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標題: 求助加工工藝，見圖 [打印本頁]
作者: chunzu    時間: 2013-2-5 20:19
標題: 求助加工工藝，見圖
圖紙見圖片，隨便畫了一下，光潔度沒什么要求，都按3.2就好，尺寸都是加減0.1mm 。看看各位都有些什么好的工藝能幫助提高效率。關鍵是工件全錐面不好裝夾。
3 Y4 q" }3 M5 t" D  P/ h目前我廠在做的工藝，機床情況如下：8 ]; w! L0 G- _$ m
機床：普通的經濟性數控車床6140
- {8 V0 r2 T/ [0 i; S工藝：1.下料185*12L（材料為45號鋼）
! h4 ~5 u9 j3 I; A           2.平1端面，車外圓到180*6L
# ^6 K2 u2 u1 `7 A6 J          3. 掉頭平總長到尺寸，車外元到180，長度兩頭對接，打孔（中心鉆點，8.5硬質合金鉆頭打通孔，這一步打出的孔光潔度     1 r4 D% P, W% f
              ok）
3 v6 ?9 Q( x( p          4.工件套芯棒加工。（芯棒法蘭端為160，中間是8.45*7L的凸臺）套芯棒后，另一端用頭部6mm的扇形頂針直接頂住，然
8 {+ w- o) O: w              后加工錐度( L6 U7 T. X, T0 b6 J/ Z
         5. 攻牙，倒角3 a% N& p$ ]9 A' L
目前做下來效率較低，看大俠們有什么好的辦法？現在此謝過了。0 S( V3 f/ V! g
另外：想過用吸盤，但好像很難把工件裝在吸盤的中間，問過幾家都是平面的，吸盤沒有什么帶法蘭，凸緣類的。  $ ?' J2 l4 |& b  X
作者: 獨木行    時間: 2013-2-5 21:49
1.車端面打中心孔    2.車總長   3.鉆孔倒角攻牙    4.車錐度  前提棒料是標準料
作者: 33541837    時間: 2013-2-6 08:19
不用下料， 1個長的棒料直接車，最后車斷面車床沒法加工，可以到銑床或其他設備統一一塊加工，不知道是否可行，對加工了解很少，瞎猜的
作者: jyz450    時間: 2013-2-6 09:08
車所有尺寸到位（30度的尺寸不要加工）然后在做一個M10的螺紋心棒（螺紋有效長度5mm-6mm）下一步就是把產品旋上去，用頂針頂住在車30°的尺寸，不知是否合理，望互相交流。
作者: wpc    時間: 2013-2-6 10:58
是組成流水線加工還是單件加工？
0 i9 i# R4 r* b$ G0 ]單件生產流程：車端面---車外圓保證直徑180---倒30度角----打中心孔、鉆孔、攻絲---切斷保證長度10---手工去毛刺。
7 q) F2 [# X% e) O加工一件后長棒料從中心孔供料! l* T4 U8 ?) D; ]
作者: xwj1110    時間: 2013-2-6 12:52
（1）卡外圓，車端面（2）卡外圓，車另一端面，鉆m10孔，總長車成（3）上心軸，車外圓，車30度斜面（4）攻絲
% v+ A, ^' I* y/ K希望能對你有幫助。
作者: ttlegyq    時間: 2013-3-17 13:54
樓上的正解，第3步用氣動頂針套，方便快捷。
作者: 787980905    時間: 2013-3-17 21:17
jyz450 發表于 2013-2-6 09:08
9 {. O' K* A5 r: [- ?車所有尺寸到位（30度的尺寸不要加工）然后在做一個M10的螺紋心棒（螺紋有效長度5mm-6mm）下一步就是把產品 ...
# j# _2 @2 L- D: U- e
10個的螺桿太細了，到時角度還沒出來螺桿先斷了更要命的
作者: 晝遲。    時間: 2014-7-24 14:02
1、車端面，車30°錐面，打中心孔+ u2 @+ @1 X. b/ Y/ E9 }
2、做個30°的內錐工裝，錐度自定心，頂尖頂住，車外圓Ф180，車端面至頂尖處，沒車到的地方需小于Ф100 X* d3 E$ A( W& A* @
3、鉆床鉆攻，倒角
* X1 s. O5 e" x' S; J
作者: 892058576    時間: 2014-7-25 09:35
用車床加工30度和小端面，同時將螺紋孔用車床攻絲出來，留余量給加工工中心銑平面。加下料就3道工序。加工起來也快，要是車床沒有能力攻絲，那就在加工中心
' x0 b: d; x- x$ \. t' y5 P& b1 b6 u( W0 f3 O
作者: 禿尾貓222    時間: 2014-7-25 12:59
我看了大家的工藝，有的根本就沒想過裝夾，都差不多，樓主的工藝還好點，只是這個工件的工藝大體也就這樣了，要效率的話，只能在毛坯、刀具、床子下工夫，毛坯改成鑄件，30度錐面、螺紋底孔都鑄造出來，這樣會減少加工余量；切削參數你也可以試試改下；床子改成數控車會好點。希望對你有幫助。
作者: 784928942    時間: 2014-7-26 20:56
獨木行 發表于 2013-2-5 21:49 % M! n- s! ?+ G0 H6 k! K
1.車端面打中心孔    2.車總長   3.鉆孔倒角攻牙    4.車錐度  前提棒料是標準料

  l) [; G( u5 R2 Z3 w, M直接對總長？怎么裝夾？) F" H) p4 n5 x) }4 M
作者: 海星機械    時間: 2014-7-28 00:06
晝遲。 發表于 2014-7-24 14:02
, `$ p' @0 F2 s. @2 ~' ]8 v1 s1、車端面，車30°錐面，打中心孔
2 }1 `: M* ~7 ~) D2、做個30°的內錐工裝，錐度自定心，頂尖頂住，車外圓Ф180，車端面至頂 ...
9 \9 E" Q4 O' j
還是做好錐面內牙 再內錐工裝 通主軸拉桿緊錮
* [7 h, N* a2 }$ G! s



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