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標(biāo)題: 我從事五金行業(yè)10多年了,關(guān)于材料問題給同行老板們的重要建議 [打印本頁]

作者: 113817218    時間: 2013-1-25 22:39
標(biāo)題: 我從事五金行業(yè)10多年了,關(guān)于材料問題給同行老板們的重要建議
我從事五金行業(yè)10多年,也算是一個老資格了。- |1 ?2 d2 c& }) V% l4 y

* V0 U9 P2 G5 o7 C$ f6 P" M. I在我從事這個行業(yè)的這么多年,發(fā)現(xiàn)一個關(guān)于材料表面的問題覺得值得探討一下。$ v1 Y  Q8 K) i( j( Z" j

* l* n: v+ f# `1 e/ u# U( k現(xiàn)在國內(nèi)出廠的鋼板都是表面有一層氧化層,時間長了還會有坑坑洼洼的,不銹鋼板的表面也很亂,鋁板和進(jìn)口的沒得比。現(xiàn)在的問題出來了。我們現(xiàn)在所做的很多零件都是外貿(mào)的,出口,有些零件對尺寸要求不是很嚴(yán)。我們一般控制在0.1-0.2,但是材料表面太粗糙非要機(jī)械加工,特別是焊接件。
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, s+ x6 ~" a* m' K5 k+ G4 p我們一般要定光板,這樣做的話成本會很高,我就想假如要是有一臺設(shè)備能把整張的板子做成光板,(常用規(guī)格)要什么樣的規(guī)格下多大這樣就方便多了,(進(jìn)口的鋁板表面都不用再加工,可以借鑒一下這種方式)。如果做這樣的材料應(yīng)該會很受市場歡迎的,一是市場會很大,也可以降低生產(chǎn)成本,可謂一舉多得啊,有實力的老板可以考慮考慮。
作者: xuedishen    時間: 2013-1-26 08:37
LZ  這項技術(shù)肯定有難度   
作者: hc2003    時間: 2013-1-26 08:43
難度太高了啊
作者: hc2003    時間: 2013-1-26 08:43
有鼓勵鋼鐵廠家之嫌疑啊
作者: bob_fang    時間: 2013-1-26 09:26
這樣的設(shè)備肯定很貴的了,
作者: 劃地為牢    時間: 2013-1-26 09:39
應(yīng)該做滾壓校形的設(shè)備或直接校形的設(shè)備,設(shè)備投入不小
作者: 麥兜11    時間: 2013-1-26 11:48
樓主的想法很好但是中國現(xiàn)在要實現(xiàn)這一步很難
作者: everfree    時間: 2013-1-26 13:10
就是生產(chǎn)高等級鋼材。
作者: 足跡    時間: 2013-1-26 15:03
支持,期待。。。2 L# l  G" H) u# {

& a$ ~# k/ ~7 @8 E這樣我們的產(chǎn)品質(zhì)量也會有得提升的。。。
作者: 老實人sz    時間: 2013-1-26 17:51
LZ說的有實力,不只是經(jīng)濟(jì)實力,更重要的是有技術(shù)實力
作者: linqingshan    時間: 2013-1-26 22:30
為什么表面處理不好呢?
作者: 孤酒    時間: 2013-1-27 08:21
本帖最后由 孤酒 于 2013-1-27 08:26 編輯
# Z' n2 F+ p7 ]# S3 `+ Y; s* H0 b2 Z( Y. @; y
目前國內(nèi)的機(jī)械行業(yè),一方面是投資過剩,多家都搶一種產(chǎn)品,只看眼前,等能夠生產(chǎn)了,黃瓜菜都涼了。另一方面,各企業(yè)又不愿下大力氣搞冷門,就說板子,高質(zhì)量的是好,但又有多大的市場呢?根本原因與國企追“大”有關(guān),情愿投入一個億搞一千萬的項目,也不愿投入幾十萬搞一百萬的項目,太小沒業(yè)績!
& P( `% q' H" d6 w: m( Q表現(xiàn),一方面是鋼廠的產(chǎn)能過剩,沒市場,另一方面是高質(zhì)量的特種鋼沒人做,你要詢,先反問:您要多大量?少了沒人干,多給錢也不干,不值得投入精力,有意思吧?哈哈
作者: 113817218    時間: 2013-1-27 11:23
xuedishen 發(fā)表于 2013-1-26 08:37
0 q7 M7 I$ l' l8 E$ B; KLZ  這項技術(shù)肯定有難度
( E1 Y5 t; N0 n: X6 ?5 L% k. }1 e* O
難度是有,但技術(shù)肯定可以做出來啊: k8 v8 R* H2 d9 K* S- D: S

