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標(biāo)題: 鍵槽加工，看看問(wèn)題出在哪里了？ [打印本頁(yè)]

作者: sjkabc 時(shí)間: 2013-1-27 00:55
標(biāo)題: 鍵槽加工，看看問(wèn)題出在哪里了？
45鋼軸，在工件軸向中間部位插銑腰形鍵槽，長(zhǎng)度10，寬度3 0.025 0，深2，使用鉆銑加工中心，使用的是OSG兩刃鍵槽銑刀，刀具刃寬公差OH1( 0.020 0.005實(shí)際0.01)，在主軸上測(cè)量刀柄回轉(zhuǎn)跳動(dòng)0.005，銑刀回轉(zhuǎn)跳動(dòng)0.002。加工使用鉆頭打出定位孔后一次切削到位。油切。按照手冊(cè)推薦速度3700/70，現(xiàn)在問(wèn)題是切完后寬度不對(duì)，偏大，實(shí)際測(cè)量有3.035，大家?guī)臀曳治鱿聠?wèn)題出在哪里啊？

作者: mecheng 時(shí)間: 2013-1-27 09:12
從樓主描述看，樓主也是老手了，基本思路贊同，尺寸偏大還是加工不穩(wěn)的表現(xiàn)，樓主嘗試下面的幾個(gè)方式
1、銑刀伸出長(zhǎng)度縮短；
2、進(jìn)給適當(dāng)加大；
3、分兩次進(jìn)刀；

作者: 我武維揚(yáng) 時(shí)間: 2013-1-27 10:58
既然使用加工中心，為什么不用2.5的刀加工3的鍵槽，尺寸、光潔度都容易保證，你用3的刀做3的鍵槽，光潔度尺寸都不容易控制

作者: sjkabc 時(shí)間: 2013-1-27 11:52

我武維揚(yáng) 發(fā)表于 2013-1-27 10:58; i$ E' \1 F8 E* e
既然使用加工中心，為什么不用2.5的刀加工3的鍵槽，尺寸、光潔度都容易保證，你用3的刀做3的鍵槽，光潔度尺 ...

寬度不能保證。當(dāng)切刃以單邊切削中會(huì)存在讓刀的問(wèn)題，寬度控制是個(gè)問(wèn)題，且刀具磨損也大。

作者: sjkabc 時(shí)間: 2013-1-27 12:05

mecheng 發(fā)表于 2013-1-27 09:12
5 p1 W$ V6 S r* M8 a從樓主描述看，樓主也是老手了，基本思路贊同，尺寸偏大還是加工不穩(wěn)的表現(xiàn)，樓主嘗試下面的幾個(gè)方式* r& v' m6 I/ n. R: D8 Z. I
1、銑 ...

謝謝夸獎(jiǎng)。不敢當(dāng)。你所說(shuō)的方法我都嘗試過(guò)，縮短刀長(zhǎng)會(huì)干涉到回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，現(xiàn)在伸出夾頭10毫米，但效果差不多。下面準(zhǔn)備用平口卡鉗夾住再試驗(yàn)下。分兩刀切的話在側(cè)面會(huì)有輕微的臺(tái)階刀痕。臺(tái)階上部寬度超差，下部就是好的。用銷規(guī)一塞就看出來(lái)了。做成產(chǎn)品送客戶那里一定會(huì)退貨的。現(xiàn)在想到是不是可以先找個(gè)2.9的拉個(gè)毛刀再用3.0拉精刀。下午準(zhǔn)備兩個(gè)方法都試驗(yàn)下。有了結(jié)果會(huì)發(fā)上來(lái)再討論。

作者: fmdd 時(shí)間: 2013-1-27 15:29
讓刀造成的，一刀下去精度很難保證，建議你分兩刀，第一刀用小直徑銑刀加工，會(huì)留有一些接刀痕，深度留余量，換平底銑刀再清臺(tái)階，第二刀加工量很少，讓刀情況要好很多。

作者: sjkabc 時(shí)間: 2013-1-27 16:23

fmdd 發(fā)表于 2013-1-27 15:29
7 m9 E$ T y8 \讓刀造成的，一刀下去精度很難保證，建議你分兩刀，第一刀用小直徑銑刀加工，會(huì)留有一些接刀痕，深度留余量 ...

呵呵，剛才按照這個(gè)方法試驗(yàn)過(guò)了，結(jié)果很好，槽寬控制住了，可以做到通規(guī)通，止規(guī)止。謝謝……

作者: 畢永佳 時(shí)間: 2013-1-28 13:38
恭喜了找到答案了
不過(guò)要提醒的是：對(duì)槽寬有要求是情況下視情況，分好粗精加工是非常有必要的。

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