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標題: 求助齒輪箱體加工 [打印本頁]
作者: mingxian27    時間: 2013-2-7 11:00
標題: 求助齒輪箱體加工
公司最近生產的齒輪箱體，一根軸線兩端的孔同軸度一直不好，曾經采用如下方法加工，仍未解決，請各位指點一二：- x" ]' F' B/ j" B* O) x
方法一：用鏜床先鏜削一面的孔，然后把工作臺旋轉180°，拿百分表找正孔中心后，加工另一端的孔。結果：同軸度0.2mm；
1 ~! v6 ]& W( r1 r( v( J! r" B方法二：用鏜床先鏜削一面的孔，然后直接把鏜刀穿過該孔，去加工對面的孔，工作臺不轉位。結果：同軸度0.11mm；
6 \2 F1 m$ |- c- f+ m請指教，謝謝。2 }7 S2 M3 ]8 u' G0 t3 V  n
作者: 把刀用好    時間: 2013-2-7 11:28
兩個孔直徑一樣嗎？距離多少？這個用臥加做就不會有這個問題了啊。
作者: mingxian27    時間: 2013-2-7 11:33
把刀用好 發表于 2013-2-7 11:28
* O0 h6 w# S7 R2 t' h$ V! F' l, x5 C3 V兩個孔直徑一樣嗎？距離多少？這個用臥加做就不會有這個問題了啊。

% z" s# I5 T# ^: H9 n2 D直徑不一樣，距離300mm左右。
作者: chenqibin    時間: 2013-2-7 14:27
本帖最后由 chenqibin 于 2013-2-7 14:29 編輯
: R/ W  B. O+ O, Y7 t. m) l
mingxian27 發表于 2013-2-7 11:33 * [/ [7 E: r* ]) t* t
直徑不一樣，距離300mm左右。
( m2 b3 o, C5 b
刀桿上支架了嗎？第二種方法是可靠的，第一種基本不靠譜。
作者: wpc    時間: 2013-2-7 14:38
孔徑多少？; n( E' ?1 G' b8 g, Q, \
夾具設計不合理，工藝不合理都會造成加工尺寸不合格。你想讓我們分析什么呢？
作者: mingxian27    時間: 2013-2-7 16:48
chenqibin 發表于 2013-2-7 14:27 8 {+ I% B9 I; L0 b$ |; J! v
刀桿上支架了嗎？第二種方法是可靠的，第一種基本不靠譜。

1 L( D& ?" g. f5 a" G, p刀桿沒有上支架
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作者: mingxian27    時間: 2013-2-7 16:51
wpc 發表于 2013-2-7 14:38 % W5 `& M: m' F9 ^: Q4 e
孔徑多少？4 Y$ S% E: L9 B+ G7 u5 h; A5 n
夾具設計不合理，工藝不合理都會造成加工尺寸不合格。你想讓我們分析什么呢？
+ @& l5 ~+ X/ T) {" e
孔徑是180和140，是整體式的箱體，不是剖分式的那種。現在是直接把箱體安裝法蘭放在工作臺上，拿壓板壓住，進行加工的。如何才能把同軸度提上來呢？
作者: spcc    時間: 2013-2-7 20:08
同軸度0.2mm；% t4 k* z: t$ s/ n6 V, D
同軸度0.11mm 是怎么測出來的？ 數字表？ 激光？
作者: 549556248    時間: 2013-2-7 20:37
300同心度就差這么多，是機床的問題了
作者: 老板`    時間: 2013-2-7 23:13
本帖最后由 老板` 于 2013-2-7 23:25 編輯
1 i6 _% d* g7 R& c0 V, g3 b, _2 b/ c3 @2 J
    機床的問題，鏜床主軸低頭或者抬頭··········我們廠有臺機床就是這個問題，也是大型減速箱體，鏜出來得孔不同軸，而且是“歪”的，其他機床卻沒這個問題，叫廠家的人過來精度要調了。主軸深出來1米5，下方打一只表，主軸左邊也打只表，然后移動V軸（也就是轉臺往后拉），我廠里的那臺問題落地鏜打出了是主軸抬頭22絲，主軸平行度是12絲，鏜完孔再鏜對面的孔肯定是要歪的。
作者: wpc    時間: 2013-2-14 22:32
夾緊變形。定位點和夾緊點選擇不合理。
. v1 U) q+ H2 I, P要是方便的話在3D中進行有限元分析，選擇夾緊點。
( ^! k2 A, \5 H7 X! ?, n, s; R沒有數據現場裝夾只能憑經驗了
作者: cangsheng000    時間: 2013-2-15 16:35
第一種方法肯定不靠譜，考慮在第二種基礎上改進
作者: glate    時間: 2013-2-17 23:25
在機床的直線軸定位精度和轉臺的回轉精度都比較高的情況下，可以考慮以下方案：
0 @( [/ o" c+ J" u; A在變速箱體上加工一個與孔軸線平行的垂直面做為基面，也可以在工作臺上夾緊一個鐵塊做參照。記下第一個孔到基面的距離；回轉工作臺后，找到這個基面，再反方向走相同的距離，理論上就是中心了。如果加上一個測頭，雷尼紹，波龍，馬波斯的等等，可以測量的很準。7 c/ u6 D/ E' }+ F% i% v0 p
# @) e+ I; N" ?: d
第二種方案的話，應該給鏜軸加一個助力臂，支撐鏜軸用，但看你的孔尺寸相差不大，應該沒有空間增加了。
作者: 孤酒    時間: 2013-2-18 07:10
樓主從以下三點分析1.裝夾變形，2.定位不準，工件加工過程中有移位。3.測量不準。
作者: 孤酒    時間: 2013-2-18 07:14
本帖最后由 孤酒 于 2013-2-18 08:36 編輯
& Q3 D* h2 H* U' o7 w$ F* B1 G  P/ I8 O# P
有懷疑機床主軸問題的，要看機床加工是靠主軸伸縮還是工作臺移動，如果是工作臺移動，基本不會有問題。
作者: -____相濡以沫    時間: 2013-3-11 09:28
同軸度0.2mm；同軸度0.11mm 是怎么測出來的？
9 N$ S! u  \! w- A" L如果是機床問題可以調節精度，工藝理論上第二種可行，如果時機床問題可以外協找好機床，或者在工藝上也能補救
作者: -____相濡以沫    時間: 2013-3-11 09:28
你公司用的是什么機床？
作者: allen75024865    時間: 2019-8-13 14:34
用第二種方法，上臥加做到幾絲應該問題不大
作者: 森精機@牧野    時間: 2019-8-13 16:34
機床轉臺精度不夠，用表打也只能修正一邊 ，無法保證另外一邊



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