作者: 113817218    時間: 2013-1-27 11:25
hc2003 發(fā)表于 2013-1-26 08:43
% f8 B" Z1 k  V$ F( R有鼓勵鋼鐵廠家之嫌疑啊
3 ]/ D) P: |4 v3 O* d5 a) s
呵呵,市場決定產(chǎn)業(yè)該升級了
作者: 113817218    時間: 2013-1-27 11:26
劃地為牢 發(fā)表于 2013-1-26 09:39 / u4 t" u$ i4 }
應(yīng)該做滾壓校形的設(shè)備或直接校形的設(shè)備,設(shè)備投入不小
, U) l; R# q% M3 K! G* E; f0 M
設(shè)備投入肯定不小,但是回報率肯定也不小撒
作者: 113817218    時間: 2013-1-27 11:29
麥兜11 發(fā)表于 2013-1-26 11:48
* M8 Y9 z: R& u% \樓主的想法很好但是中國現(xiàn)在要實現(xiàn)這一步很難
' D* R( E% I* j  S, M4 c
假如鋼鐵大佬可以這樣做的話,就不會難,光工業(yè)板材一年消耗要多少,你們算算光板加工成本 高不高
作者: 113817218    時間: 2013-1-27 11:32
足跡 發(fā)表于 2013-1-26 15:03 0 {! g5 ]2 J, Y  x5 J; \  C
支持,期待。。。
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這樣我們的產(chǎn)品質(zhì)量也會有得提升的。。。

, F+ Z7 i9 a2 y& k必須的,同樣的東西就貴一點材料費,品質(zhì)提升多少?你說客戶會選擇誰的
作者: sjkabc    時間: 2013-1-27 12:15
日本過來的熱軋板,平面磨下去0.2不到就全部磨出來了。國產(chǎn)的0.5都算是少的了。公司技術(shù)部門做治具都拿進(jìn)口板做,國產(chǎn)板就只有我這里機(jī)械加工部門沒事在用,讓人無語啊……
作者: qq717902360    時間: 2013-1-29 09:44
國內(nèi)還沒有見到過呢
作者: tsar1987    時間: 2013-1-29 11:07
冶金行業(yè)是我國工業(yè)騰飛的一塊短板~! t& ~4 b$ t% y1 L% U0 G6 V6 B
比如不銹鋼、模具鋼等材料我們都熟知日本的牌號,為自己的國標(biāo)的有個記得住?
7 X0 D$ v: ^' Q/ w國內(nèi)的非標(biāo)鋼材,非標(biāo)線纜…………都是糊弄鬼的東西~' u6 M2 p% Q; T) C
不是敵人太強大,而是我軍不抵抗啊。" T& M0 E2 c& F6 s0 [2 @

作者: 徐小名    時間: 2013-1-29 12:14
想法很豐滿,現(xiàn)實很骨感
作者: xuqinrong    時間: 2013-1-29 21:45
LZ說的有實力,不只是經(jīng)濟(jì)實力,更重要的是有技術(shù)實力
作者: 常州☆啟明星    時間: 2013-1-29 22:36
小塊的就磨撒
作者: 菜鳥hong32696    時間: 2013-1-30 08:23
樓主的想法很好但是中國現(xiàn)在要實現(xiàn)這一步很難
作者: 學(xué)者6    時間: 2013-1-30 09:37
源頭在鋼廠,不是做不好,是產(chǎn)量,工人,領(lǐng)導(dǎo)們的獎金掛鉤的,大型鋼廠,那設(shè)備,技術(shù)就是進(jìn)口的
作者: 空空船老大    時間: 2013-1-31 08:59
想法很好啊,等到實現(xiàn)的一刻,那樣就省了很多加工工序,省材料
作者: tanghb712226    時間: 2013-1-31 10:27
我們的材料啥時能和老美的一樣啊?LZ
作者: liushaobo1989    時間: 2013-1-31 19:40
軋鋼產(chǎn)品質(zhì)量提高!
作者: hwyang714    時間: 2013-2-1 15:36
技術(shù)進(jìn)步是一個由漸變積累到突變的過程!
作者: 聽雨的小雞    時間: 2013-2-2 09:37
拋光機(jī)拋拋光或許管用
作者: lpx0218    時間: 2013-2-2 16:38
實施起來有難度
作者: 格斗士    時間: 2013-3-11 15:18
10年后的中國都不知道能不能出現(xiàn)這樣的產(chǎn)品
作者: 粼風(fēng)    時間: 2013-4-3 14:55
想法不錯~~很有經(jīng)濟(jì)效益。當(dāng)前水平做起來有難度
作者: 藍(lán)色晴空    時間: 2013-4-19 08:49
樓主的想法很好!
作者: yw465107854    時間: 2013-4-26 20:51
好想法
作者: icihong    時間: 2013-4-30 13:54
看看
作者: 浪跡天涯的潘潘    時間: 2013-5-1 10:48
樓主是說減少表面粗糙度?
作者: h357472404    時間: 2013-5-6 12:36
贊成10樓說的,技術(shù)才是我們的核心
作者: FDXC    時間: 2013-5-11 13:07
學(xué)習(xí)   




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