表于 2013-2-20 09:18
2 D& }7 S% K' g如果不修形的話我可以告訴不你G32十G02。以中間齒算出起刀點用宏程序就行
% G. a" R$ F4 ~5 f# M: t
G32+G02又是怎么用啊？  沒有用過  請指教
% W# `* h* [( O  ^
作者: jiangssli    時間: 2013-3-9 15:10
火狐（駿） 發表于 2013-3-8 15:11 2 T5 B5 \& y5 _$ I7 b( ^
G32+G02又是怎么用啊？  沒有用過  請指教

0 H+ E4 }' S4 d! `# P- t' J你要是公司需要加工這個產品,你可以聯系我,要是你私人想玩這個,你也可以聯系我......QQ 309405549
作者: pixyzh    時間: 2013-10-20 13:22
jiangssli 發表于 2013-3-9 15:10 ; V/ ?/ e$ O, N! H  z
你要是公司需要加工這個產品,你可以聯系我,要是你私人想玩這個,你也可以聯系我......QQ 309405549
, O$ e9 a# f3 ]9 b
請問這個如何修形，告知原理就行了，是用宏程序嗎？
作者: 高度jixie0697    時間: 2013-10-21 12:38
應該用宏程序能搞定。
作者: 青春給了誰.....    時間: 2013-10-21 19:31
duanyz 發表于 2013-2-19 16:04
( t& Z0 @1 L4 p" Y7 |請教一般這樣的程序是用軟件編的還是人工編的啊？
. `  s9 N& l/ U( h0 A  Q
可以用宏程序試試
作者: 丶_窮小子〤    時間: 2013-10-21 21:14
onelee 發表于 2013-2-19 23:11   o  P* G" X8 e, L4 H
程序是沒有人會給出的,問了也等于白問

, Q& G) y8 h, N9 J, X. h/ H我知道啊2 ~1 v( d  x2 i  Y6 M: D8 B  i

5 T- z/ I! o7 l+ n+ A" Z
作者: 斬敵明道    時間: 2013-10-22 22:53
tao810311 發表于 2013-2-19 12:50 / T2 Y3 {) e# R5 F
用多條直線螺紋代替圓弧，越多越接近，還要寫出來嗎？

+ W1 b) d  B" M要啊，不會編！
作者: 刀鋒365    時間: 2013-10-23 20:25
學習了
作者: 冷月梧桐    時間: 2013-10-23 21:39

4 l9 V! h8 b8 B0 @0 x加工此工件時，已知橢圓方程為：（ ）螺旋線的導程為7.5㎜，槽深為3㎜，槽寬為6㎜。車螺旋槽時用R3的成型刀寬加工。加工螺紋時刀具延長7.5㎜和車過7.5㎜。8 {  v# D8 k% w4 G' N" @, R
加工起點的z值坐標為18.75mm
5 O0 b- D8 G( T加工螺紋起點的X軸坐標為：
3 Y  D9 H* h8 p7 BX= =56.995㎜
/ b) C+ G% Z9 i6 [. R6 w$ s起點直徑：（56.995-（60-40.5））*2=74.99mm
, U# e& \8 r3 P8 B程序編制如下：
! v+ e$ X! z* e8 P7 bO0005；                   （加工主程序）% l* p4 N, n  u' N5 r) H+ M
G99 T0101；               （轉進給） 7 T* ~) O. _$ V+ b" q3 C
M41；                     （換主軸低檔）
; p' p# V$ A, z5 IM03 S60；                 （主軸正轉） 5 N! e" I) R, y/ @
G00 X100 Z-10；           （靠近工件到加工起點）
3 |* l" Y$ X& Y9 D" l+ \3 c) t  r1 t3 z#1=-0.5；                 （#1變量為第一刀的切深）
1 }7 k8 E  J6 ?6 b- kN10 G65 P9012 C18.75 K0.8 D-18.75 E#1 U-19.5 W-11.25 ；（宏程序非模態調用，并賦值C（#3）：起點的Z值；K（#6）：Z方向每次的遞減值；D(#7)：終點的Z值；E(#8):切深；U(#21):圓的原點在工件坐標系中X軸的坐標值；W(#23): 圓的原點在工件坐標系中Z軸的坐標值。）1 C( G1 y- v7 f
#1=#1-0.2；                (變量切深每次遞減0.2mm), `4 ^4 ^- u0 N# H3 ?
IF[#1GE-3] GOTO 10；      （切深判斷，當切深大于等于-5時轉移到N10程序段）
$ a4 W7 h1 Q- uG00 X200 Z10；            （加工完畢退刀）
$ h* q& ?0 f- a+ P5 n+ vM05；                     （主軸停止）
8 o# N1 m0 _9 dM30；                     （程序結束）
9 P+ d+ a3 o4 t4 W% o* xO90012；                  （用戶宏程序名）4 V1 S4 P8 C# J$ y' `0 S
G00 X[74.99+#8] Z7.5；       （進刀到加工起點）
$ q" i, p( H4 O  _! zN1 #3=#3-#6；             （Z值遞減）! P8 @- y* a7 Q
#30=SQRT[3600-#3*#3]；（計算每部X值的坐標并賦值給#30）. i9 J" w1 |8 L+ A
G32 X[[#30+#8+#21]*2] Z[#3+#23] F7.5；（螺紋插補，并進行坐標轉換）
% F, g  b: y9 L6 @! L4 z7 ?4 A; S: hIF[#3GE#7] GOTO1；          （終點判斷，如果終點Z值大于等于#7，則轉移到N1程序段）
4 L& H' d" Y! h7 a; HG00 X100；                  （徑向退刀）
1 b" C9 p- }7 W* f2 H4 [Z7.5；                      （軸向退刀）, \( c$ F! e+ e1 Y$ y/ d, K
M99；                       （宏程序結束）
, `2 u4 x. \( [* p/ w注意：
, P6 O8 s, c' u. ~" x工件的原點選在了螺紋的右端面，因為該圖不完整，如果選的原點不再螺紋的右端面需要改正O0005程序N10中U和W值和O90012中進刀起點和退刀起點。
. |( e* \! ]' R; A2 S( i8 l加工時由于各種機床的性能不同需要改正工件的轉速或者調整機床的一些必要參數，否則可能產生亂牙現象。
: }1 O0 B9 H: Q0 P 8 R6 q8 }6 S7 S; j: [
作者: 池塘里的魚    時間: 2013-10-23 22:59
不會，正在學編程
作者: 黃海是我    時間: 2013-10-26 15:14
大家還是不要問了，自己去研究！天朝最缺知識產權保護。所以不要廢話
作者: whbyyx    時間: 2013-10-26 15:41
用車床做很快的，走圓弧就好了，不過轉速和進給要算。
作者: whbyyx    時間: 2013-10-26 15:42
轉速低進給快，不會算就試車一條通樣螺距的普通螺紋就知道了。
作者: nanjing12345    時間: 2013-11-4 00:21
這個要穿很大的力啊
% \+ u/ E3 V' U+ G  ?設計是好的、但是加工就難了
作者: ♀_KISs_♂___ぬ    時間: 2013-11-6 08:33
圓弧好寫程序，就怕螺紋也要走圓弧。。。



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